斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

有哪些

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，確保油路暢通無(wú)阻。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無(wú)裸露電線，接地可靠。

3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。

2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。

3. 斗輪開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。

三、堆取料作業(yè)

1. 保持均勻進(jìn)料，避免過(guò)載或空載運(yùn)行。

2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。

3. 操作過(guò)程中，注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。

2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門(mén)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。

3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。

目的和意義

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障員工的生命安全，同時(shí)維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后方可上崗。

2. 工作期間必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。

4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞。

5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下（如大風(fēng)、暴雨）應(yīng)停止室外作業(yè)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保斗輪堆取料機(jī)的正常運(yùn)作和作業(yè)環(huán)境的安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對(duì)，以達(dá)到最佳的工作效果。

斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程范文

斗輪堆取料機(jī)系大型的特種設(shè)備,屬公司重點(diǎn)設(shè)備之一。為確保該設(shè)備的規(guī)范操作與合理使用,確保其安全運(yùn)行,結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和我公司生產(chǎn)特點(diǎn),特制定本安全使用操作規(guī)定,望綜裝一隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行并切實(shí)做好落實(shí)工作。

1.斗輪機(jī)操作司機(jī)須由經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)且考核合格的人員,進(jìn)行操作其應(yīng)熟悉本機(jī)各部結(jié)構(gòu)、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識(shí),并按相關(guān)管理規(guī)定操作使用。

2.開(kāi)動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置,并檢查各指示信號(hào)裝置是否齊全、正常,機(jī)器的主要零、部件有無(wú)損傷,其發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

3.檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡通道有無(wú)障礙,如存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。確認(rèn)無(wú)誤后,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn),如一切正常,則可操縱機(jī)器進(jìn)行重載作業(yè)。

4.在操作過(guò)程中,每一步動(dòng)作變動(dòng)前都要打鈴予以警示,響鈴5秒鐘后方可動(dòng)作。

5.按本機(jī)器《使用說(shuō)明》,規(guī)范進(jìn)行堆料、取料操作。取料時(shí),須由上至下分層取料;整機(jī)進(jìn)尺時(shí),其層高控制在2.0—2.5m以內(nèi),防止料堆塌方造成悶車;取底層料時(shí),取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm,以防止斗齒著地?fù)p傷機(jī)體。

6.任何工況下,懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰;任何情況下,斗輪在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止穩(wěn)定以前,不得落地與地面相擦;整機(jī)進(jìn)尺取料時(shí),其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴(yán)禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在機(jī)器上停留。

9.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷機(jī)配總電源開(kāi)關(guān)與地面電源開(kāi)關(guān),并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機(jī)時(shí),懸臂梁(盡可能)置于料堆之間,其機(jī)頭部應(yīng)落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機(jī)呈自由平衡態(tài);停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或交班時(shí),應(yīng)將機(jī)器停置于專配的停機(jī)位,將錨定器插銷插入錨定座孔內(nèi),同時(shí)其懸臂梁(盡可能)置于料堆間,機(jī)頭部落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機(jī)呈自由平衡態(tài)。

10.調(diào)車(貨位轉(zhuǎn)換、準(zhǔn)備作業(yè))時(shí),懸臂梁應(yīng)處于水平位置并平行于軌道的長(zhǎng)度方向。

11.當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)(風(fēng)速持續(xù)大于20m/s)時(shí),應(yīng)停止工作及運(yùn)行,且錨錠器、夾軌器均應(yīng)處于其工作狀態(tài)。

12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者,按公司設(shè)備管理的相關(guān)考核規(guī)定辦理。