二氧化碳充裝操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 檢查設備：確保二氧化碳充裝設備完好無損，閥門、管道、壓力表等功能正常。

2. 準備氣瓶：選用合格的二氧化碳氣瓶，檢查瓶身無裂紋，瓶閥關閉嚴密，瓶內無雜質。

3. 連接設備：將充裝軟管與氣瓶閥門及充裝機接口安全連接，確保無泄漏。

4. 打開閥門：緩慢打開氣瓶閥門，同時觀察壓力表，確保充裝壓力在允許范圍內。

5. 充裝過程：啟動充裝機，監(jiān)控充裝速度和壓力，避免過快或過高。

6. 停止充裝：達到預設壓力后，及時關閉閥門，斷開充裝軟管，貼上充裝標簽。

7. 存儲與運輸：將充裝好的氣瓶存放在陰涼干燥處，避免陽光直射，運輸時確保固定穩(wěn)妥。

目的和意義

二氧化碳充裝操作規(guī)程的制定旨在保證生產安全，防止因操作不當導致的泄漏、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，確保氣瓶的充裝質量，滿足各類用戶的需求，同時降低設備損耗，延長設備使用壽命。

注意事項

1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知二氧化碳的性質和安全操作規(guī)程。

2. 充裝過程中，嚴禁煙火，保持現(xiàn)場通風良好，防止窒息風險。

3. 穿戴防護裝備，如防靜電工作服、安全眼鏡和手套，避免皮膚接觸液態(tài)二氧化碳。

4. 充裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、壓力異常等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。

5. 不得超壓充裝，以免損壞氣瓶或引發(fā)安全事故。

6. 定期對充裝設備進行維護檢查，確保其性能穩(wěn)定可靠。

7. 氣瓶應定期檢驗，不合格的氣瓶不得用于充裝。

8. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄二氧化碳氣瓶時，不得隨意丟棄，應交由專業(yè)機構處理。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保二氧化碳充裝的安全、高效和合規(guī)。在實際工作中，操作人員應結合自身經驗和現(xiàn)場情況，靈活應對可能出現(xiàn)的問題，確保作業(yè)順利進行。

二氧化碳充裝操作規(guī)程范文

第1篇 二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 充裝前必須戴好勞動保護手套，對設備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進行認真地檢查，如有異?，F(xiàn)象，應立即更換，嚴禁帶病充裝。

2. 充裝前認真檢查所充裝的氣瓶是否通過檢查，合格，不合格氣瓶禁止充裝。

3. 保持充裝間通道暢通，室內放置鋼瓶（空瓶）與（實瓶）不得過多。

4. 認真確認氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計算充裝量，嚴禁超壓充裝。

5. 推瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠近和人員的熟練程度而定。

6. 檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣（特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣）。

7. 氣體充裝時，應嚴密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在7-9mpa范圍內，嚴禁超壓充裝。

8. 在監(jiān)視壓力的同時，應隨時觀察稱重衡器和超壓裝置，做到量準秤足，及時卸瓶。

9. 在充裝過程中，應細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形的情況，如發(fā)現(xiàn)要立即停止充裝，妥善處理。（維修氣瓶時應首先排除氣瓶內的剩余壓力，嚴禁不戴勞保手套，帶壓檢修）。

10. 氣體充裝過程中，操作人員應站在瓶閥出口處的側面，其面部應與瓶閥出氣口保持90度，以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時嚴禁用鐵器敲打器具。

11. 氣體充裝完畢，應認真填寫“充裝記錄”簽名備查，氣瓶復稱時，發(fā)現(xiàn)有超重的氣瓶應單獨存放，未加處理的超重氣瓶不準出廠。

第2篇 二氧化碳充裝工藝安全操作規(guī)程

開車：

1．檢驗電源、電器是否完好，氣罐是否有氣。

2．一切正常的情況下，帶好防護設備,按綠色按鈕，接通電源啟動電機。

3．關閉排氣閥，打開出氣閥及液體觀測點閥，排氣直至出液體為止。

4．關閉液體觀測點閥門，打開充裝閥門開始充裝。

停車：

1．按紅色按鈕，切斷電源停車。

2．關閉出氣閥，打開排氣閥排除余氣。

3．打開液體觀測點閥門，排除泵內及管道內余氣。

第3篇 二氧化碳充裝操作規(guī)程

⒈ 范圍

本規(guī)程適于利用三柱塞泵（3dt-5/6-2型）對液態(tài)二氧化碳的充裝操作。

2．充裝操作：二氧化碳充裝操作按gb14193—93《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》作業(yè)。

2.1充裝前的準備

2.1.1應認真檢查設備狀況，檢查壓力表，充裝卡具，稱重衡器的靈敏度。如有失常現(xiàn)象，應立即處理，否則嚴禁充裝。

2.1.2認真檢驗被充鋼瓶是否符合有關標準規(guī)定，對不符合標準確性規(guī)定者不予充裝。

2.1.3保持充裝間通道暢通，室內鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。

2.1.4認真確認氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計算充裝量，定秤充裝。

2.2正常充裝程序

2.2.1先打開回氣閥，然后打開進液閥進行預冷。

2.2.2預冷結束后，打開排液閥起動電機，關閉回氣閥，進行充裝。

2.2.3充裝時應嚴密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在6mpa以下（一般3～4mpa），嚴禁超壓充裝。

2.2.4在監(jiān)視壓力的同時，亦應隨時觀察稱重衡器，做到量準秤足，及時卸瓶。

2.2.5在充裝過程中，應細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形等情況，如有，應立即停止充裝，查明原因，妥善處理。

2.2.6卸下充裝卡具時，操作人員應站在瓶閥出口處的側面，防止瓶閥或附件飛出傷人。

2.2.7氣體充裝終了時，應認真填寫“充裝記錄”，簽名備查。

2.2.8充裝后的氣瓶，應及時運到貯瓶平臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。

2.2.9進行重量復核登記，超量充裝的氣瓶應單獨存放，未加處理不準出公司。

2.2.10氣瓶充裝結束后，停泵，關閉進液閥門，待管道及泵內余液，余氣排光后，關閉排液閥門。

3．注意事項

3.1未經培訓并考試合格獲得證書的操作人員不準上崗操作。

3.2非充裝操作人員嚴禁啟動一切充裝設備。

3.3維修氣瓶或檢修設備時，應事先排除氣瓶內或管道內的剩余壓力，嚴禁帶壓檢修。

⒋ 附表

二氧化碳充裝數(shù)量表