設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程

有哪些

設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 選擇合適的潤(rùn)滑劑：根據(jù)設(shè)備的類型、工作條件和制造商建議，選用適合的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

2. 定期檢查：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油位、油質(zhì)和濾芯狀況，確保其正常運(yùn)行。

3. 按時(shí)更換：遵循設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，按時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油更換，防止油品老化或污染。

4. 適量添加：避免過量或不足的潤(rùn)滑，過量可能導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失，不足則可能引起磨損。

5. 正確儲(chǔ)存：妥善存儲(chǔ)未使用的潤(rùn)滑劑，防止水分、塵埃和其他雜質(zhì)污染。

6. 使用專用工具：使用干凈的工具進(jìn)行潤(rùn)滑操作，減少污染物引入的可能性。

目的和意義

設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的高效運(yùn)行，降低因潤(rùn)滑不當(dāng)導(dǎo)致的故障率和維修成本。良好的潤(rùn)滑管理能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗，同時(shí)也有助于保障員工的安全，避免因潤(rùn)滑問題引發(fā)的意外事故。

注意事項(xiàng)

1. 在添加或更換潤(rùn)滑油前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備，等待其冷卻至安全溫度。

2. 不得混合不同類型的潤(rùn)滑劑，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響潤(rùn)滑效果。

3. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡，以防油液濺傷。

4. 對(duì)于高處或難以觸及的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)使用專用延長(zhǎng)工具，避免攀爬或站立不穩(wěn)。

5. 注意潤(rùn)滑劑的泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)處理，避免環(huán)境污染。

6. 記錄每次潤(rùn)滑操作，包括日期、用量和觀察到的異常情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化潤(rùn)滑計(jì)劃。

7. 對(duì)于特殊設(shè)備或環(huán)境（如高溫、高壓或腐蝕性環(huán)境），需遵循特定的潤(rùn)滑指南，確保安全操作。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過規(guī)范的潤(rùn)滑管理，我們可以共同維護(hù)一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。

設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程范文

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 各類設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè) 過程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

觸電、灼燙機(jī)械傷害物體打擊噪音粉塵

4 防護(hù)用品

安全帽、鞋勞保服帶防塵口罩耳塞

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 準(zhǔn)備對(duì)各類設(shè)進(jìn)行潤(rùn)滑前,需作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估 ,并做好相應(yīng)工作準(zhǔn)備。

5.1.2 注油前檢查安全防護(hù)設(shè)施是否可靠,清理踏步、欄桿污止滑倒。

5.1.3 拆開設(shè)備 維護(hù)前要對(duì)設(shè)備辦理停電掛牌手續(xù)后方可作業(yè)。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 潤(rùn)滑油庫(kù)房?jī)?nèi)不得存放汽 油 、柴等易燃品。

5.2.2 搬運(yùn)或堆放 潤(rùn)滑油桶時(shí)應(yīng) 使用手推車運(yùn)送,上油桶要堆放平穩(wěn)。

5.2.3 加油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器,注意燃點(diǎn)、標(biāo)號(hào)將桶遠(yuǎn)離火源放置。

5.2.4 上下樓梯時(shí)注意防滑,嚴(yán)禁將潤(rùn)油遺落 到樓梯上。

5.2.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。

5.2.6 需要停車加油的,通知崗位 操作人員 配合。

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5.2.7 加油時(shí)要注意觀察周圍環(huán)境,有無(wú)不安全因素排除后再。

5.2.8 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí),權(quán)停止業(yè)并上報(bào)。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 加油完畢,應(yīng)及時(shí)清理 漏油、污,以免滑倒確保設(shè)備和人身安全。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。

6.3 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù)傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。

第2篇 設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程

一、潤(rùn)滑油的選用

水泵：黃油 壓縮機(jī)：20、30、5w-30或10w-40

二、潤(rùn)滑油的使用管理

⑴水泵、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。

⑵加潤(rùn)滑油的工具、油桶等必須無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)，并應(yīng)作好標(biāo)示，不能混用。

⑶潤(rùn)滑油應(yīng)專人管理，保證采購(gòu)、保管、更換責(zé)任到人。

⑷更換后的廢機(jī)油，應(yīng)加以加收，送有關(guān)部門處理，不能任意亂倒。

三、潤(rùn)滑油的更換

⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤(rùn)滑油帶水造成乳化。 ②潤(rùn)滑油顏色變黑。 ③潤(rùn)滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。

⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。