- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全裝置。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 打包操作：
- 將物料放入打包機(jī)入口，保持物料均勻分布，避免過重或偏載。
- 操作控制面板，啟動(dòng)打包程序，觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 安全措施：
- 在打包過程中，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
- 如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，排查故障后再繼續(xù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和潤滑。
6. 關(guān)機(jī)與清理：
- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理打包后的物料，確保設(shè)備周圍無殘留物。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液壓式打包機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)培養(yǎng)員工良好的安全意識(shí)，形成穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作打包機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
3. 遵守警示標(biāo)志和操作指示，不得強(qiáng)行操作故障設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)部門。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 注意設(shè)備的負(fù)荷限制，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
7. 保持通訊暢通，以便在需要時(shí)尋求幫助。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，以確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。請(qǐng)每位員工理解并遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
液壓式打包機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作前須穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全勞保用品,
2、液壓打包機(jī)操作人員必須熟悉打包機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、液壓打包機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
4、作業(yè)前,應(yīng)先清理設(shè)備上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
5、液壓機(jī)安裝必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕及手柄。
6、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
7、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
8、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽?有無泄露現(xiàn)象。
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)設(shè)備工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)打包機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將工件清理干凈,擺放整齊
13、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
