突然停電、復(fù)電事故操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

突然停電、復(fù)電事故操作規(guī)程

在企業(yè)的日常運(yùn)營中，電力供應(yīng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。突然停電和復(fù)電事故可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是應(yīng)對這些情況的操作規(guī)程：

1. 建立應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先制定停電應(yīng)急計(jì)劃，包括關(guān)鍵設(shè)備的保護(hù)措施和復(fù)電后的檢查流程。

2. 安裝備用電源：配置發(fā)電機(jī)或ups系統(tǒng)作為應(yīng)急電源，確保重要系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。

3. 實(shí)施斷電保護(hù)：為敏感設(shè)備安裝斷電保護(hù)裝置，防止電壓波動(dòng)造成損害。

4. 設(shè)立通訊機(jī)制：確保在停電期間，員工能及時(shí)獲取信息并與相關(guān)部門保持聯(lián)系。

5. 復(fù)電檢查：在電力恢復(fù)后，進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后再逐步恢復(fù)運(yùn)行。

目的和意義

該操作規(guī)程旨在確保企業(yè)能在突發(fā)停電事件中迅速響應(yīng)，減少損失，保護(hù)人員安全，維護(hù)設(shè)備完好，并盡快恢復(fù)正常運(yùn)營。通過預(yù)案準(zhǔn)備、備用電源保障、設(shè)備保護(hù)和復(fù)電檢查，可以降低因停電造成的經(jīng)濟(jì)損失和潛在安全隱患。

注意事項(xiàng)

1. 員工培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行停電、復(fù)電的正確操作。

2. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次停電事故，分析原因，以便改進(jìn)預(yù)案。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查備用電源和斷電保護(hù)裝置，確保其功能正常。

4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：在可能存在觸電風(fēng)險(xiǎn)的地方設(shè)置警告標(biāo)識，防止復(fù)電時(shí)的意外發(fā)生。

5. 與供電部門溝通：建立聯(lián)系機(jī)制，及時(shí)了解停電原因和恢復(fù)時(shí)間，以便做出相應(yīng)調(diào)整。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持冷靜，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，切勿擅自行動(dòng)，以免增加風(fēng)險(xiǎn)。在面對停電、復(fù)電事故時(shí)，企業(yè)應(yīng)以安全為首要原則，確保所有行動(dòng)都符合規(guī)定，以最大程度地減少影響。

突然停電、復(fù)電事故操作規(guī)程范文

第1篇 突然停電、復(fù)電事故操作規(guī)程

1、爐工、保養(yǎng)先后關(guān)掉煤氣總成（二級穩(wěn)壓）手動(dòng)閥、每單元組手動(dòng)閥、單個(gè)燒嘴手動(dòng)閥，并打開手動(dòng)放散閥。

2、班長先將發(fā)電機(jī)自動(dòng)發(fā)電供窯爐傳動(dòng)和窯尾傳動(dòng)，然后將燒成帶前段傳動(dòng)打至“往返”（傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后順序調(diào)低至25hz），后段正常出磚。

3、大電網(wǎng)送電到窯爐電柜，班長先停掉發(fā)電機(jī)，再先后開啟排煙風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)（頻率或進(jìn)口風(fēng)閘低開，點(diǎn)火后逐漸恢復(fù)，并檢查冷卻水）。

4、班長開啟煤氣電磁閥，爐工打開煤氣總成手動(dòng)閥，煤氣檢測員檢測煤氣成份達(dá)標(biāo)后，班長開啟助燃風(fēng)機(jī)，將控溫表轉(zhuǎn)“man”手動(dòng)設(shè)定30%開度，爐工、保養(yǎng)從燒成帶往預(yù)熱帶逐組逐個(gè)點(diǎn)火升溫并及時(shí)關(guān)掉手動(dòng)放散閥。

5、班長及時(shí)開啟急冷風(fēng)機(jī)，溫度正常后控溫表轉(zhuǎn)“auto”自控（窯頭如果溫度偏高，則關(guān)掉前段部分燒嘴或打開排煙調(diào)溫閥）。

6、班長將“往返”傳動(dòng)電機(jī)從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率，恢復(fù)正常運(yùn)行，窯頭開機(jī)生產(chǎn)，及時(shí)開啟強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)。

7、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大，并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

第2篇 煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程

煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程

(1)立即匯報(bào)車間和調(diào)度,說明停電的范圍及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(2)到現(xiàn)場手動(dòng)打開連通閥,確保煤氣供應(yīng)的連續(xù)。

(3)手動(dòng)關(guān)閉加壓機(jī)前蝶閥,根據(jù)規(guī)程操作的要點(diǎn)停止加壓機(jī)的配電。

(4)檢查崗位配電并聯(lián)系電調(diào),弄清停電原因,根據(jù)情況作出相應(yīng)處理。

(5)保持加壓機(jī)的備開狀態(tài),等待來電和故障排除后的正常生產(chǎn)。

(6)做好記錄,匯報(bào)動(dòng)力調(diào)度。

第3篇 突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程

1、爐工、保養(yǎng)先后關(guān)掉煤氣總成(二級穩(wěn)壓)手動(dòng)閥、每單元組手動(dòng)閥、單個(gè)燒嘴手動(dòng)閥,并打開手動(dòng)放散閥。

2、班長先將發(fā)電機(jī)自動(dòng)發(fā)電供窯爐傳動(dòng)和窯尾傳動(dòng),然后將燒成帶前段傳動(dòng)打至“往返”(傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后順序調(diào)低至25hz),后段正常出磚。

3、大電網(wǎng)送電到窯爐電柜,班長先停掉發(fā)電機(jī),再先后開啟排煙風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)(頻率或進(jìn)口風(fēng)閘低開,點(diǎn)火后逐漸恢復(fù),并檢查冷卻水)。

4、班長開啟煤氣電磁閥,爐工打開煤氣總成手動(dòng)閥,煤氣檢測員檢測煤氣成份達(dá)標(biāo)后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī),將控溫表轉(zhuǎn)“man”手動(dòng)設(shè)定30%開度,爐工、保養(yǎng)從燒成帶往預(yù)熱帶逐組逐個(gè)點(diǎn)火升溫并及時(shí)關(guān)掉手動(dòng)放散閥。

5、班長及時(shí)開啟急冷風(fēng)機(jī),溫度正常后控溫表轉(zhuǎn)“auto”自控(窯頭如果溫度偏高,則關(guān)掉前段部分燒嘴或打開排煙調(diào)溫閥)。

6、班長將“往返”傳動(dòng)電機(jī)從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)生產(chǎn),及時(shí)開啟強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)。

7、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。