強(qiáng)夯機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

1. 強(qiáng)夯機(jī)械的檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 強(qiáng)夯作業(yè)過程中的安全規(guī)定

4. 緊急情況應(yīng)對措施

5. 作業(yè)結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保強(qiáng)夯機(jī)械操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)工地秩序，為工程項目的順利進(jìn)行提供堅實保障。

注意事項

1. 強(qiáng)夯機(jī)械的檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，操作員必須全面檢查強(qiáng)夯機(jī)的各個部件，包括但不限于液壓系統(tǒng)、剎車裝置、導(dǎo)向輪、夯錘等，確保無異常磨損或損壞。檢查燃油和潤滑油是否充足，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 操作前的安全確認(rèn)：操作員需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、反光衣等個人防護(hù)裝備。在開始作業(yè)前，確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人員，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，并與現(xiàn)場指揮人員溝通確認(rèn)作業(yè)計劃。

3. 強(qiáng)夯作業(yè)過程中的安全規(guī)定：

- 保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛的沖擊。

- 夯擊點應(yīng)均勻分布，避免局部過度壓實造成地面開裂。

- 在移動設(shè)備時，務(wù)必先將夯錘提升到最高位置，確保行進(jìn)過程中無障礙。

4. 緊急情況應(yīng)對措施：如遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，使用緊急停機(jī)開關(guān)，并及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。嚴(yán)禁私自維修，必須由專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 作業(yè)結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)：完成作業(yè)后，清理設(shè)備上的泥土和雜物，檢查是否有損傷或磨損，并做好記錄。定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護(hù)工地的和諧與安全。請牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。

強(qiáng)夯機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。

第2篇 強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2．夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過1oomm時，應(yīng)重新墊高。

3．強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。

4．夯機(jī)在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。

6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。

7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。

10．轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。

11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。