有哪些
普通塑料擠出機是一種廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是將塑料粒子熔融并擠壓成各種形狀的產(chǎn)品。在操作此類機器時，我們需要遵循一套嚴(yán)格的安全規(guī)程，以確保人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查擠出機及其周邊環(huán)境是否清潔，無雜物堆積。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否緊固，特別是螺栓和軸承。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照操作手冊預(yù)熱擠出機，達(dá)到設(shè)定溫度后方可進行物料投放。
- 控制進料速度，避免過快導(dǎo)致堵塞。
- 監(jiān)控擠出機運行狀態(tài)，如壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，嚴(yán)禁強行操作。
- 遇到火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止積料。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 對磨損部件及時更換，防止設(shè)備損壞。
5. 作業(yè)結(jié)束
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
- 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項。
目的和意義
執(zhí)行上述普通塑料擠出機安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解擠出機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和工作服，避免物料飛濺或高溫燙傷。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，避免單獨操作設(shè)備。
4. 不得在設(shè)備運行過程中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。
在實際操作中，每個細(xì)節(jié)都可能影響到生產(chǎn)安全和效率。因此，每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
普通塑料擠出機安全操作規(guī)程范文
[一]安裝前的準(zhǔn)備
檢查機器的所有附件及安裝工具是否齊全,選擇好安裝地點。
[二]安裝
(1)澆灌混凝土基礎(chǔ),流出地腳螺栓孔,待干硬后,固定好機器。
(2)安裝水電管線(注意:安裝熱敏電阻必須與補償橋相配使用)
(3)加潤滑油或潤滑脂,各部動作靈活,檢查無差錯即可試車。
注意:要接好接地線,檢查機身的對地電阻和電線對地的絕緣電阻是否達(dá)到要求以確保安全。
[三]操作與使用
機器的試車要由熟悉工藝過程者進行,以防發(fā)生事故。
(1)啟動主電機,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,并進行瞬時調(diào)速試驗,而后停止。
(2)開動冷水節(jié)門,觀察進出水孔是否暢通。
(3)上述正常后,接通加熱開關(guān)升溫,溫度升至需要數(shù)值后保溫30分鐘。保溫時間必須足夠,否則。開車后可能造成螺桿損壞。
(4)在開動機器,低速下運轉(zhuǎn),先加少量塑料,再逐步增加及調(diào)速,直到滿足工藝條件為止。
(5)停車前應(yīng)清除機頭和機筒中的于料。
[四]維護
1、機器一般不允許在空載下運轉(zhuǎn),以免螺桿與機筒刮硏,作空運轉(zhuǎn)試驗時,機筒、螺桿和加油潤滑,時間為10分鐘。
2、機器各潤滑點采用油浴潤滑和油泵潤滑;輸入軸采用油浴潤滑,變速箱內(nèi)加齒輪油。二、三軸軸承用潤滑泵進行噴油潤滑。減速箱箱體內(nèi)齒輪油一般半年換一次。同時必須油百達(dá)油標(biāo)高度。
3、嚴(yán)防鋼、鐵、雜質(zhì)、小工具落入進料口中,以免螺桿和機筒刮傷。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查修理,排除故障。
