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開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):12

開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程

有哪些

開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:值班電工需全面了解工作面的電氣設(shè)備,包括其功能、操作方法和可能出現(xiàn)的問題。

2. 定期檢查:每日開始工作前,對電氣設(shè)備進行詳細檢查,確保無損壞、裸露電線、漏電等問題。

3. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作并報告,及時進行故障排除。

4. 維護保養(yǎng):定期對電氣設(shè)備進行清潔、潤滑等保養(yǎng)工作,延長設(shè)備壽命。

5. 安全操作:遵守安全規(guī)程,佩戴必要的防護裝備,如絕緣手套、安全帽等。

6. 記錄管理:記錄每次檢查、維修的情況,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。

7. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):持續(xù)提升電工技能,參加安全培訓(xùn),了解最新的電氣安全知識。

目的和意義

此操作規(guī)程旨在確保開拓、掘進工作面的電氣設(shè)備正常運行,降低因電氣故障引發(fā)的安全風(fēng)險,保障礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范電工的操作行為,可以預(yù)防潛在的電氣事故,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,同時也有助于電工自身技能的提升,增強團隊的安全意識。

注意事項

1. 非專業(yè)人員不得隨意操作電氣設(shè)備,以防觸電或其他安全事故。

2. 在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備時,務(wù)必加倍小心,防止觸電。

3. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理。

4. 嚴禁帶電作業(yè),必須在切斷電源后進行設(shè)備檢修。

5. 電氣設(shè)備的接線、拆卸必須嚴格按照規(guī)定進行,防止短路或接地不良。

6. 檢查設(shè)備時,注意觀察設(shè)備是否有發(fā)熱、異響等異?,F(xiàn)象。

7. 保持工作場所整潔,避免雜物引發(fā)的意外。

8. 電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)定期進行,不得拖延或遺漏。

以上操作規(guī)程旨在為開拓、掘進工作面的電工提供清晰的工作指南,但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程范文

第1篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。

6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設(shè)備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設(shè)備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

9、嚴格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

第2篇 掘進開拓電檢修維修工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1機電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。

1.2機電維修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836)》有關(guān)規(guī)定。

1.3機電維修工應(yīng)熟知礦井巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?,熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。

2、作業(yè)前的準(zhǔn)備

2.1機電維修工入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電器是否保持良好狀態(tài)。攜帶絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格,方可使用。

2.2機電維修工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜分布情況。

2.3供電干線需停電維修時,事先必須申請,由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并通知有關(guān)單位和礦調(diào)度所。

3、機電維修工操作規(guī)范

3.1機電維修工在工作面正常生產(chǎn)時,應(yīng)對電氣設(shè)備及機械部件進行巡回檢查。檢查主要為以下幾方面:

(1)對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆,完好檢查,檢查進線電源接頭有無松動,發(fā)熱現(xiàn)象。

(2)檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。

(3)各種儀表、指示燈是否正確指示。

(4)各按鈕、插槽是否完好,動作靈敏可靠。

(5)接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。

(6)檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。

(7)漏電保護動作靈敏可靠,過載和短路等整定值是否正確。

(8)檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動嚙合不低于6扣,擋板、擋圈合格。

(9)檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點有無淋水,如不能避開淋水時,應(yīng)妥善遮蓋。

(10)檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無明接頭和破皮現(xiàn)象。

(11)檢查電機:傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異?,F(xiàn)象,注意電機風(fēng)扇護罩處有無煤矸堆積,堵塞風(fēng)道。

(12)檢查主要設(shè)備:觀察膠帶、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。

3.2機電維修工維修電氣操作如下:

(1)氣設(shè)備的電源,拉開隔離開關(guān)插槽,并閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”標(biāo)志牌。

(2)斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備送電,檢修高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作制度,切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作。

(3)停電后用與驗電電壓相適應(yīng)的驗電筆進行驗電,驗電時,絕緣棒的驗電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽其有無放電聲音,確定線路是否有電壓,驗電順序為先驗低壓,后驗高壓,先驗低層,后驗高層。

(4)對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的外觀檢查,確定設(shè)備的故障點,按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機架上作業(yè)時,要站坐平穩(wěn)。

(5)檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,要保護好隔爆面,當(dāng)開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時,檢修中要認真清理,檢修完畢后,必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈,有銹跡時應(yīng)用砂布打平打亮,然后均勻涂抹一層凡士林油。

(6)關(guān)上開關(guān)門,將閉鎖機構(gòu)鎖定,緊固螺栓時要對稱,均勻用力,并壓平彈簧墊。

(7)當(dāng)檢修完畢后,必須利用機殼上的試驗開關(guān),對保護電路,控制電路,信號電路及各種保護進行一次全面檢查,確認一切正常后方可試行。

(8)送電順序,取下”有人工作,嚴禁送電”標(biāo)志牌→解除高壓開關(guān)閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)真空開關(guān)→掛送電標(biāo)志牌,停電順序與之相反。

(9)高低壓送電前,必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè),送電空試開關(guān),各儀表指示是否正常,送電時動作要快速、準(zhǔn)確,嚴禁動作過猛,以防損壞設(shè)備??赵嚐o誤后,帶負荷運轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運行聲響。

3.3電氣設(shè)備的測試與維修;

(1)搖測接地電阻,用搖表測試接地電阻,必須符合下列要求:接地網(wǎng)上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2ω,每一移動和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線,電阻值都不超過1ω,當(dāng)接地電阻值達不到要求時,應(yīng)檢查處理接。接地連接導(dǎo)線和接地連接及螺栓,必要時,重新裝設(shè),更換接地極,使其阻值符合要求。

(2)檢查局部接地極。局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,也可用直徑3.5mm,長度不小于1.5m的鋼管制成,管上鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋人地下;也可用直徑不小于22mm,長度為lm的兩根鋼管制成,每根管子上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

(3)連接主接地的接地母線應(yīng)用截面不小于50mm2銅線;或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。

(4)電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線;或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線;或截面不小于100mm2,厚度不小于4mm的扁鋼。

(5)高低壓開關(guān)的繼電保護整定值,按機電部門下達的整定值通知單整定,并填寫“繼電保護整定牌” 粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。

3.4移動變電站的維修:

(1)檢修移動變電站時,檢查各部連接螺釘、螺栓是否松動,電氣元件、指示燈、儀表等是否松動,檢查各種保護裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠,饋電開關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常,試驗各按鈕是否靈活,操作機構(gòu)是否可靠,線路是否有故障,過載和短路等整定值是否正確。

(2)移動變電站的操作程序是先合高壓負荷開關(guān),后合低壓饋電開關(guān),再進行漏電保護檢查、網(wǎng)路電容電流補償和按鈕檢查(1140v漏電裝置每天必須進行一次漏電跳閘試驗)。

(3)移動變電站退出運行的程序是先切除負荷,再斷低壓饋電開關(guān),最后斷開高壓負荷開關(guān)。

3.5組合電氣列車的維修:

(1)對在開關(guān)外部進行試驗的設(shè)備按操作程序,認真試驗其過載、短路、漏電等保護性能。

(2)試驗時左手按住試驗按鈕,右手將隔離開關(guān)手把打至試驗位置,然后左手轉(zhuǎn)動試驗旋鈕置于不同位置,根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護是否正常。如保護性能良好,方可送電。發(fā)現(xiàn)問題,及時查明故障原因,進行處理,無法處理時,要立即匯報,以便采取其他補償措施。

3.6磁力啟動器維修:

(1)檢修磁力啟動器時,先檢查各部螺栓是否齊全、緊固,是否符合完好標(biāo)準(zhǔn),檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。

(2)當(dāng)檢修完畢后,必須利用機殼上的試驗開關(guān)對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查,確認啟動器一切正常后,方可試運行。

(3)當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時,必須將事故排除。

3.7饋電開關(guān)維護:饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分,必須定期涂加潤滑油,外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕,饋電開關(guān)發(fā)生短路電流后,應(yīng)對觸頭和滅弧罩進行檢查,并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴重,應(yīng)進行更換。

3.8電機和電纜的維修:

(1)維修電機先要清除電機上的煤粉及周圍雜物,保持清潔,檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓,墊圈是否齊全、完好、堅固,防爆性能是否良好,保持電纜與進線嘴固定牢固,接線良好,對采煤機水冷電機其冷卻水路是否暢通,冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。

(2)雙電機驅(qū)動設(shè)備維修。對雙電機驅(qū)動設(shè)備的啟動開關(guān)應(yīng)認真檢查其聯(lián)運性是否良好。檢查方法可采用接近開關(guān)外殼聽其動作聲音來判斷。如對聲音有懷疑,可先將第二臺開關(guān)停電,點動按鈕試驗第一臺開關(guān)手把打至試驗位置,第二臺開關(guān)手把打在運行位置,點動按鈕試驗第二臺開關(guān)。根據(jù)試驗結(jié)果判定聯(lián)動性,發(fā)現(xiàn)聯(lián)運不可靠時,要按規(guī)定進行處理。

(3)電纜應(yīng)懸掛整齊,不得落地和浸水,使用中的電纜不準(zhǔn)堆放或盤圈,工作面中的電纜要在電纜槽中保護好(拖拽中要注意檢查維護),同時,應(yīng)定期檢測電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進出線時,嚴禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。

(4)主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤拖移電纜夾是否齊全,連接是否良好、電纜拖移是否順利,有無拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象;檢查輸送機下部槽中電纜敷設(shè)是否整齊,有無脫落出槽現(xiàn)象,移架推溜時有無擠壞電纜危險;檢查各轉(zhuǎn)載點操作電纜,信號電纜是否吊掛整齊,長度適宜,電纜有無明接頭和破皮等現(xiàn)象。

3.9電子組件故障及過載處理:

(1)子組件出現(xiàn)故障后,維修要小心謹慎,先弄清電路的原理,再根據(jù)故障情況分析原因,不得隨意拆卸。

(2)過載處理:電機過載時,開關(guān)或變電站過載指示燈亮,此時檢查電機溫升是否過高,必須查清過載原因并采取相應(yīng)措施。如電機溫升過高,應(yīng)等電機冷卻后,按動開關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開機,然后觀察運行情況,分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。

3.10一般故障排除:因控制系統(tǒng)故障造成開關(guān)不動作,開關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)此時可將開關(guān)手把打至試驗位置,轉(zhuǎn)動試驗旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分,然后打開開關(guān)大蓋進行檢修。

3.11漏電頂閘處理:開關(guān)或變電站漏電指示燈亮,此時可按動復(fù)位按鈕重新送電,然后分別啟動支路所控制的電機,根據(jù)情況確定故障范圍,然后將故障支路停電,打開開關(guān)接線腔和電機接線腔,將線頭甩開,分別搖測電機繞組、電纜各相對地絕緣值,逐步縮小故障范圍,確定故障地點,采取措施及時處理匯報。

3.12短路頂閘故障處理:發(fā)生短路故障后,開關(guān)或變電站短路指示燈亮,同時短路點一般會受到明顯損壞,此時應(yīng)立即停電閉鎖開關(guān)變電站,檢查短路點破壞情況,分析短路原因并向上匯報。短路原因排除后,必須認真檢查開關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞,根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進行處理后,方可送電。

4、機電維修工操作注意事項:

4.1電氣設(shè)備檢修必須在支護良好,周圍環(huán)境瓦斯深度在1%以下時工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護,1人作業(yè)。

4.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設(shè)備維修。

4.3嚴禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。

4.4禁止用強送電的方法查找故障。

4.5送電時堅持“誰停電,誰送電”原則,禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用牌,要互相聯(lián)系無誤后方可送電,嚴禁約定時間送電。

4.6在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯、只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0。5%時,方可送電,開動局部通風(fēng)機。

4.7保護整定值不得隨意調(diào)整。

4.8嚴禁甩掉漏電保護裝置。

4.9打開饋電開關(guān)門檢修時,應(yīng)將高壓開關(guān)停電閉鎖,并驗電、放電。

4.10漏電保護檢查。通過低壓側(cè)檢測對地絕緣的電阻值,絕緣值低于規(guī)定值時,應(yīng)及時向上級匯報;按下試驗按鈕,漏電保護裝置應(yīng)立即動作,使饋電開關(guān)跳閘斷電,并通過信號燈顯示,然后按動復(fù)位按鈕,重新按操作要求送上電;如漏電保護裝置不動作,應(yīng)立即停電檢修,并向有關(guān)部門匯報。

4.11檢修啟動器必須先停電,嚴禁帶電作業(yè)。

第3篇 掘進開拓安全網(wǎng)員操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。

1.2認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,掌握施工工藝、支護方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和一定的安全知識和施工注意事項,具備自保、互保的意識和能力。

1.3 工作前必須要認真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、作業(yè)前的準(zhǔn)備

2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護、臨時支護及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。

2.2檢查巷道的安全設(shè)施是否齊全,臨時支護是否正常使用。

2.3準(zhǔn)備好檢查工具和掘進或開拓面“安全評估表”。

3、操作規(guī)范

3.1按照掘進、開拓面“安全評估表”逐項逐條進行檢查,檢查后進行初評定級,將問題記人表內(nèi)。

3.2檢修班要嚴格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查,監(jiān)督操作人員遵章作業(yè),及時制止違章作業(yè)和違章指揮。

3.3對現(xiàn)場的頂板與滅塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進行全面監(jiān)督檢查,及時制止“三違”現(xiàn)象,嚴格按照規(guī)定操作工序進行作業(yè)。

3.4隨時指出安全隱患,對重大隱患要立即停止其作業(yè),撤出人員,并立即向本單位值班人員和礦調(diào)度匯報。

3.5工作面裝卸和運輸大型設(shè)備時,檢查設(shè)備的固定情況,設(shè)備裝車后的重心點是否符合要求,吊物支架是否完好堅固,繩套等是否符合規(guī)定,捆綁要牢固可靠。

3.6工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時,要協(xié)同班長、跟班隊長及時撤出作業(yè)人員。

3.7有下列情況之一者,必須通知有關(guān)關(guān)人員進行限時整改:

(1)生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導(dǎo)致事故發(fā)生時;

(2)應(yīng)配備的勞動防護裝置、用品沒有配備或已有而不使用時;

(3)設(shè)備材料有缺陷或損壞,不能正常工作或不能正常使用時;

3.8有下列情況之一者,必須通知有關(guān)人員停止作業(yè):

(1)作業(yè)場所存在隱患,沒有采取措施或措施不當(dāng),不能防止事故發(fā)生時;

(2)沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好,隨時都可能發(fā)生事故時;

(3)作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為,又暫時沒有某種裝置能防止行為發(fā)生事故時

(4)因風(fēng)量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時采取有效措施時;

(5)因其他有立即發(fā)生事故的危險時。

4、安全網(wǎng)員作業(yè)注意事項

4.1檢查中要運用“觀”和“查”的方法??醋鳂I(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備、設(shè)施、看作業(yè)場所,查隱患、查事故、查征兆。

4.2現(xiàn)場人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時出現(xiàn)。

4.3若巷道瓦斯較高時,應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好排放瓦斯工作。

4.4若巷道停電或放炮前,應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好撤人,并協(xié)助班長檢查警戒情況。

4.5若工作面出現(xiàn)事故,應(yīng)協(xié)助班隊長積極處理事故,排查安全隱患。

第4篇 開拓掘進工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。

6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠,嚴禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設(shè)備,嚴禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設(shè)備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

9、嚴格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置。

10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

第5篇 掘進開拓運料工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定:

1.1運料工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2運料工必須熟悉運料路線的巷道支護,軌道道岔質(zhì)量,安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護情況和運輸線上有無障礙物,保證運輸暢通。

1.3必須按供料計劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時準(zhǔn)確地將料運往作業(yè)地點。

1.4裝運不同材料,應(yīng)用不同車輛(礦車、叉車、平板車)裝,并按要求將物料扎牢固。

1.5在架空線下裝卸物料,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停電申請書,按規(guī)定按時停電后,進行裝卸物料工作;嚴禁站在礦車內(nèi)(或其他車輛上)裝卸車。

1.6裝卸料時,必須將車輛掩牢。在坡度較大地點,必須用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。

1.7檢查所用運料車輛的完好狀況,銷孔磨損是否超限,車輛轉(zhuǎn)動是否靈活,車軸固定平銷是否齊全可靠,車幫是否有斷損等,發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時更換。

1.8有絞車的巷道,必須檢查絞車是否完好,信號是否靈敏可靠,運料鋼絲繩是否有斷股或折損,繩頭繩卡是否齊全可靠,并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查道軌是否有變形,道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求,道軌各構(gòu)件是否完整齊全。

1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺的完好情況。

1.10檢查裝卸料地點和沿途支護情況,對松動不合格的危棚要先向班隊長匯報,進行加固處理。

2、運料工操作規(guī)范:

2.1用車輛裝較長物料,應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長料,同時彎腰抓緊,隨口號兩人同時用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。

2.2用車輛裝短料或塊料時,裝料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。

2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時,應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實”的,上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。

2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時,用鐵絲捆緊擰牢。

2.5用車輛裝機電設(shè)備時,對于重量較輕的設(shè)備,專人指揮,把設(shè)備抬到材料車上。對于重型設(shè)備裝車時,須在加固后的支架上或起吊站,拴好繩套,然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上,再用準(zhǔn)備好的繩套把設(shè)備拴牢,倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上,緩緩拉倒鏈的小鏈,并仔細觀察支架、繩套的變化情況,確認安全時,才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開底板合適高度后,把材料車緩緩?fù)频皆O(shè)備下,用墊木支牢放穩(wěn),然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車上用鐵絲拴好。

2.6斜巷運輸車輛掛鉤時,要掛好保險繩,并經(jīng)檢查無問題后,方可發(fā)送開車信號。

2.7用絞車運料過程中,盡量勻速行駛,不得忽快忽慢。

2.8如果人力推車時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。

2.9阻車器及保險擋,必須經(jīng)常關(guān)閉,過車時方準(zhǔn)打開,過后即關(guān)。

2.10發(fā)生掉道時,跟車工必須及時打鈴?fù)\嚕_認偏移后向班隊長匯報,以便組織人員嚴格按掉道車輛處理措施,及時進行處理。

2.11料車到達卸料地點,信號聯(lián)系,確認停后,把重車支好,摘鉤。

2.12卸較長物件和需兩人配合卸車時,兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點,碼放整齊。

2.13卸短塊物件時,卸料人員站在車上,運料人員站在車旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。

2.14卸重型設(shè)備時,繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求,將設(shè)備吊離材料車可以推走的高度時,將車推走,然后人松倒鏈,放下設(shè)備,再運到指定地點。

2.15卸完后,將空材料車拉回材料車場指定位置,

2.16利用膠帶運料,須有專門的操作規(guī)程和安全措施,并嚴格執(zhí)行。

3、運料工操作注意事項

3.1裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設(shè)備、設(shè)施等進行保護,嚴禁損壞。

3.2下列地點禁止堆卸料:

(1)變電所、水泵房、爆破材料庫、測風(fēng)點、躲避硐、信號把鉤硐室等地點。

(2)頂班破碎、壓力大、支護狀況不好的地點。

(3)巷道斷面小,影響通風(fēng)行人處。

3.3裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。

3.4嚴禁用剎桿、木楔支車。

3.5嚴禁用翻斗式礦車裝運超出車體的物料。

3.6聽從口號指揮,行動要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。

3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢,以防材料失落傷腳。

3.8裝料時嚴禁超高、超寬、超重。

3.9使用起重葫蘆時應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套,重物能渭移的方向嚴禁站人。

3.10使用絞車運輸時,絞車司機必須持證上崗,嚴格絞車操作標(biāo)準(zhǔn)進行操作;操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號齊全、完好、可靠,嚴禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號。

第6篇 掘進開拓質(zhì)量驗收員操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得本工種崗位操作證書。

1.2認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進施工工藝、具有一定的現(xiàn)場經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。

1.3質(zhì)量驗收工要有高度的工作責(zé)任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序“的工作原則,認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

2、操作前的準(zhǔn)備

2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護、臨時支護及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。

2.2把上一班查出的問題,落實清責(zé)任,提出處理意見,通知班組長處理。

2.3督促和監(jiān)督有關(guān)工種作業(yè)人員,首先處理好上班遺留的問題,做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。

2.4配合班組長,把中腰線延人工作面,檢查掘進斷面是否符合規(guī)程要求。

3、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.1架棚質(zhì)量:

(1)架棚工挖出柱窩之后,要檢查柱窩深度是否符合規(guī)定,柱窩過深時要讓架棚工墊好鞋板。

(2)架起棚后,首先要檢查棚梁與棚腿之間接口是否吻合,然后將中腰線延至工作面,或開啟激光指向儀,用尺量出棚梁中線或偏中位置,做好標(biāo)記,將線附掛在棚梁中線點位置上穩(wěn)好,架棚工擺動棚梁,直至該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進的中線線繩邊上,保證巷道棚梁中線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)檢查是否按作業(yè)規(guī)程要求,將巷道中腰線延進工作面,以控制巷道坡度。

(4)扎角必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫面對棚腿下面,一手把一米長線附按在棚腿正面,垂下穩(wěn)好,另一手用卷尺量線繩下端的棚腿下面的水平距離,即為這架棚腿扎角。

(5)架棚迎山必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫,面對棚腿側(cè)面,一手將1m長線墜按在棚腿側(cè)面的邊緣,另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離,即為該棚此幫的迎山,或用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的面量測。

(6)扭矩檢查:選矩新架棚約10m左右處一棚梁中點作基點,分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點距離,兩者之差即為支架梁端扭距。扭矩超過80mm,必須通知班組長進行調(diào)整。

(7)檢查棚腿、棚梁之間的接口是否嚴密合縫。

(8)架完棚后,必須對所架棚逐架重新檢查檢查支護構(gòu)件是否齊全、完好,連接螺栓是否緊固;頂幫充填是否充實、接牢。如巷道鋪網(wǎng),還要檢查鋪網(wǎng)質(zhì)量,是否符合作業(yè)規(guī)程要求。

3.2錨噴支護質(zhì)量檢查:

(1)檢查巷道支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合規(guī)定要求。

(2)掘進毛斷面:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。

(3)巷道的凈寬、凈高及中腰線是否符合要求。

(4)錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力、托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混泥土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。

(5)檢查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。

(6)水溝、軌道質(zhì)量。

3.3砌碹質(zhì)量檢查:

(1)將中腰線延到工作面,用一高度不低于砌墻高度的木桿為砌墻線桿,垂立于巷道底板豎起,拉線繩,并根據(jù)巷道中腰線調(diào)整線繩位置,最后將線繩調(diào)整到砌第一層墻的要求高度。

(2)砌碹前,認真檢查水、灰、砂、石子配比,并檢查料石是否規(guī)格。

(3)砌墻作業(yè)中,必須認真檢查用灰、灰縫、壓茬、壁后充填是否實滿,不得有蜂窩、瞎縫、干縫,并不斷把線繩向上調(diào)。

(4)全面檢查砌墻質(zhì)量,檢查墻的里進外出情況,灰縫、壓茬不合格必須立即讓砌碹工返工。

(5)檢查砌碹用碹胎是否完好、整齊,連接是否牢固。

(6)立拱時,要檢查方木腿是否牢穩(wěn)地豎立于巷道實底上,方木梁位置是否正確,兩幫方木梁是否平行,方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。

(7)檢查方木腿位置是否與碹胎位置錯開。

(8)檢查碹胎位置、方向、高度正確之后,讓砌碹工用拉桿固定好碹胎。

(9)砌拱時,需嚴格檢查砌碹工是否從兩側(cè)同時向拱頂對稱砌碹,檢查料石是否與拱的輻射線垂直,同時要注意壓茬,不允許砌拱有內(nèi)錯或外錯,最后要嚴格檢查封頂作業(yè),檢查砌碹作業(yè)順序是否正確,第一塊料石是否扣緊封嚴,縫是否飽滿。

3.4混凝土澆注檢查:檢查堵板是否完好,保證堵板要放平放穩(wěn)。堵板之間連接牢固。若配筋,還要檢查鋼筋的布置、綁扎情況。澆混凝土過程中,檢查搗固是否及時,壁后充填是否飽滿。

3.5文明生產(chǎn)檢查:監(jiān)督及時清理巷道的雜物、淤泥、積水。檢查砌碹用碹胎與用于澆注混凝土堵板的回收。檢查臨時支護是否移進工作面。檢查綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護的維護使用情況。

第7篇 掘進開拓防塵工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定:

1.1掘進開拓防塵工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格,方可上崗。

1.2掘進開拓防塵工負責(zé)分管區(qū)域內(nèi)防塵管路、設(shè)施的安裝、撤除及維修;檢查防塵設(shè)施的使用情況。

2、作業(yè)前的準(zhǔn)備:

2.1作業(yè)前準(zhǔn)備需要的防塵管路及設(shè)施,并檢查管路、設(shè)施材料是否合格,不合格材料嚴禁入井。

2.2對所轄巷道內(nèi)所有的防塵設(shè)施進行全面檢查。

2.3檢查各轉(zhuǎn)載點噴頭和水幕噴嘴有無堵塞,灑水膠管是否齊全、完好,巷道內(nèi)是否有煤塵積聚。

2.4檢查水炮泥水針是否完好,鉆桿進水孔是否堵塞,自動噴霧裝置是否靈活、可靠。

3、防塵工操作規(guī)程:

3.1放炮前,對工作面30m范圍內(nèi)的巷道進行灑水。

3.2放炮時,把耙矸機后的放炮噴霧打開,水幕應(yīng)覆蓋全斷面,并在放炮后持續(xù)噴霧10~15min。

3.3放炮后,對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤巖堆進行灑水除塵。

3.4注意觀察支護和頂幫情況。

3.5在綜掘機割煤、出煤過程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過程中,擰開距工作面50m左右處的水幕閥門,凈化風(fēng)流。

3.6把沉積在巷道幫、底板和支架、設(shè)備表面的煤塵清掃干凈。

3.7距工作面20m范圍內(nèi)的巷道,每班沖洗一次;20m以外的巷道,根據(jù)巷道煤塵情況定期進行沖洗,并清除堆積浮煤。

3.8監(jiān)督所轄范圍內(nèi)通風(fēng)防塵設(shè)施(風(fēng)筒、臨時風(fēng)門、噴霧降塵裝置、隔爆水袋)使用情況。如有損壞、及時匯報,并協(xié)助有關(guān)人員修理。

3.9

4、防塵工操作注意事項:

4.1進入工作場所,應(yīng)首先檢查作業(yè)場所周圍的安全狀況,安全設(shè)施是否齊全、巷道支護是否安全,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,防止冒頂片幫掉矸傷人。

4.2在有膠帶輸送機的巷道內(nèi)作業(yè)時,嚴禁站在膠帶輸送機上工作。

4.3在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時,工作人員必須系保險帶,保險帶生根要牢固,并要有專人進行監(jiān)護。

4.4安裝或拆除防塵設(shè)施需搭設(shè)腳手架時,腳手架搭設(shè)要牢固可靠,并要有專人進行監(jiān)護,嚴禁用礦車代替腳手架。

4.5安裝拆卸防塵管路、設(shè)施時,人員要配合好,防止碰傷手腳。

4.6撤除或處理噴霧設(shè)施故障時,應(yīng)先關(guān)掉水源,放水降壓后再處理。

4.7管路接頭連接要牢固可靠,用高壓膠管時,禁止用鐵絲代替u型卡。

開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程(7篇范文)

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