水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工在進(jìn)行日常作業(yè)時(shí)，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 管道安裝與維修
3. 設(shè)備操作與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 安全教育與培訓(xùn)
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水暖工管工
1. 管道安裝與拆卸
2. 焊接與切割作業(yè)
3. 水壓測(cè)試與泄漏檢查
4. 管道防腐與保溫處理
5. 設(shè)備吊裝與搬運(yùn)
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全
7. 工具設(shè)備的使用與維護(hù)
8. 應(yīng)急事故處理與報(bào)告
9. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與使用
10. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
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水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套等，確保在作業(yè)過(guò)程中人身安全。
2. 管道切割與焊接：使用專用工具，遵循正確的切割和焊接步驟，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
3. 管道安裝與拆卸：遵守管道壓力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，確保管道密封性，并在拆卸時(shí)注意防止管內(nèi)物質(zhì)泄漏。
4. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電器，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品處理：正確存儲(chǔ)和使用，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）要求，防止化學(xué)泄漏。
6. 廢棄物處理：按照環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄材料，如廢管、廢漆等。
7. 工作場(chǎng)所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉火警、泄露等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
篇4
1. 管道安裝與拆卸
2. 系統(tǒng)檢查與維護(hù)
3. 故障排查與修復(fù)
4. 安全操作與防護(hù)
5. 環(huán)保與廢棄物處理
篇5
1. 熟悉設(shè)備：水暖工必須了解所操作的設(shè)備性能、工作原理及安全裝置的位置和作用。
2. 工具使用：正確使用各類工具，如扳手、鉗子、切割機(jī)等，確保操作時(shí)的安全。
3. 管道檢查：在作業(yè)前，檢查管道有無(wú)腐蝕、裂紋或其他損壞情況。
4. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，不得擅自更改流程。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，并熟悉其使用方法。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
7. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：在工作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
篇6
水暖工管工安全操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中需遵循一系列安全規(guī)程，以確保作業(yè)安全、高效。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，防止意外傷害。
2. 工具使用：正確使用扳手、管鉗、電鉆等工具，定期檢查工具狀態(tài)，確保無(wú)損壞。
3. 管道安裝：遵守管道鋪設(shè)規(guī)范，確保連接牢固，避免泄漏。
4. 氣體檢測(cè)：在處理燃?xì)夤艿罆r(shí)，必須進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，確保安全。
5. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，使用絕緣工具。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取措施。
篇7
1. 熟悉工作環(huán)境：在開(kāi)始作業(yè)前，水暖工管工必須了解工作場(chǎng)所的安全設(shè)施，如消防設(shè)備、急救箱的位置等。
2. 安全防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損，特別是切割工具和焊接設(shè)備。
4. 管道標(biāo)識(shí)：正確識(shí)別管道內(nèi)流體性質(zhì)，如熱水、冷水、燃?xì)饣蛴卸疚镔|(zhì)，以防誤操作。
5. 施工流程：遵守正確的施工步驟，如先切斷水源、氣源，再進(jìn)行維修或安裝。
6. 緊急處理：了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如泄漏、火災(zāi)等。
篇8
水暖工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)檢查與維護(hù)：定期檢查管道、閥門、熱交換器等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)泄漏、堵塞或損壞。
2. 安裝與拆卸：正確安裝和拆卸水暖系統(tǒng)部件，遵循制造商的指示和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 故障排查：識(shí)別并解決系統(tǒng)中的故障，如水流不暢、溫度異常等。
4. 系統(tǒng)調(diào)節(jié)：調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，如水流速度、壓力、溫度，以保證舒適性和效率。
5. 應(yīng)急處理：應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如漏水、設(shè)備故障等，迅速采取措施防止損失擴(kuò)大。
水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不得超過(guò)0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過(guò)0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m,給水管應(yīng)鋪在排水管上面。
4、給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求、允許偏差±10mm。
6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)取層頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
7、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。
(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。
(3) 閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。
(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。
8、 排水工程
1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。
2)、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。
4)、在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。
5)、連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。
6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個(gè)固定件。
9、 衛(wèi)生器具工程
1)、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無(wú)滲漏。
2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應(yīng)完好無(wú)損,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。
10、采暖工程
1)、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
i. 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。
ii. 氣、水逆向流動(dòng)和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)便于排氣和泄水。
2)、散熱器支管的長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。
3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。
4)、管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散熱器在安裝前應(yīng)做好水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6mpa試驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。
6)、組對(duì)散熱器墊片符合下列規(guī)定:
(1)、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對(duì)后熱片外露不應(yīng)大于1mm。
(2)、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)應(yīng)采用耐熱橡膠。
7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設(shè)牢固,數(shù)量應(yīng)符合上列要求及設(shè)計(jì)要求。
8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求,如設(shè)計(jì)未注明應(yīng)為30mm。
9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻、無(wú)脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭,盤管隱敷前必須進(jìn)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應(yīng)小于管外徑的8倍。
(2)、復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。
12)、加熱盤管管徑間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)行保溫。
