滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底（4篇范文）

有哪些

滾槽機(jī)操作規(guī)程

滾槽機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于在金屬管材或棒材表面制作出溝槽，以增加其連接性能。以下是滾槽機(jī)的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保滾槽機(jī)處于完好狀態(tài)，各部件無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 定位工件：正確放置工件，保證工件中心線與滾槽機(jī)軸線對(duì)齊，防止加工偏差。

3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的滾槽速度、深度和寬度。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始滾槽作業(yè)，同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保正常無(wú)異響。

5. 監(jiān)控過(guò)程：在加工過(guò)程中，隨時(shí)檢查滾槽質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

6. 停止操作：完成滾槽后，先關(guān)閉滾槽機(jī)，再取出工件。

7. 清理維護(hù)：清理設(shè)備上的切屑和殘留物，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

目的和意義

執(zhí)行滾槽機(jī)操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證滾槽質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的期待。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。

3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員進(jìn)行檢查和修復(fù)。

5. 學(xué)習(xí)并理解滾槽機(jī)的使用手冊(cè)，確保了解所有安全警告和操作說(shuō)明。

6. 新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保熟練掌握操作規(guī)程。

7. 滾槽過(guò)程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在的問(wèn)題，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

通過(guò)遵守這些規(guī)程，我們能夠確保滾槽機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)我們的共同目標(biāo)——安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文

第1篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

編號(hào)

1022-2

工程名稱

中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)

班組

5號(hào)地塊李山中班組

施工單位

中建一局（集團(tuán)）有限公司

交底提要

滾槽機(jī)操作規(guī)程

交底日期

2023年10月22日

交底內(nèi)容：

一、滾槽機(jī)操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼；

4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，先不要對(duì)上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則是反向旋轉(zhuǎn)；

5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī)，觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；

6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī)，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達(dá)到所要求的位置。

二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除

1、如果壓管后，密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂，則可能有以下三個(gè)方面的原因：

①工作間隙過(guò)大，可設(shè)法調(diào)整，如安裝調(diào)整墊圈等；

②下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪；

③管子硬度過(guò)高。

2、滾輪下行沒(méi)有到位，而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因：

①油泵油量不足，可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油；

②油路中進(jìn)入氣體，可松開(kāi)油路上端，壓油排出氣體；

③單向閥密封不嚴(yán)，原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致，此時(shí)需要清潔油路，方法如下：

a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm（單向閥頂絲）螺絲松開(kāi)，擰緊回油螺栓壓下油泵，循環(huán)2-3次，待贓物壓下后，擰緊六角螺絲，油泵將正常工作。

b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干凈，卸下方鐵，打開(kāi)單向閥頂絲（注意：內(nèi)有

彈簧、鋼球，請(qǐng)小心保管），裝上油箱，在油箱內(nèi)注入汽油，擰緊放油螺栓，用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出，再按原樣裝上即可。

注：

1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查減速機(jī)箱體油位，必要時(shí)加油；

2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次；

3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙，如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器，并將固定螺栓擰緊，否則，易造成破裂或損壞。

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份

第2篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

編號(hào)

1022-2

工程名稱

中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)

班組

5號(hào)地塊李山中班組

施工單位

中建一局(集團(tuán))有限公司

交底提要

滾槽機(jī)操作規(guī)程

交底日期

2023年10月22日

交底內(nèi)容:

一、滾槽機(jī)操作規(guī)程

1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;

3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼;

4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),先不要對(duì)上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則是反向旋轉(zhuǎn);

5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī),觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);

6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī),繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。

二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除

1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂,則可能有以下三個(gè)方面的原因:

①工作間隙過(guò)大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;

②下滾輪裝錯(cuò),可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;

③管子硬度過(guò)高。

2、滾輪下行沒(méi)有到位,而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因:

①油泵油量不足,可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油;

②油路中進(jìn)入氣體,可松開(kāi)油路上端,壓油排出氣體;

③單向閥密封不嚴(yán),原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致,此時(shí)需要清潔油路,方法如下:

a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開(kāi),擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。

b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開(kāi)單向閥頂絲(注意:內(nèi)有

彈簧、鋼球,請(qǐng)小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。

注:

1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機(jī)箱體油位,必要時(shí)加油;

2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;

3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙,如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份

第3篇 滾槽機(jī):操作規(guī)程

1.0目的: 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。

2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。

3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。

4.0操作步驟:

4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。

4.1.1開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。

4.1.2清理機(jī)器工作臺(tái)面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。

4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。

4.2開(kāi)機(jī)加工:

4.2.1啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng);按“啟動(dòng)”按鈕一下,機(jī)器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進(jìn)刀,滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。

4.2.2選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行;若機(jī)器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。

4.3加工完畢

4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān),放掉空氣過(guò)濾中的水,把電池外殼分類放好。

4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面,作好日常檢查記錄,確保各項(xiàng)正常。

5.0注意事項(xiàng):

5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。

5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中,要小心細(xì)致,不要損壞光電開(kāi)關(guān),滾刀和各種傳感器。

5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。

5.4 開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。

6.0維護(hù)與保養(yǎng):

6.1 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。

6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油,以確保機(jī)器精度。

第4篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程

1.0 目的： 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法，狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。

2.0 適用范圍： 生產(chǎn)部裝配組。

3.0 工序： 用于電池外殼的滾槽后，流入下一工序。

4.0 操作步驟：

4.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。

4.1.1 開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。

4.1.2 清理機(jī)器工作臺(tái)面，不得有雜物存在；調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa，調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。

4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。

4.2 開(kāi)機(jī)加工:

4.2.1 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng)；按“啟動(dòng)”按鈕一下，機(jī)器按照“送料，下走，送料到位，頂緊電池，進(jìn)刀，滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。

4.2.2 選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行；若機(jī)器出現(xiàn)故障，按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。

4.3 加工完畢

4.3.1 清洗干凈后，關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān)，放掉空氣過(guò)濾中的水，把電池外殼分類放好。

4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面，作好日常檢查記錄，確保各項(xiàng)正常。

5.0 注意事項(xiàng)：

5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員，切忌擅自修理。

5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，要小心細(xì)致，不要損壞光電開(kāi)關(guān)，滾刀和各種傳感器。

5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。

5.4 開(kāi)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品，以免造成人身傷害。

6.0 維護(hù)與保養(yǎng)：

6.1 每天開(kāi)機(jī)前，應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。

6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌，軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器精度。