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刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(11篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):28

刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

有哪些

刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采和物料輸送的重要設(shè)備,主要用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括電動機(jī)、減速器、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾等。本規(guī)程將詳細(xì)闡述刮板運(yùn)輸機(jī)的操作步驟、安全規(guī)定及維護(hù)要點(diǎn)。

1. 啟動前檢查:

- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好,無明顯損壞或松動。

- 確認(rèn)鏈條張緊度適中,無嚴(yán)重磨損。

- 查看電機(jī)接線是否牢固,絕緣層無破損。

- 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物,確保工作區(qū)域安全。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示啟動電動機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 開啟輸送物料,應(yīng)均勻投放,避免集中過載。

- 定時巡查,注意鏈條磨損情況和刮板是否脫落。

3. 停止與關(guān)閉:

- 在完成工作或需要維修時,先停止投放物料,待運(yùn)輸機(jī)空載后關(guān)閉電動機(jī)。

- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤滑鏈條和軸承,保持清潔。

- 檢查刮板磨損程度,及時更換損壞部件。

- 對電機(jī)、減速器進(jìn)行定期維護(hù),確保冷卻系統(tǒng)正常。

目的和意義

刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,同時確保作業(yè)人員的人身安全。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力支持。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 切勿將身體部位伸入運(yùn)行中的刮板運(yùn)輸機(jī),防止意外傷害。

5. 維修時務(wù)必切斷電源,避免觸電事故。

6. 妥善處理廢棄油脂和物料,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作時還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。操作人員需時刻保持警惕,確保安全生產(chǎn)。

刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

(一)開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整,牢固可靠。

2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。

5、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤,保持設(shè)備衛(wèi)生。

(二)啟動和運(yùn)行

1、啟動時必須按信號操作,多臺溜子操作時,應(yīng)由前向后依次啟動,司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。

2、啟動時應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。

3、啟動時應(yīng)點(diǎn)動2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。

4、如因負(fù)荷大,啟動困難時,可間斷啟動2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動時,待處理后,再啟動。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。

6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施,及時灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動噴頭后,方可啟動溜子。

(三)停車操作

1、正常停車按信號執(zhí)行;

2、多臺溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺停機(jī)的順序。

3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈;

4、切斷溜子電源。

(四)遇有如下情況,應(yīng)立即停車處理。

1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多;

2、刮板嚴(yán)重變形,機(jī)頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;

3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;

4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動;

5、電動機(jī)因打保險絲,兩項運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;

6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;

7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。

8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn);

9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料;

10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項。

第2篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“停”的位置,檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。

2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求,油量不足時要添加到規(guī)定位置。

3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯口部位,溜槽對接是否平滑。

4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。

5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。

6、檢查冷卻水路是否暢通。

7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。

8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>

9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。

二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號。

3、分別點(diǎn)動電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。

4、一切正常啟動運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。

5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。

6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。

二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動后,正式開啟輸送機(jī)。

2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。

4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。

5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動部時,應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。

7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。

8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時,應(yīng)立即停機(jī)處理。

9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。

10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

11、啟動困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。

12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。

四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。

2、按下停機(jī)按扭。

3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。

4、將開關(guān)手把置于零位。

5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。

五、潤滑維護(hù)

潤滑部位 標(biāo)號 周期

減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油

第一次用200小時后換新油之后每半年換油一次

一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次

第3篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前檢查各零件、部件是否完整芥全,螺絲是否松動和缺少,各軸承油是否充足,大小鑄條是否松緊合適,小鏈不許上下碰鏈并保持有油。

2、開車前應(yīng)先發(fā)出信號,30秒后進(jìn)行一次試車方可開車,并盡量作到無負(fù)荷起動,若遇有超負(fù)荷或其它原因開不動時,應(yīng)認(rèn)真檢查原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行硬開硬碰,以防損壞設(shè)備。

3、運(yùn)行中注意檢查電動機(jī)和減速器,軸承溫度和鏈條運(yùn)行情況,不得私自離開工作崗位和打盹,睡覺。

4、刮板機(jī)運(yùn)行中,禁止在溜槽中行走,用刮板機(jī)運(yùn)送木料時,要遵守下列規(guī)定,否則司機(jī)有權(quán)不開車。

a、刮板機(jī)只能順開不能倒開。

b、運(yùn)料時運(yùn)料工必須和司機(jī)聯(lián)系好。

c,裝料人和卸料人必須聯(lián)系好。

d、運(yùn)料時要間隔開,距離不得小于10米。

第4篇 錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、啟動前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各另部件:是否完整,齊全,必須確認(rèn)一切正常后,才能開車。

三、開車與停車

1.聽到開車信號后,確認(rèn)一切正常時,回答開車信號;

2.脈沖啟動時,司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部分,站在開關(guān)附近,監(jiān)視設(shè)備啟動情況。

3.就地啟動時,司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動設(shè)備;

4.就地停車時,司機(jī)應(yīng)按順煤流方向停車。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查電機(jī),減速機(jī)的溫度、聲音是否正常,各軸承的油量是否合適。

2.經(jīng)常與321,326司機(jī)取得聯(lián)系,防止壓住刮板或堵溜槽。

3.當(dāng)離心機(jī)中掉入雜物,應(yīng)立即將煤流打入411皮帶,并及時處理;

4.當(dāng)刮板壓住時,要立即停車,將煤流打入直通溜槽,然后酌情處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

第5篇 sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、開機(jī)前應(yīng)將開關(guān)手把置于“?!钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。

2、檢查輸送機(jī)各部位潤滑點(diǎn)是否達(dá)到要求,油量不足時要添加到規(guī)定位置。

3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯口部位,溜槽對接是否平滑。

4、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng),以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。

5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開機(jī)。

6、檢查冷卻水路是否暢通。

7、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。

8、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>

9、開機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機(jī)上操作。

二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機(jī)命令后發(fā)出開機(jī)信號。

3、分別點(diǎn)動電機(jī),檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機(jī)。

4、一切正常啟動運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。

5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。

6、檢查電機(jī),減速機(jī)有無異常響聲。

二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開動后,正式開啟輸送機(jī)。

2、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,開機(jī)人員要堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。

4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應(yīng)停機(jī)處理后方可開機(jī)。

5、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動部時,應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機(jī),處理后方可開機(jī)。

7、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。

8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機(jī)入口時,應(yīng)立即停機(jī)處理。

9、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。

10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負(fù)荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

11、啟動困難或負(fù)荷突然增大,要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。

12、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動部附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。

四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將運(yùn)輸機(jī)拉空。

2、按下停機(jī)按扭。

3、停機(jī)約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。

4、將開關(guān)手把置于零位。

5、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。

五、潤滑維護(hù)

潤滑部位 標(biāo)號 周期

減速機(jī)油池 n460#中極壓齒輪油

第一次用200小時后換新油之后每半年換油一次

一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次

第6篇 綜采隊刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作

認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。

檢查傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅固。

檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。

檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。

子接口是否平整。

機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。

空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條

松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽各種聲音是否正常,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。

2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。

3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。

4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開動。

5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。

6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。

7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。

8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動。

9、為了防止溜子啟動困難在采煤機(jī)割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動,應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動。

10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。

11、機(jī)頭處有行人時,應(yīng)停機(jī)讓人通過。

停機(jī):

應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。

清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。

認(rèn)真交接填寫交接單及日志。

操作注意事項:

溜子啟動必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號,信號不清嚴(yán)禁開機(jī)。

2、溜子啟動時采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。

3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。

第7篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

一.須知

1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.

2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.

二.運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查:

1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:

? 刮煤棒,滑道;

? 對輪安全護(hù)罩;

? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過橋;

? 各部件的緊固螺栓是否短缺;

? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無起吊裝置等.

2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:

? 鏈條松緊度是否合適;

? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;

? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固

? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;

? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;

? 拉緊裝置是否靈活

? 停止按鈕是否方便操作等.

3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.

4. 檢查各處的油脂情況.包括:

? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,

? 各個軸承的潤滑油是否加足.

? 注油嘴是否齊全等等.

5. 檢查對輪是否同心,包括:

? 檢查對輪間隙是否均勻;

? 檢查對輪及其連接部件是否平整;

6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動部位障礙物.

7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;

三.運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查

1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于一小時;

2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;

3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;

4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.

5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;

6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個軸承的溫度是否合適;

7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無雜音;

8. 檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象.

9. 檢查刮板機(jī)整體有無大幅度振動現(xiàn)象.

四. 停機(jī)后須檢查

1. 刮板機(jī)各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;

2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無松動脫落現(xiàn)象;

3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;

第8篇 刮板運(yùn)輸機(jī)-操作規(guī)程

(一)開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整,牢固可靠。

2、檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。

5、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤,保持設(shè)備衛(wèi)生。

(二)啟動和運(yùn)行

1、啟動時必須按信號操作,多臺溜子操作時,應(yīng)由前向后依次啟動,司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。

2、啟動時應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。

3、啟動時應(yīng)點(diǎn)動2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。

4、如因負(fù)荷大,啟動困難時,可間斷啟動2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動時,待處理后,再啟動。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。

6、檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施,及時灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動噴頭后,方可啟動溜子。

(三)停車操作

1、正常停車按信號執(zhí)行;

2、多臺溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺停機(jī)的順序。

3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的煤拉凈;

4、切斷溜子電源。

(四)遇有如下情況,應(yīng)立即停車處理。

1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多;

2、刮板嚴(yán)重變形,機(jī)頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;

3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;

4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動;

5、電動機(jī)因打保險絲,兩項運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;

6、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;

7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。

8、機(jī)尾輪不轉(zhuǎn);

9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料;

10、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度以及其他安全注意事項。

第9篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;

2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī);除停電檢修外,人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。

3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。

二、啟動前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定;

2、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;

3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。

三、運(yùn)行檢查與調(diào)整

1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車,啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損,無斷裂,松緊適宜,過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整。

2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查電動機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動機(jī)不得超過規(guī)定溫度,傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。

4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛停電牌。

5、進(jìn)行掐接鏈時,必須用緊鏈器,不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動,人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時,司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。

6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。

7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求,調(diào)整刮板機(jī)配倉或分配插板的開啟。

四、停機(jī)

1、正常情況下,刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。

2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄,并將本機(jī)運(yùn)行情況,認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。

3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。

第10篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時,應(yīng)立即向調(diào)度匯報并及時處理。

5、停機(jī)檢查或檢修時,必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。

2、了解機(jī)尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。

3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。

5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。

6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。

三、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動和運(yùn)行

1、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動時,必須按信號進(jìn)行操作。

2、多臺刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動時必須遵照由前向后逐臺依次啟動。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動困難時,可間斷啟動1—2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機(jī)處理。

4、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時,要及時停機(jī)處理。

四、刮板運(yùn)輸機(jī)的停機(jī)操作

1、正常停機(jī)時必須按信號執(zhí)行,多臺搭接運(yùn)輸時,應(yīng)由后向前依次停機(jī)。

2、遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

五、其它注意事項

1、禁止用溜子運(yùn)送各種材料。

2、大鏈出槽時,不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。

3、嚴(yán)禁溜子在運(yùn)行時人員蹬溜代步。

4、溜子運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。

第11篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備

1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。

3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。

4、檢查各注油點(diǎn)潤滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號添加潤滑油,不得隨便更換。

二、啟動與運(yùn)行

1、正常時應(yīng)空載啟動,待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。

2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。

3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。

4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時,應(yīng)立即停車更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。

三、停車

1、正常時待物料卸完再停機(jī)。

2、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。

刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(11篇范文)

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