有哪些
磨粉機的操作規(guī)程
磨粉機是一種廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等多個行業(yè)的設備，用于將大顆粒物料研磨成粉末。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：
- 在啟動機器前，確保磨粉機內(nèi)部及周邊無異物。
- 檢查電源線路是否安全，接地是否良好。
- 確認設備各部件緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 準備工作：
- 根據(jù)需求選擇合適的篩網(wǎng)，安裝在磨粉機內(nèi)。
- 添加適量的物料至料斗，避免過多或過少影響研磨效果。
3. 啟動與運行：
- 打開電源開關，啟動磨粉機，等待設備達到穩(wěn)定轉速。
- 緩慢打開進料閥，控制物料均勻進入研磨室。
4. 運行監(jiān)控：
- 觀察磨粉機運行狀態(tài)，如聲音、振動是否正常。
- 定期檢查出料口粉末的細度，適時調整進料速度。
5. 停止與清理：
- 當研磨任務完成后，先關閉進料閥，待物料完全研磨完后再停機。
- 停機后，斷開電源，清理磨粉機內(nèi)部殘留物料，保持設備清潔。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關鍵部件，如軸承、齒輪等。
- 對磨損部件進行檢查，及時更換，確保設備性能。
目的和意義
磨粉機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞，延長設備壽命；保證物料研磨的均勻性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質；此外，嚴格的規(guī)程還能防止粉塵爆炸等安全隱患，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在設備運行時進行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴防塵口罩、眼鏡等。
4. 物料性質各異，可能需要調整研磨條件，應依據(jù)實際情況靈活操作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)使用。
在實際操作中，務必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保磨粉機的高效、安全運行。也要注重操作人員的技能提升和安全意識培養(yǎng)，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
磨粉機的操作規(guī)程范文
第1篇 磨粉機的操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調整好風機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開畚斗提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉后再加載）
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機：
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是：給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運物料至料倉一定最后，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。
5、磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否剛開機時電流過大，影響啟動。
第2篇 氣壓式磨粉機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應及時處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應及時進行調整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調節(jié)機構,確保偏心機構活動靈活。
4、定期檢查氣路中氣動元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時,要避免碰撞。合理調節(jié)慢輥能自動脫開,以免損壞部件。
8、嚴禁設備運行時進行修理。
9、檢查物料時,手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權拒絕非本崗位人員啟動設備。
11、設備維修時,應切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護,誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時,立即停機檢查。
13、磨粉機維修前后要對工具進行檢查核對,以免遺留在設備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設備清潔,無積灰,無死角。
第3篇 怎樣延長磨粉機使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機是指工業(yè)磨粉機，廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機設備根據(jù)磨粉物料以及細度的不同有雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機，高壓微粉磨粉機，三環(huán)中速微粉磨粉機，直通磨粉機等多種系列機型.維科重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機設備，20年質量與信譽的保證，滿足不同磨粉機用戶需求。下面是維科重工為您總結的延長磨粉機使用壽命的小知識。
首先磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作在關人員必須進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。
最后，在使用過程中，嚴格按照說明書進行，設備中途壞掉，有專業(yè)技術人員維修，不能對邊對設備進行改裝
第4篇 磨粉機安全操作規(guī)程
1、磨粉機非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進雜物禁止用手清理，停機后處理。
3、禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。
4、嚴禁開機加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進行。
6、更換磨輥的起重設備必須符合安全要求，電力導線不得脫落或在地上拖拉。
第5篇 擺式磨粉機安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動磨機前，應檢查所有檢修門，應嚴密關閉妥當。
2.啟動分析機并將電磁調速電機的轉速進行調整，使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。
3.啟動鼓風機，關小風門，待電流正常后，加大風門。
4.啟動主機，經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉動，進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間，隨即啟動喂料機，并調整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機。
2． 停主機，待主機內(nèi)物料磨完后關掉主機電機。
3． 主機停機后，半分鐘關閉鼓風機，將風門關死。
4． 將分析機電磁調速電機調到零位，關閉分析機電機。
注意事項：
（1）磨機在運轉過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理，轉動部分不準隨意加油。
（2）磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負荷突然增大，應立即停車進行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機愉部分余料取出，防止磨粉機啟動電流太大，燒毀電機。
（4）工作地點應保持清潔，禁止在機房內(nèi)堆放他物，每班下班時 應停機將機器外表擦試干凈。
（5）嚴禁機器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第6篇 磨粉機操作規(guī)程
1.作前準備
1.1檢查料斗內(nèi)有無雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開機前必須重復上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動開(b2)。
2.4按進料啟動,同時按m-5進料啟動。
2.5調整進料速度,風節(jié)速度,m-5進料速度(晴天80;陰天90),風量,使之達到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設備的環(huán)境整潔。
3.停機
3.1按自動關。
4.注意事項
4.1發(fā)生不正?，F(xiàn)象,按緊急停機。
4.2正常停機時,禁止按緊急停機。
第7篇 磨粉機試運轉與操作規(guī)程說明
空負荷試運轉
(1)主機和分析機轉向正確。
(2)主機空負荷試運轉按轉向要求，其運轉時間不少于1h.
(3)主機空負荷運轉時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機空負荷試運轉應平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c.
(5)分析機大小錐齒輪運轉應平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風機應觀察轉動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c.
符合試運轉
(1)經(jīng)空負荷試運轉證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉.
(2)符合試運轉時間不少于8h(小時).
(3)磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動.
(4)滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達到規(guī)定指標.
(7)調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負荷及負荷使運轉合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行.
第8篇 磨粉機gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應熟悉本設備結構、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進行操作。
4、每次操作者應有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機前檢查設備是否處于正常狀態(tài)以及相關的準備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動現(xiàn)象。
7、上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機在未啟動時，磨輥應處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉動微量調節(jié)手輪，使滑塊移動到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動設備。
（4）緩慢地推動流量調節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結束后，應讓圓篩繼續(xù)運轉一段時間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風，讓里面的熱氣散去。
