有哪些
水暖工安全技術操作規(guī)程
水暖工在進行日常作業(yè)時，需遵循一系列安全技術操作規(guī)程，以確保人身安全和設備正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準備
2. 管道安裝與維修
3. 設備操作與維護
4. 應急處理措施
5. 工作現(xiàn)場管理
6. 個人防護裝備使用
7. 安全教育與培訓
目的和意義
水暖工安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低工作中的事故風險，提高工作效率，保障工人健康，防止設備損壞，確保供水和供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以減少因不專業(yè)行為導致的管道泄漏、設備損壞等問題，同時也能防止?jié)撛诘陌踩[患，如火災、爆炸等嚴重事故。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：檢查工具完好無損，確認工作區(qū)域無積水、雜物，斷開電源并掛上“正在作業(yè)”警示牌。
2. 管道安裝與維修：遵循設計圖紙，正確選用管材，避免過度彎曲導致管道破裂；使用專用工具切割管道，防止飛濺傷人。
3. 設備操作與維護：熟悉設備操作手冊，定期進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，非專業(yè)人員不得擅自拆修。
4. 應急處理措施：配備滅火器，遇到泄漏應迅速關閉閥門，嚴禁明火接近；發(fā)生燙傷立即用冷水沖洗。
5. 工作現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，嚴禁亂丟煙蒂等易燃物，作業(yè)結束后清理現(xiàn)場。
6. 個人防護裝備使用：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等，進入受限空間作業(yè)需佩戴呼吸器。
7. 安全教育與培訓：定期進行安全知識培訓，提升工人安全意識，確保每個人了解應急預案。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必注意細節(jié)，如錯誤的操作可能導致嚴重后果。例如，忽視個人防護可能導致受傷，不熟悉設備可能導致誤操作。水暖工應具備良好的團隊協(xié)作精神，及時溝通工作中遇到的問題，共同確保作業(yè)安全。
盡管規(guī)程已詳盡，但實際情況可能復雜多變，水暖工應靈活應對，始終保持警惕，遵循安全第一的原則，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度完成每一項任務。
水暖工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 水暖工安全技術操作規(guī)程
1、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲水衛(wèi)生標準。
2、水壓試驗必須符合設計要求,檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘,壓力降不應大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進行檢查,應不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設時垂直凈距不得小于0.15m,給水管應鋪在排水管上面。
4、給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進水口中心標高按設計要求、允許偏差±10mm。
6、室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應取層頂層試驗消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗達到設計要求。
7、箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:
(1) 栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。
(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。
(3) 閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差±5mm。
(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。
8、 排水工程
1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
2)、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
4)、在立管上應每層設置一個檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置,如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應便于檢修。
5)、連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。
6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個固定件。
9、 衛(wèi)生器具工程
1)、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。
2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應完好無損,接口嚴密,啟閉部分靈活。
10、采暖工程
1)、管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:
i. 氣、水同向流動的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。
ii. 氣、水逆向流動和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散熱器支管的坡度應為1%,坡向應便于排氣和泄水。
2)、散熱器支管的長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。
3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內,且分支管道在焊接時不得插入干管內。
4)、管道金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散熱器在安裝前應做好水壓試驗,試驗壓力為0.6mpa試驗時間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。
6)、組對散熱器墊片符合下列規(guī)定:
(1)、組對散熱器墊片應使用成品,組對后熱片外露不應大于1mm。
(2)、散熱器墊片材質當設計無說明時應采用耐熱橡膠。
7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設牢固,數(shù)量應符合上列要求及設計要求。
8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內表面安裝距離應符合設計或產(chǎn)品說明書要求,如設計未注明應為30mm。
9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好、色澤均勻、無脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭,盤管隱敷前必須進水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應小于管外徑的8倍。
(2)、復合管不應小于管道外徑的5倍。
12)、加熱盤管管徑間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗,合格后再進行保溫。
第2篇 水暖工管工安全技術操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內運管,應上下配合,不得往溝內拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第3篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2.操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5.用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9.在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時，每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第5篇 水暖工管工：安全技術操作規(guī)程
水暖工(管工)安全技術操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事使用機電設備=機具前應檢查確認性能良好,電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得帶病運轉。
(2)操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
(3)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
(4)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應防止板機滑落。
(5)用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
(6)安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
(7)電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
(8)散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
(9)在進行水壓試驗時,散熱器下應墊木板。散熱器按規(guī)定進行壓力值試驗時,加壓后秒得用力沖撞磕碰。
(10)人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
(11)穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。
(12)往溝內運管,應上下配合,不得往溝內拋擲管件。
(13)安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用權的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
(14)采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第6篇 水暖工安全操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運 ，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。
4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
5.用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。
6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。
8.管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機應有防護罩，操作時， 站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。
13.用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、 墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
15.管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時， 要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
16.高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。
17.管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。 吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
18.管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門， 以免管內物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
