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錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):26

錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

1. 檢查錨桿機(jī)設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必確保錨桿機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損,包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路等。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物,地面穩(wěn)固,避免打滑。

3. 安全裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套,確保個(gè)人安全。

4. 設(shè)備啟動(dòng):根據(jù)制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)錨桿機(jī),檢查運(yùn)行是否正常。

5. 打孔定位:精確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置,確保錨桿安裝準(zhǔn)確。

6. 進(jìn)行鉆孔:保持穩(wěn)定壓力,避免過(guò)快過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

7. 安裝錨桿:鉆孔完成后,及時(shí)安裝錨桿,并確保其牢固。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完畢后,清潔設(shè)備,妥善存放,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。

目的和意義

錨桿機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工作人員的生命安全,同時(shí)確保錨固工程的質(zhì)量和效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以提高工地的安全水平,降低維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而提升整體工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作錨桿機(jī),必須熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位,避免意外發(fā)生。

3. 遇到異常情況如設(shè)備異響、漏油等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

4. 鉆孔時(shí),避免直接面對(duì)鉆頭,防止飛濺的碎屑造成傷害。

5. 保持工作區(qū)域良好的通風(fēng)條件,減少粉塵對(duì)健康的影響。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

7. 遵守工地的其他安全規(guī)定,如佩戴反光背心、設(shè)置警示標(biāo)志等。

8. 緊急情況下,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

以上就是錨桿機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底,每一位參與施工的人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K等障礙物。

2. 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線(xiàn)距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。

3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4. 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無(wú)變形;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線(xiàn)允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

5. 安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好

6. 安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

7. 鉆機(jī)各部外觀(guān)良好,各連接螺栓無(wú)松動(dòng);

8. 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無(wú)滲漏現(xiàn)象;

9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)

10. 定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

11. 啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

12. 在鉆孔過(guò)程中,當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。

13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。

14. 鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

15. 作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

17.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線(xiàn)被纏入鉆桿中,必須有專(zhuān)人看護(hù)。

18. 澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

19. 作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

20. 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

22. 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

第2篇 液壓?jiǎn)伪坼^桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。

4、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。

5、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注油脂。

6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線(xiàn)及設(shè)備。

7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過(guò)程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。

8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。

9、司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。

2、檢查泵站電源連接是否正確,電線(xiàn)有無(wú)破損處。

3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無(wú)脫落。

4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。

(二)開(kāi)機(jī)、支護(hù)過(guò)程、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、按下啟動(dòng)按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

2、觀(guān)察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。

3、液壓泵站給電開(kāi)啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,泵站有無(wú)異常聲音。

4、開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

5、檢查急停桿工作是否可靠。

支護(hù)過(guò)程

1、按照設(shè)計(jì)要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個(gè)小窩)。

2、開(kāi)啟給水閥門(mén),啟動(dòng)馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時(shí)可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),退出鉆桿。

3、鉆孔時(shí)要時(shí)刻注意鉆孔開(kāi)口處是否有水流出。

4、如遇泥層時(shí),減慢上升速度,開(kāi)大水閥開(kāi)關(guān),反復(fù)沖刷。

5、鉆孔時(shí),鉆桿與頂板垂線(xiàn)夾角不得大于5度。

6、將樹(shù)脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。

7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤(pán)與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤(pán)緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷(xiāo)被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。

8、錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm。

停機(jī)

1、將鉆架、支撐臂降下。

2、把控制閥打在中位。

3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。

三、注意事項(xiàng)

1、在擺動(dòng)鉆臂時(shí),要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。

2、注意開(kāi)機(jī)開(kāi)水停機(jī)停水。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、鉆孔時(shí)進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時(shí)要?jiǎng)蛩俳德?以防鉆臂損傷。

5、行走時(shí)注意電纜的收放情況。

6、交班時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。

第3篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。

3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī),兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)傳遞物料,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè),注意安全。

二、操作程序

1.開(kāi)工檢查

(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查

由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。

(2)工具材料檢查

①釬子、鉆頭完好,連接可靠。

②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

③其它工具材料滿(mǎn)足施工要求。

(3)作業(yè)前檢查

①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí),都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。

②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前,所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿,鉆桿過(guò)長(zhǎng),會(huì)使頂板孔鉆不垂直;過(guò)短,會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量,降低作業(yè)效率。

④鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉,全部正常,才能正式投入作業(yè)。

2.鉆孔作業(yè)

(1)開(kāi)眼定位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

(2)鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。

(3)套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。

3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)

(1)單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡堵現(xiàn)象,不允許使用彎曲不直的錨桿。

(2)人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?,裝上攪拌套筒。

(3)鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí),鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合,使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài),錨固效果好。

(4)攪拌時(shí)要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?,然后開(kāi)足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域,影響錨固效果。

4.停機(jī)

(1)先關(guān)水,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹的目的。

(2)檢查鉆機(jī)有否損傷,螺栓有否松動(dòng),并及時(shí)處理好。

(3)將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所。

三、注意事項(xiàng)

1.使用鉆機(jī)前,必須檢查氣腿完好,禁止氣腿帶傷使用,如有損壞必須及時(shí)更換。

2.鉆孔前,必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.禁止鉆機(jī)水平置于地面,防止通氣誤操作,氣腿突然伸出,會(huì)造成傷害事故。

4.鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。

7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,操作人員要合理把持搖臂,取得平衡。

第4篇 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員。

4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。

5.錨桿機(jī)行走期間,巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線(xiàn)、設(shè)備及風(fēng)筒。

6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作,在工作過(guò)程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。

7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。

8.樹(shù)脂對(duì)皮膚有刺激影響,司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。

二、操作程序:

1.開(kāi)機(jī)前的檢查:

1)檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置,拖拽電纜情況;

2)檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;

3)檢查鉆桿,鉆頭。

2.開(kāi)機(jī)、停機(jī):

1)開(kāi)機(jī):

①司機(jī)首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2;

②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng);

③將操作位置閥打在工作位置上;

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上;

⑤將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺(tái)收起,離底版不小于0.5米;

⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護(hù)罩收回;

⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥,使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎;

2)停機(jī):

①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回;

②將前后穩(wěn)定器收回;

③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng);

④斷開(kāi)主斷路器。

三、注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī);

2.在伸出左右鉆臂時(shí),要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等;

3.經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī);

4.行走時(shí)注意電纜收放情況;

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里;

6.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。

第5篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。

3. 施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。

4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過(guò)程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。

5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。

二、操作程序:

(一)開(kāi)機(jī)前的安全檢查

1.檢查主機(jī)的操作控制開(kāi)關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門(mén)以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無(wú)障礙,以使鉆機(jī)安全工作。

(二)開(kāi)機(jī)空載試驗(yàn)

1.順時(shí)針合上控制開(kāi)關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機(jī)正轉(zhuǎn),進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿控制開(kāi)關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出,將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回

3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)卡租現(xiàn)象及不正常聲音。

4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉,且動(dòng)作良好。

5、將水管的控制開(kāi)關(guān)打開(kāi),鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求,不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。

(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿

1.定好眼位。空載試驗(yàn)正常后(電源已接通,泵站開(kāi)啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將推進(jìn)缸控制開(kāi)關(guān)旋開(kāi)一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達(dá)控制開(kāi)關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。

2、緩慢升起鉆桿,并注意觀(guān)察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí),立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時(shí)注意觀(guān)察鉆速和壓力,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3、退鉆桿時(shí),關(guān)閉水控制開(kāi)關(guān),鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)控制開(kāi)關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時(shí)水應(yīng)清潔。

5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹(shù)脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn),此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。

7.注錨桿時(shí),必須保證藥卷攪拌時(shí)間,攪拌結(jié)束停止開(kāi)鉆,待30秒后放下鉆機(jī),卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。

(四)正常停機(jī)

1. 注完錨桿支護(hù)完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。

2.逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。

3.關(guān)閉¢25膠管三通處水控制開(kāi)關(guān),拔下水管并盤(pán)放整齊。

(五)緊急停機(jī)

1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。

2.直接逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。

2.開(kāi)眼時(shí)支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進(jìn)力,否則會(huì)使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。

3.當(dāng)鉆機(jī)滿(mǎn)載突停時(shí),將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。

4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不能按在升縮缸上,以防意外。

5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機(jī)下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)。

第6篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K等障礙物。

2. 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線(xiàn)距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。

3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4. 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無(wú)變形;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線(xiàn)允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

5. 安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好

6. 安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

7. 鉆機(jī)各部外觀(guān)良好,各連接螺栓無(wú)松動(dòng);

8. 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無(wú)滲漏現(xiàn)象;

9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)

10. 定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

11. 啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

12. 在鉆孔過(guò)程中,當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。

13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。

14. 鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

15. 作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

17.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線(xiàn)被纏入鉆桿中,必須有專(zhuān)人看護(hù)。

18. 澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

19. 作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

20. 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

22. 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(6篇范文)

有哪些1.檢查錨桿機(jī)設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必確保錨桿機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損,包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路等。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物,地面穩(wěn)固,避免打滑。3.安全裝備
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