有哪些
斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程
一、斷條操作規(guī)程
1. 檢查設備:確保斷條機運轉正常,無異常噪音或振動。
2. 安裝刀具:正確安裝和固定刀具,避免松動導致事故。
3. 材料準備:確認待斷鋼材規(guī)格與刀具匹配,防止損傷設備或人員。
4. 開始操作:啟動機器,緩慢喂入材料,保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控過程:操作時保持專注,隨時注意設備運行狀況。
二、切坯操作規(guī)程
1. 制定計劃:根據(jù)產品需求,規(guī)劃切坯尺寸和數(shù)量。
2. 定位坯件:準確放置坯件,確保切割位置準確無誤。
3. 設置切割參數(shù):調整切割速度和深度,避免過快或過深造成危險。
4. 操作切割機:啟動設備,平穩(wěn)推動切割頭,避免急停或猛推。
5. 清理現(xiàn)場:切割完成后,及時清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。
三、上架工操作規(guī)程
1. 檢查貨架:確保貨架穩(wěn)固,無損壞或傾斜現(xiàn)象。
2. 分類存放:按照物料種類、大小和重量合理分配貨架空間。
3. 裝載物料:輕拿輕放,避免砸傷或砸壞其他物品。
4. 使用叉車:熟練操作叉車,遵守安全距離,防止碰撞。
5. 標識清晰:對上架物料做好標識,方便后續(xù)取用。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在保障斷條、切坯、上架工在生產過程中的人身安全,提高工作效率,減少設備損壞,保證產品質量,并維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程,降低潛在風險,有助于提升整個生產線的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 佩戴個人防護裝備,如安全帽、護目鏡和手套。
2. 不得擅自調整設備參數(shù),除非經過專業(yè)培訓。
3. 禁止在操作過程中嬉戲打鬧,保持專注。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告給主管。
5. 在使用電動工具時,確保接地良好,防止觸電。
6. 定期進行設備維護和保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
7. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。每位員工都應將安全放在首位,共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程
1、斷條操作時要精力集中,斷條準確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺面;更換斷條鋼絲時,須停機的要停機更換;輸送泥條托輥旋轉要靈活。
2、切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調;切坯刀應保持清潔光滑,運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。
3、彎曲鋼絲應隨時更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行,啟動后應同步。
5、放板操作配合協(xié)調,輕拿輕放,做到準確及時,注意運坯車輛通行通暢,防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調,禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時,須停機處理,運轉時注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導輪轉動靈活。
8、不得將硬雜物進入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行,防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯,及時通知有關人員進行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧,防止傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時,注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致,防止擠傷。
第2篇 斷條切坯上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中,斷條準確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺面;更換斷鋼絲時,須停機的要停機更換;輸送泥條托輥旋轉靈活。
2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調;切坯刀應保持清潔光滑,運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。
3彎曲鋼絲應隨時更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行,啟動后應同步。
5放板操作配合協(xié)調,輕拿輕放,做到準確及時,注意運坯車輛通行通暢,防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調,禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。
7送板機帶掉時,須停機處理,運轉時注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導輪轉動靈活。
8不得將硬雜物進入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行,防止傷人。
10摘掛車操作及時、準確,注意機頭運動與駕駛人員要協(xié)調一致,防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯,及時通知有關人員進行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時,注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致,防止擠傷。
第3篇 斷條、切坯、上架工操作規(guī)程
1斷條操作時要精力集中,斷條準確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺面;更換斷鋼絲時,須停機的要停機更換;輸送泥條托輥旋轉靈活。
2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調;切坯刀應保持清潔光滑,運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。
3彎曲鋼絲應隨時更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。
4切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行,啟動后應同步。
5放板操作配合協(xié)調,輕拿輕放,做到準確及時,注意運坯車輛通行通暢,防止傷人。
6拉板操作人員要配合協(xié)調,禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。
7送板機帶掉時,須停機處理,運轉時注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導輪轉動靈活。
8不得將硬雜物進入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9拉板操作時注意運坯車輛通行,防止傷人。
10摘掛車操作及時、準確,注意機頭運動與駕駛人員要協(xié)調一致,防止擠傷。
11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯,及時通知有關人員進行修整。
12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時,注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致,防止擠傷。