有哪些
電氣焊操作規(guī)程規(guī)定
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電氣焊機(jī)是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)氣體瓶壓力正常，氣管無泄漏。
3. 焊接工具如焊鉗、電極帽、面罩等應(yīng)完整無損。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無易燃易爆物品。
2. 照明充足，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害煙塵積聚。
三、操作步驟
1. 設(shè)置電流和電壓，根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整。
2. 焊接前預(yù)熱工件，確保焊點(diǎn)接觸良好。
3. 持續(xù)觀察焊接過程，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
四、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括焊接面罩、手套和防護(hù)服。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁無人看管。
3. 完成焊接后，及時(shí)關(guān)閉電源和氣源。
五、質(zhì)量控制
1. 焊接完成后進(jìn)行外觀檢查，確保無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
2. 必要時(shí)進(jìn)行無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
目的和意義
電氣焊操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保障工人的健康與安全，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和工藝技術(shù)水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。
2. 在狹窄或受限空間進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取額外的安全預(yù)防措施。
3. 注意防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)，準(zhǔn)備好滅火器材以防萬一。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有毒物質(zhì)，務(wù)必做好呼吸保護(hù)。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，確保工作區(qū)整潔有序。
以上規(guī)定旨在為電氣焊作業(yè)提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解和遵守，確保每一項(xiàng)焊接任務(wù)都能在安全、高效的前提下完成。
電氣焊操作規(guī)程規(guī)定范文
第1篇 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定
1. 電氣焊必須持證上崗，無證人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須開動(dòng)火證。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
3. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
4. 高空焊接時(shí)（包括切割）必須掛好安全完網(wǎng)，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
5. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
6. 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈，安全帽，應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈陽關(guān)下曬，嚴(yán)禁行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
7. 開啟氧氣瓶閥門時(shí)應(yīng)有專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面露減壓器，但應(yīng)觀察壓力表針是否靈敏可靠，氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa的剩余壓力。
8. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)應(yīng)先開乙閥門點(diǎn)，然后開氧氣調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙閥，再關(guān)閉氧氣閥。
9. 大風(fēng)天氣不準(zhǔn)使用電氣焊作業(yè)。
10. 作業(yè)后清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，消除焊料余熱后方可離開。
第2篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。
4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。
2、工完場地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第3篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人.
20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.
21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第5篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查電、氣焊設(shè)備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨(dú)放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放,更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查兩表工作是否正常,閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃易爆物品。點(diǎn)火時(shí)先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點(diǎn)燃。
4電焊作業(yè)時(shí)檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴(yán)禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。
6使用車體整形機(jī)時(shí),應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好,在確認(rèn)車體固定無誤后,方可進(jìn)行整形作業(yè)。
7使用局部整形機(jī)和二氧化碳保護(hù)焊機(jī)時(shí),要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強(qiáng)度,在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時(shí),要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時(shí)應(yīng)注意錘把揮動(dòng)范圍內(nèi)有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機(jī)時(shí),參照《舉升機(jī)安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),所有人員會(huì)使用器材,會(huì)報(bào)警119.
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第6篇 電氣焊操作規(guī)程
1. 電氣焊必須持證上崗,無證人員不準(zhǔn)上崗作業(yè),作業(yè)時(shí)必須開動(dòng)火證。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
3. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
4. 高空焊接時(shí)(包括切割)必須掛好安全完網(wǎng),焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
5. 雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
6. 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈,安全帽,應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈陽關(guān)下曬,嚴(yán)禁行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
7. 開啟氧氣瓶閥門時(shí)應(yīng)有專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面露減壓器,但應(yīng)觀察壓力表針是否靈敏可靠,氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa的剩余壓力。
8. 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)應(yīng)先開乙閥門點(diǎn),然后開氧氣調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙閥,再關(guān)閉氧氣閥。
9. 大風(fēng)天氣不準(zhǔn)使用電氣焊作業(yè)。
10. 作業(yè)后清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,消除焊料余熱后方可離開。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第8篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點(diǎn)附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點(diǎn)下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時(shí)必須攜帶兩臺(tái)滅火器。
(二)、工作時(shí)的安排及注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng);
4、作業(yè)地點(diǎn)必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時(shí)回收到地面。
第9篇 電氣焊通用安全操作規(guī)程
一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。
二、高處焊接必須系安全帶,使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。
三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品,高處下方不準(zhǔn)有易燃、易爆物品,如遇特別情況應(yīng)采取有效的隔離措施。
四、六級(jí)以上風(fēng)停止露天高處作業(yè),雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè),雨雪后操作地點(diǎn)的積水或積雪必須清除。
五、嚴(yán)禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必須清洗干凈,應(yīng)有足夠的通風(fēng),經(jīng)檢查無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
六、多人在一容器內(nèi)同時(shí)作業(yè),要保證通風(fēng)良好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。
七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時(shí),必須在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。
八、進(jìn)行技術(shù)復(fù)雜和帶有危險(xiǎn)性的作業(yè),必須制定安全措施。
九、工作結(jié)束后,必須檢查周圍無火險(xiǎn)后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)切斷電源,將把線、堆線分開盤好,不準(zhǔn)攪在一起,將焊把掛氣或放在絕緣處;氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把,盤好膠管,妥善保管。
第10篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。
2、 對(duì)受壓容器,密閉容器、管道進(jìn)行操作時(shí)要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護(hù),容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)動(dòng)火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、 電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線、電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
7、 每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2) 在重點(diǎn)要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內(nèi)工作使用36v以上照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
第11篇 煤礦電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。
三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
四、重點(diǎn)要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行電氣焊。
五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。
八、有壓力管道、容器的設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進(jìn)行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí)，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源，勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí)，兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。
二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí)，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí)，要制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí)，必須一人操作，專人監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：
1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
2、對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。
3、檢查火種，對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下，才能離開工作崗位。
第12篇 電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。
三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
四、重點(diǎn)要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方,沒有經(jīng)過技術(shù)部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行電氣焊。
五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等,未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離,不能進(jìn)行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能進(jìn)行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。
八、有壓力管道、容器的設(shè)備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進(jìn)行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣,電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。
十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi),鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí),必須戴干手套,頭部偏離開關(guān),防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源,勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡,應(yīng)留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí),兩瓶之間應(yīng)大于5m以上。
二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí),氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災(zāi)。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí),要制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí),必須一人操作,專人監(jiān)護(hù),并配有消防設(shè)施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:
1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
2、對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。
3、檢查火種,對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下,才能離開工作崗位。
第13篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第14篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
2.1.7下雨時(shí),禁止在露天進(jìn)行焊接。
2.1.8工作中斷時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。
2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)作業(yè)停止工作時(shí),要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
2.3.3儲(chǔ)存氧氣瓶的臨時(shí)倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第15篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
一、凡設(shè)備，管道需要?jiǎng)踊鸬牡胤剑仨氜k理“動(dòng)火許可證”
二、動(dòng)火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處，應(yīng)采取有效安全措施。
三、電焊機(jī)接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機(jī)必須有可靠接地。
四、電焊機(jī)接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點(diǎn)火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機(jī)推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時(shí)淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動(dòng)火地點(diǎn)三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運(yùn)時(shí)禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
