- 目錄
有哪些
設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 選擇合適的潤(rùn)滑劑:根據(jù)設(shè)備的類型、工作條件和制造商建議,選用適合的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
2. 定期檢查:定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),包括油位、油質(zhì)和濾芯狀況,確保其正常運(yùn)行。
3. 按時(shí)更換:遵循設(shè)備維護(hù)手冊(cè),按時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油更換,防止油品老化或污染。
4. 適量添加:避免過量或不足的潤(rùn)滑,過量可能導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失,不足則可能引起磨損。
5. 正確儲(chǔ)存:妥善存儲(chǔ)未使用的潤(rùn)滑劑,防止水分、塵埃和其他雜質(zhì)污染。
6. 使用專用工具:使用干凈的工具進(jìn)行潤(rùn)滑操作,減少污染物引入的可能性。
目的和意義
設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的高效運(yùn)行,降低因潤(rùn)滑不當(dāng)導(dǎo)致的故障率和維修成本。良好的潤(rùn)滑管理能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,減少能源消耗,同時(shí)也有助于保障員工的安全,避免因潤(rùn)滑問題引發(fā)的意外事故。
注意事項(xiàng)
1. 在添加或更換潤(rùn)滑油前,務(wù)必關(guān)閉設(shè)備,等待其冷卻至安全溫度。
2. 不得混合不同類型的潤(rùn)滑劑,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響潤(rùn)滑效果。
3. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如手套和護(hù)目鏡,以防油液濺傷。
4. 對(duì)于高處或難以觸及的潤(rùn)滑點(diǎn),應(yīng)使用專用延長(zhǎng)工具,避免攀爬或站立不穩(wěn)。
5. 注意潤(rùn)滑劑的泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)處理,避免環(huán)境污染。
6. 記錄每次潤(rùn)滑操作,包括日期、用量和觀察到的異常情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化潤(rùn)滑計(jì)劃。
7. 對(duì)于特殊設(shè)備或環(huán)境(如高溫、高壓或腐蝕性環(huán)境),需遵循特定的潤(rùn)滑指南,確保安全操作。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過規(guī)范的潤(rùn)滑管理,我們可以共同維護(hù)一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 各類設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè) 過程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、灼燙機(jī)械傷害物體打擊噪音粉塵
4 防護(hù)用品
安全帽、鞋勞保服帶防塵口罩耳塞
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 準(zhǔn)備對(duì)各類設(shè)進(jìn)行潤(rùn)滑前,需作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估 ,并做好相應(yīng)工作準(zhǔn)備。
5.1.2 注油前檢查安全防護(hù)設(shè)施是否可靠,清理踏步、欄桿污止滑倒。
5.1.3 拆開設(shè)備 維護(hù)前要對(duì)設(shè)備辦理停電掛牌手續(xù)后方可作業(yè)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 潤(rùn)滑油庫房?jī)?nèi)不得存放汽 油 、柴等易燃品。
5.2.2 搬運(yùn)或堆放 潤(rùn)滑油桶時(shí)應(yīng) 使用手推車運(yùn)送,上油桶要堆放平穩(wěn)。
5.2.3 加油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器,注意燃點(diǎn)、標(biāo)號(hào)將桶遠(yuǎn)離火源放置。
5.2.4 上下樓梯時(shí)注意防滑,嚴(yán)禁將潤(rùn)油遺落 到樓梯上。
5.2.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
5.2.6 需要停車加油的,通知崗位 操作人員 配合。
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5.2.7 加油時(shí)要注意觀察周圍環(huán)境,有無不安全因素排除后再。
5.2.8 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí),權(quán)停止業(yè)并上報(bào)。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 加油完畢,應(yīng)及時(shí)清理 漏油、污,以免滑倒確保設(shè)備和人身安全。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.2 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。
6.3 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù)傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。
第2篇 設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程
一、潤(rùn)滑油的選用
水泵:黃油 壓縮機(jī):20、30、5w-30或10w-40
二、潤(rùn)滑油的使用管理
⑴水泵、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。
⑵加潤(rùn)滑油的工具、油桶等必須無水、無雜質(zhì),并應(yīng)作好標(biāo)示,不能混用。
⑶潤(rùn)滑油應(yīng)專人管理,保證采購、保管、更換責(zé)任到人。
⑷更換后的廢機(jī)油,應(yīng)加以加收,送有關(guān)部門處理,不能任意亂倒。
三、潤(rùn)滑油的更換
⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤(rùn)滑油帶水造成乳化。 ②潤(rùn)滑油顏色變黑。 ③潤(rùn)滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。
⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。