有哪些
充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 充電工應(yīng)配備并正確使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等。
2. 確保工作場所照明充足，避免因光線不足導(dǎo)致的安全隱患。
3. 工作服應(yīng)整潔無破損，避免金屬物件接觸電源。
二、充電設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每次使用前，檢查充電設(shè)備的電纜線是否有磨損、裸露現(xiàn)象。
2. 定期清理充電設(shè)備上的灰塵，防止積塵引發(fā)短路。
3. 對于有故障的充電設(shè)備，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告維修。
三、充電操作流程
1. 連接充電線時(shí)，確保車輛電源已關(guān)閉。
2. 按照設(shè)備說明正確設(shè)置充電參數(shù)，避免過充或欠充。
3. 充電過程中，禁止觸摸充電接口，以防觸電。
四、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)火源，立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
2. 如遇觸電事故，不可直接接觸傷者，應(yīng)用干燥絕緣物體隔離電源后再施救。
五、作業(yè)環(huán)境安全
1. 保持充電區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
2. 確保充電區(qū)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近。
目的和意義
充電工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障充電作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對員工職業(yè)健康的責(zé)任體現(xiàn)。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)節(jié)約資源。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整充電設(shè)備的設(shè)定值，以免影響電池壽命或引發(fā)安全問題。
2. 在充電過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并上報(bào)。
3. 培訓(xùn)和考核是關(guān)鍵，每位充電工都應(yīng)熟知并遵守本規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，尤其是在夜間或特殊環(huán)境下。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位充電工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
充電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)充電工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2)工作時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好膠皮手套,護(hù)目鏡和口罩,系好膠皮圍裙。
3)充電前要認(rèn)真檢查充電設(shè)備、充電機(jī)、通風(fēng)設(shè)備及所使用的工具儀器是否符合規(guī)定要求。
4)充電前要預(yù)先開啟通風(fēng)設(shè)備。
5)充電時(shí),應(yīng)先合上設(shè)備電源,待充電設(shè)備運(yùn)行正常后,再投入電瓶負(fù)載,并調(diào)整到規(guī)定電流進(jìn)行充電。
6)工作中要防止電解液流出或?yàn)R到人身上。
7)在充電期間要注意按規(guī)定測量電壓、電解液比重、溫度,做好記錄,經(jīng)常觀察電解液“沸騰”情況,觀察時(shí)要戴好護(hù)目鏡。
8)充電后需靜置3個(gè)小時(shí),待比重、電壓穩(wěn)定不變后,方可停止。
9)搬運(yùn)電瓶時(shí)要蓋緊瓶蓋,注意輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉。
10)硫酸要存放在專用盛具中,并裝在有提耳的木箱中。
11)禁止1人移動(dòng)裝有硫酸的盛具,充電瓶所使用的硫酸應(yīng)為化學(xué)分析純級(jí)的。
12)調(diào)配電解液時(shí),要將硫酸緩慢注入蒸餾水里,并不斷用玻璃棒攪拌,禁止將水倒入硫酸中。
13)禁止在充電室內(nèi)有明火和吸煙。需動(dòng)火時(shí),應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
14)進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源。
15)充電室內(nèi)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備一定量濃度為25%的蘇打水,以備硫酸溶液濺在皮膚上或衣服上時(shí)用來洗滌。
16)充電完畢,通風(fēng)機(jī)仍應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間。
第2篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意：
1、上下機(jī)車時(shí)，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強(qiáng)對充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第3篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動(dòng)時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動(dòng)所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第4篇 蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程
1.必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號(hào),額定工作電壓。
7.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
8.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與車上的四個(gè)固定插銷,在平行推移到充電架上。
9.用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊,吊車升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他代用。
16.打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動(dòng)整流器開始充電。
(2)注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時(shí)間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個(gè)新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時(shí)電解液的溫度不超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時(shí)應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)。
(8)電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)、檢測儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時(shí)使用。
(6)盛電解液的容器必須堅(jiān)固耐酸,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時(shí),充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時(shí),事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí),立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時(shí),待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
第5篇 煤礦：充電工操作規(guī)程
1、 源裝置回庫、檢查各部完好無問題后,擰下剛玉帽,
觀察電瓶內(nèi)電解液,當(dāng)液面低于保護(hù)網(wǎng)10mm時(shí),應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水(切忌加酸),使之高出保護(hù)網(wǎng)10-15mm。
2、 查充電機(jī)直流輸出電纜、插頭、插座是否完好,并檢查調(diào)壓手輪是否位于零位。
3、 將充電機(jī)正負(fù)極插頭分別與電源裝置的正負(fù)極插座連接好,投入交流電,順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,觀察電源裝置剩余電壓,如實(shí)填寫好記錄,再緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,到規(guī)定的充電電流值為止。充電電流為75a,充電時(shí)間為6小時(shí)。
4、 充電過程中,每半小時(shí)必須對充電機(jī)、蓄電池巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,認(rèn)真觀察電瓶的反應(yīng)狀態(tài)和電壓的變化,隨時(shí)調(diào)節(jié),避免過充電。
5、 充電過程中,若電解液溫度高于45℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施,或?qū)⒊潆婋娏鳒p小,待溫度降低后再繼續(xù)充電。
6、 充電5小時(shí)后,檢查電瓶的電壓和比重,單只電瓶電壓達(dá)到2.6v但比重低于1.25g/cm3時(shí),適量加入1.40g/cm3的稀硫酸,使其達(dá)到1.27 g/cm3;若高于1.28g/cm3時(shí),適量加入蒸餾水使其達(dá)到1.27±0.01g/cm3,使各單支電瓶中的電解液比重趨于一致。
7、 當(dāng)單支電瓶電壓上升到2.7±0.01v且比重上升到1.27±0.01g/cm3,電解液呈乳白色并產(chǎn)生大量均勻,細(xì)密的氣泡呈沸騰狀態(tài)時(shí),表明電已充足,否則需延長充電時(shí)間,但絕對不可過充電。
8、 停止充電時(shí),將充電機(jī)充電電流緩慢調(diào)到零位,觀察電壓表顯示的電池電壓值,作好記錄,然后將調(diào)壓手輪轉(zhuǎn)到停位,并將隔爆開關(guān)的隔離手柄搬到停電位置,拆除充電機(jī)與電池聯(lián)接插頭。拔插頭時(shí),一定要在停機(jī)、切斷交流電源后進(jìn)行。
9、 每次充完電后,電源裝置應(yīng)靜止半小時(shí),然后擰上剛玉帽, 充好的電源裝置經(jīng)檢查無失爆及其它問題后,合上大蓋,移放到機(jī)車上,要插牢插銷,確保電源裝置穩(wěn)固在機(jī)車上。
10、 應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次漏電電流的檢查。若漏電電流最大值大于45ma時(shí),應(yīng)用清水清洗電源裝置,直到合格為止。
11、 每周必須檢查和調(diào)整電瓶電解液的比重,使其達(dá)到要求。每隔三個(gè)月應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次均衡充電,其方法是先正常充電,達(dá)到強(qiáng)烈氣泡時(shí)停止充電,將電源裝置靜置1-2小時(shí),再繼續(xù)進(jìn)行間斷充電,直到接上電源充電時(shí),所有電瓶均強(qiáng)烈冒氣為止。
12、 當(dāng)電源裝置發(fā)生嚴(yán)重過放電時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施,
方法是正常充電后,再用30a電流充電,直到充好為止。
第6篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評(píng)估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號(hào)、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動(dòng)整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級(jí)段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第7篇 電瓶充電工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電瓶充電工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電瓶充電工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1電瓶充電工屬于特種作業(yè)電工人員,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 5306-85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核、管理標(biāo)準(zhǔn)》持證上崗。
2.2電瓶充電工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識(shí)和觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.3.2必須穿戴好耐酸個(gè)體防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,及規(guī)定的其它防護(hù)用品。
2.4作業(yè)中
2.4.1充電前,應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認(rèn)無問題后,再開始充電,充電或檢查電瓶時(shí)嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.4.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊,以免松動(dòng)發(fā)生火花;連接的導(dǎo)線必須絕緣良好,防止短路。
2.4.3充電時(shí)的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時(shí)應(yīng)暫停充電。
2.4.4充電時(shí)應(yīng)按順序操縱各開關(guān),不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
2.4.5充電場所嚴(yán)禁煙火,并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強(qiáng)通風(fēng),及時(shí)排出有害氣體。
2.4.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時(shí)方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.4.7配制稀硫酸溶液時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢倒入蒸餾水中,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
2.4.8搬運(yùn)大瓶硫酸時(shí),應(yīng)先檢查有無破損、滲漏;同時(shí)輕拿輕放,兩個(gè)人共同搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
2.4.9向電瓶內(nèi)裝電解液時(shí),須小心謹(jǐn)慎,防止?jié)M液或?yàn)R出。
2.4.10廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.4.11充電結(jié)束應(yīng)放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置,防止錯(cuò)接引起燃燒。
2.5作業(yè)后
2.5.1切斷電源,整理收放好設(shè)備、工具。
2.5.2清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場,記好交接班記錄,確認(rèn)無問題,方可離去。
第8篇 機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 充電前，應(yīng)對充電電池繼續(xù)仔細(xì)檢查和清潔，要特別注意電器連接是否良好，測量電池電壓，檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作：1）先打開電池排氣孔；2）插好充電插頭，合上充電器進(jìn)行充電，要注意插頭極性不得與電池極性接錯(cuò)。
3、 充電過程中：1）充電溫度不得超過350c，否則應(yīng)停止充電，采取強(qiáng)制的通風(fēng)散熱和調(diào)小充電電流，待降低溫度后再繼續(xù)充電；2）整個(gè)充電過程中應(yīng)保持電池清潔，避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時(shí)，應(yīng)檢查電解液的比重，應(yīng)在1.25～1.27間，若低于此值則用1.4的電解液進(jìn)行調(diào)整。
5、 充電完畢后，蓄電池組應(yīng)冷卻1小時(shí)以上，待內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生，即可將小蓋上齊擰緊，而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求：
1） 配制前必須戴好護(hù)目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2） 必須備有清水和蘇打液，以供酸濺到衣服和皮膚上時(shí)應(yīng)用。
3） 配制時(shí)只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器，不要使用玻璃器皿。
4） 配制時(shí)，必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5） 配制時(shí)必須按溫度的變化靈活掌握。
第9篇 礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2.礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4.勿對礦燈施加外力或摔擲。
5.充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6.充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4.完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5.礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6.若連續(xù)長時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7.充電時(shí)把礦燈對號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8.當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關(guān)斷→輔光源開→關(guān)斷→主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請及時(shí)使用輔助光源工作,以延長使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3.礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4.放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1.按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3.礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4.礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5.交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6.充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7.對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第10篇 礦燈充電工:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3、礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4、勿對礦燈施加外力或摔擲。
5、充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6、充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1、此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2、礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3、充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4、完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5、礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6、若連續(xù)長時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7、充電時(shí)把礦燈對號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8、當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1、礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開關(guān)斷輔光源開關(guān)斷 主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2、礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請及時(shí)使用輔助光源工作,以延長使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3、礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4、放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1、按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2、因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3、礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4、礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5、交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7、對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第11篇 礦燈充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設(shè)備及礦燈的工作原理。
2、必須嚴(yán)格按礦燈編號(hào)發(fā)燈。
3、對交回的礦等必須先檢查并擦洗后,方可上架充電。
4、如遇停電時(shí)必須及時(shí)把礦燈下架,來電時(shí)上架。
5、嚴(yán)禁將失爆,的礦燈發(fā)出使用。
6、必須堅(jiān)持在崗交班,認(rèn)真記錄出入井領(lǐng)燈發(fā)燈人員出入時(shí)間,堅(jiān)持升井人員上報(bào)規(guī)定。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉充電設(shè)備使用性能,并在作業(yè)前檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風(fēng)良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡。現(xiàn)場應(yīng)配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應(yīng)打開蓄電池蓋,認(rèn)真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.充電前應(yīng)接好連接線。接線時(shí)注意防止正負(fù)極接錯(cuò),并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時(shí),應(yīng)使用專用器具測試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時(shí)應(yīng)在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進(jìn)蒸餾水內(nèi),同時(shí)進(jìn)行攪拌。絕對禁止把 蒸餾水倒進(jìn)硫酸內(nèi)。
7.對流酸要嚴(yán)加管理,放置指定位置。搬運(yùn)硫酸或電解液的容器時(shí),必須 用筐或箱抬運(yùn),嚴(yán)禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標(biāo), 人員不準(zhǔn)長時(shí)間離崗,不定時(shí)的觀察充電情況。
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好記錄。
第13篇 蓄電池機(jī)車充電工作業(yè)操作規(guī)程
1．對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過主管部門考核、取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
2．配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
3．配制電解液時(shí)必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。
4．在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水（以免硫酸飛濺，燙傷工作人員）。
5．配制酸性電解液，遇有電解液燙傷時(shí)，應(yīng)先用5 ％的硫酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。
6．配制堿性電解液，如果皮膚沾有堿液時(shí)，應(yīng)先用3 ％的硼酸水清洗，然后再用清水沖洗。
7．禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。
8．堿性蓄電池使用300 ～350 個(gè)循環(huán)、酸性蓄電池使用6 個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗，然后按初充電方式進(jìn)行充電。
9．每組電瓶使用達(dá)30 個(gè)循環(huán)時(shí)，要進(jìn)行一次全面檢查，并均衡充電一次。
10．每周應(yīng)測量一次泄漏電流，清洗一次特殊工作栓。
11．每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的密度。
12．嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
13．在井行蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時(shí)，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10 分鐘后進(jìn)行。
14．妥善保管好防火工具及消防器材，確保其完好、有效。
15．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
16．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
17．認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、密度計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀表，確保其靈敏可靠。
18．充電前必須先進(jìn)行整體檢查：
（1） 電池裝置外部應(yīng)完好，銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
（2） 電池裝置的型號(hào)、額定工作電壓。
19．換電瓶箱時(shí)，必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位，取下手把，抽出電機(jī)車上的插銷。
20．用推移方法換電瓶時(shí)，機(jī)車應(yīng)與充電架對中，抽出電瓶箱與機(jī)車上的4 個(gè)固定串銷，再平行推移到充電架上。
21．用吊車換電瓶時(shí)，應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。吊車升起后，嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。
22．充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表，確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再進(jìn)行送電。
23．擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后，打開電池箱清洗干凈。
24．每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
25．檢查各電池間連接極柱是否正確，接線端子的連接是否牢固。
26．充電機(jī)電源的兩極不得接反（電源的正極接電池的正極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極）。
27．整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷，不得用其他物品代用。
28．清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物，打開全部電池旋塞。
29．充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄。然后啟動(dòng)整流器開始充電。
30．注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化（其中包括電解液的密度和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化），如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電池帶故障充電。
31．各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī)，其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電，應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
32．在有80 ％的單體電池電壓升至2．4 伏時(shí)，方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡，而且達(dá)到2．5 伏以上，電壓、比重穩(wěn)定3 小時(shí)不變，即為充電完畢。
33．停止充電前各電池槽的比重：酸性為1．26 ±0．01 ，否則，可用蒸餾水（當(dāng)大于1．270 時(shí)） 或比重為1．300 的稀硫酸（當(dāng)小于1．250 時(shí)） 調(diào)整；堿性為1．17 ～1．220 。液面高出極板高度：酸性為10 ～20 毫米，堿性為15 ～30 毫米。
34．充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定：合成堿電解液43 ℃；苛性鈉電解液35 ℃；硫酸電解液45 ℃。溫度超過時(shí)應(yīng)立即停充或降低電流充電，待冷卻后再充。測量溫度時(shí)應(yīng)不少于3 塊電池。
35．注意連接線與極柱不得有過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。
36．電池中電解液溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。
37．監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況，遇有不正?，F(xiàn)象立即停充，待處理后再充電。
38．在充電過程中，每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。
39．充電完畢必須停止1 ～1．5 小時(shí)，待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡，用清水沖刷后蓋上電池箱蓋，鎖上螺栓。
40．每班工作結(jié)束后，須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具和儀表后，方可交接班。
第14篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機(jī)必須有良好接地，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)亂動(dòng)。工作時(shí)一定要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)手套，必要時(shí)穿防酸膠鞋。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、炭精刷不準(zhǔn)接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時(shí)，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時(shí)，必須立即切斷直流電源，然后關(guān)充電設(shè)備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應(yīng)使用鍍鉛夾子緊密連結(jié)，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)，打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會(huì)劇烈上升，使外殼爆炸。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時(shí)，嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運(yùn)蓄電池瓶應(yīng)用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應(yīng)加鎖管理，禁止閑人亂進(jìn)。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)語。室內(nèi)應(yīng)備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時(shí)立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第15篇 充電工操作規(guī)程
第1條 在用電解液時(shí),操作人員要戴保護(hù)眼睛,口罩及膠皮手套,并系上圍裙,穿上膠鞋。
第2條 配制電解液時(shí),必須使用雨酸器具,或玻璃器具,瓷質(zhì)工具,一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中,以防發(fā)生事故。
第3條 在初充電時(shí),采用定電流并聯(lián)充電法,在充電架上進(jìn)行時(shí),調(diào)整硅整流器電壓,使充電電流為0.9安培,以指示表為準(zhǔn),每小時(shí)檢查一次,使充電電流保持0.9安培,連續(xù)充電72小時(shí),充電足后,再補(bǔ)充一次蒸溜水,再充電2小時(shí),使電解液均勻,電解液比重1.26(300),否則,調(diào)整,然后再以0.9安培電流充電2小時(shí),即可使用。
第4條 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓,在充電架進(jìn)行,礦燈交到燈房以后,將依次放在充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),并把燈頭充電插頭,插到充電架上的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示,則表示充電正常。
第5條 正常充電時(shí)間不少于12小時(shí),充電完了時(shí),充電電流應(yīng)低于0.2安培,即可使用。
第6條 當(dāng)因故障停電時(shí),應(yīng)將正在充電燈頭,進(jìn)行時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。
第7條 充電室所有動(dòng)力照明不亮,熔斷器燒壞時(shí),先切斷電源,然后再進(jìn)行操作,要選擇適當(dāng)熔斷器。
