滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作滾槽機，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機，報告給維修人員處理，切勿自行修理。
4. 按照規(guī)定的保養(yǎng)周期進行設(shè)備維護，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查滾槽機電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保滾槽機工作區(qū)域清潔，無雜物。
- 檢查滾槽刀具是否安裝牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 操作步驟： 1. 打開電源，預熱機器，等待指示燈穩(wěn)定。 2. 將工件正確放置在工作臺上，使用夾具固定，確保工件穩(wěn)定。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，調(diào)整滾槽速度和深度。
4. 啟動滾槽機，緩慢推進工件，保持均勻速度。
5. 過程中觀察工件和刀具接觸情況，如有異常立即停機檢查。
6. 完成加工后，關(guān)閉滾槽機，待完全停止后再卸下工件。
3. 安全須知：
- 操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 不得在設(shè)備運行時接觸轉(zhuǎn)動部分，以防受傷。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛟胍暨^大，應立即停機并報告給維修人員。
- 停機后，斷開電源，避免意外啟動。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔滾槽機，清除殘留的金屬屑。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
- 定期對滾槽刀具進行更換或修磨，以保持良好的切割效果。
5. 訓練與監(jiān)督：
- 新操作員必須經(jīng)過培訓，掌握操作規(guī)程后才能獨立操作。
- 管理人員應定期監(jiān)督操作員執(zhí)行規(guī)程的情況，確保安全規(guī)范操作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中，如遇到未預見的問題，應及時向管理層匯報，以便采取相應措施。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉滾槽機的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、工作服和防塵口罩，防止切削屑飛濺和粉塵吸入。
3. 檢查工件是否固定牢固，松動可能導致工件飛出，造成傷害。
4. 設(shè)定參數(shù)時，不得超出設(shè)備允許范圍，以防過載損壞設(shè)備。
5. 操作中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外。
7. 滾槽完成后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行工件取出和清理工作。
8. 堅持定期保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保他們了解安全操作的重要性。
10. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能帶來潛在風險。只有嚴格遵守操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇4
1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告給維修人員進行檢查和修復。
5. 學習并理解滾槽機的使用手冊，確保了解所有安全警告和操作說明。
6. 新員工需在老員工指導下進行操作，確保熟練掌握操作規(guī)程。
7. 滾槽過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導致的事故。
8. 定期進行設(shè)備維護和檢查，預防潛在的問題，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保滾槽機的安全高效運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎(chǔ)。每個操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)我們的共同目標——安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解滾槽機的工作原理和操作流程。
2. 確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響設(shè)備運行。
3. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，以防金屬屑飛濺造成傷害。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防發(fā)生意外。
5. 如遇到異常噪音、振動或加工效果不佳，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
7. 定期進行設(shè)備性能檢查，及時更換磨損部件，保持滾槽機的良好工作狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們鼓勵大家在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)
班組
5號地塊李山中班組
施工單位
中建一局（集團）有限公司
交底提要
滾槽機操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容：
一、滾槽機操作規(guī)程
1、檢查工件：所要加工的管口應平整、無毛刺，焊管內(nèi)焊縫應磨平；
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼；
4、啟動滾槽機電機，先不要對上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則是反向旋轉(zhuǎn)；
5、徐徐扳動油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時關(guān)閉滾槽機電機，觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；
6、重新啟動滾槽機，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達到所要求的位置。
二、滾槽機注意事項及故障排除
1、如果壓管后，密封面呈喇叭狀外翻或開裂，則可能有以下三個方面的原因：
①工作間隙過大，可設(shè)法調(diào)整，如安裝調(diào)整墊圈等；
②下滾輪裝錯，可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪；
③管子硬度過高。
2、滾輪下行沒有到位，而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，造成這種情況可能有以下三個方面的原因：
①油泵油量不足，可以加注清潔的32號機油、液壓油；
②油路中進入氣體，可松開油路上端，壓油排出氣體；
③單向閥密封不嚴，原因為油太臟或進入雜物所致，此時需要清潔油路，方法如下：
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm（單向閥頂絲）螺絲松開，擰緊回油螺栓壓下油泵，循環(huán)2-3次，待贓物壓下后，擰緊六角螺絲，油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干凈，卸下方鐵，打開單向閥頂絲（注意：內(nèi)有
彈簧、鋼球，請小心保管），裝上油箱，在油箱內(nèi)注入汽油，擰緊放油螺栓，用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出，再按原樣裝上即可。
注：
1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常，檢查減速機箱體油位，必要時加油；
2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次；
3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙，如過大可調(diào)整聯(lián)軸器，并將固定螺栓擰緊，否則，易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
