細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)

3. 安全防護措施

4. 應(yīng)急處理方案

5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)砂斗的生產(chǎn)操作，確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，為公司的穩(wěn)定運營提供保障。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護：

- 每日工作前，操作人員需對細(xì)砂斗進行全面檢查，包括但不限于傳動部分、緊固件、潤滑系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免帶病運行。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。

2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)：

- 啟動前，確認(rèn)斗內(nèi)無異物，操作人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免快速啟動導(dǎo)致沖擊。

- 運行中，密切觀察設(shè)備運行狀況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3. 安全防護措施：

- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。

- 設(shè)立應(yīng)急通道，保持其暢通無阻。

4. 應(yīng)急處理方案：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。

- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

- 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識。

- 管理層應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正。

在實施這些規(guī)程時，要始終保持警惕，任何小的疏忽都可能釀成大禍。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的前提，也是我們每個人的責(zé)任。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文

一、班前準(zhǔn)備工作

1、檢查河邊抽水泵、回用水泵、尾礦池渣漿泵、鐵砂池渣漿泵、濃縮池渣漿泵和細(xì)砂泵、永磁機、紫凝劑攪拌機、旋流器、周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉(zhuǎn)盤機)等機器設(shè)備正常運行情況,各部位有無松動、移位、損壞、脫落,砂泵、水泵、砂管、水管和閥門有無泄漏、堵塞、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。

2、檢查濃縮池渣漿泵房有無積水、有無泥漿;檢查細(xì)砂泵房有無積水、有無砂漿,如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時清理。

3、對本工序的機器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤滑油。

4、開機前通知周圍人員擅離現(xiàn)場。

二、機器運行過程中應(yīng)注意的問題

1、經(jīng)常檢查工序所負(fù)責(zé)的機器設(shè)備的運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。

2、排除機器設(shè)備故障時,必須先關(guān)閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。

3、機器設(shè)備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。

三、細(xì)砂斗工序開機、關(guān)機程序

<一>開機程序

1、啟動河邊抽水泵(設(shè)有自動關(guān)機裝置),啟動回用水泵(一般啟用一大一小)。

2、檢查尾砂池和鐵砂池兩臺渣漿泵的電源是否合上(兩泵均設(shè)自動開關(guān)機裝置),如果沒有合上電源,應(yīng)先合上電源。

3、啟動濃縮池渣漿泵,啟動周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉(zhuǎn)盤機),當(dāng)濃縮池水質(zhì)渾濁時,啟動紫凝劑攪拌機,并根據(jù)水質(zhì)清濁程度適量加人紫凝劑;當(dāng)水質(zhì)清澈時,停止投放紫凝劑,關(guān)閉紫凝劑攪拌機 。

4、當(dāng)“采用粗砂兩道磁選除鐵模式”時,關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉北面旋流器與“磁選除鐵工序”相連接的閥門,并打開北面旋流器與細(xì)砂泵房砂管相連接的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲量后,打開細(xì)砂斗放料閥門,啟動細(xì)砂泵,啟動永磁機,打開沖水閥門。

5、當(dāng)采用 “粗砂、細(xì)砂同時一道磁選除鐵模式” 時,關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲量后,通知“磁選除鐵工序”做好開機準(zhǔn)備;打開細(xì)砂放料閥門,啟動細(xì)砂泵,啟動永磁機,打開沖水閥門,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。

6、當(dāng)采用“單純對細(xì)砂進行磁選除鐵模式”時,關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門;通知“磁選除鐵工序”做好開機準(zhǔn)備;調(diào)整好水喉直接用水喉水將細(xì)砂沖涮到砂井,再啟動細(xì)砂泵,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。 如果細(xì)砂斗砂漿又達(dá)到所需儲量,應(yīng)啟動永磁機,打開細(xì)砂斗放料閥門和沖水閥門將細(xì)砂排到砂井。

<二>關(guān)機程序

1、當(dāng)采用“粗砂兩道磁選除鐵模式”和“粗砂、細(xì)砂同時一道磁選除鐵模式”時,關(guān)閉細(xì)砂斗放料閥門,關(guān)閉永磁機,待礦砂輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。

2、當(dāng)采用“單純對細(xì)砂進行磁選除鐵模式”時,關(guān)閉水喉水,停止沖涮細(xì)砂,待砂漿輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。

3、當(dāng)車間全部工序停機后,再關(guān)閉回用水泵。

4、下班時關(guān)閉周邊傳動式濃縮機組(簡稱轉(zhuǎn)盤機)。

5、待泥漿池上的旋流器噴出的水質(zhì)清澈后,再關(guān)閉濃縮池渣漿泵。

四、班后工作

1、清理工作臺周圍的衛(wèi)生,清理濃縮池渣漿房積水和泥漿,清理細(xì)砂泵房的積水和砂漿。

2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。

3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。

4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)得問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。