擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動擺渡刷油系統(tǒng)前，務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好無損，包括刷油機、輸送帶、油罐及管道。

2. 安全裝備：操作人員應(yīng)穿戴防護服、安全帽、防滑鞋和防護眼鏡，確保個人安全。

3. 油品準備：使用符合標準的潤滑油，不得混用不同類型的油品。

4. 系統(tǒng)預(yù)熱：啟動設(shè)備前，先進行預(yù)熱，確保系統(tǒng)正常運行。

5. 刷油操作：按照設(shè)定程序進行刷油作業(yè)，避免過度或不足。

6. 清潔維護：定期清理設(shè)備，防止油垢積累影響設(shè)備性能。

7. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。

目的和意義

擺渡刷油系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或漏油，應(yīng)立即停機并報告。

4. 按照規(guī)定時間間隔進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

5. 嚴禁在無監(jiān)護情況下進行高風(fēng)險操作。

6. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

7. 存儲油品時，應(yīng)遠離火源，遵守防火規(guī)定。

8. 注意個人衛(wèi)生，避免油品接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應(yīng)立即清洗并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。每位員工都應(yīng)認識到安全操作的重要性，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1. 檢查擺渡車各傳動部件或運動機構(gòu)是否完好靈活,若發(fā)現(xiàn)問題及時通知電、鉗工,并協(xié)助維修。

2. 擺渡人員澆注前應(yīng)首先檢查模具情況,若發(fā)現(xiàn)模具密封不嚴密、運行不靈活應(yīng)及時通知維修班進行維修。如發(fā)現(xiàn)模具變形,則不能繼續(xù)投入使用,模具內(nèi)無雜質(zhì)、不變形方可進行涂油工作,涂油要少量、均勻,無漏刷現(xiàn)象。

3. 檢查預(yù)養(yǎng)室設(shè)施工藝狀況(如溫度應(yīng)保持在35-45℃)是否符合要求,如果達不到工藝要求應(yīng)及時進行調(diào)整。

4. 將模具安放到位, 配料樓進行放料澆注。

5. 澆注完成后,將澆注后的模具立即平穩(wěn)送入靜停室。

6. 觀察發(fā)氣及坯體成型情況及時反饋給配料工,以便及時調(diào)配方及有關(guān)工藝參數(shù)和料漿粘度。同時做好側(cè)模板號、澆注高低、模具內(nèi)料漿溫度、澆注時間等記錄。

7. 若其他因素造成本班不能按時完成生產(chǎn)任務(wù),應(yīng)在原始記錄上注明原因。

8. 下班前把工作場地打掃干凈。