二氧化碳充裝操作規(guī)程有哪些（4篇）

二氧化碳充裝操作規(guī)程有哪些

篇1

二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

二氧化碳充裝作業(yè)是一項(xiàng)關(guān)鍵而危險(xiǎn)的工作，涉及到氣體儲(chǔ)存、輸送和處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是其主要操作步驟：

1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲(chǔ)罐、管道、閥門及充裝設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。

2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡和手套，以防止意外吸入或接觸。

3. 開啟系統(tǒng)：緩慢打開儲(chǔ)罐閥門，啟動(dòng)充裝設(shè)備，注意觀察壓力表讀數(shù)。

4. 充裝過程：監(jiān)控充裝速度，避免過快導(dǎo)致壓力過高，同時(shí)檢查連接處是否密封。

5. 儲(chǔ)存管理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，將二氧化碳?xì)馄客咨拼娣?，避免高溫、火源?

6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄充裝量，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，并及時(shí)上報(bào)任何異常情況。

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1. 檢查設(shè)備：在開始充裝前，必須對(duì)二氧化碳儲(chǔ)罐、管道、閥門和充裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無泄漏、無損傷、無異常。

2. 確定壓力：依據(jù)設(shè)備規(guī)格和工況，正確設(shè)定充裝壓力，不得超過設(shè)備的最大工作壓力。

3. 安全操作：使用專用工具進(jìn)行連接，避免直接用手接觸冰冷的金屬部件，以防凍傷。

4. 監(jiān)控過程：充裝過程中，需持續(xù)監(jiān)測壓力表，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止充裝，并采取相應(yīng)措施。

5. 防止超裝：當(dāng)達(dá)到預(yù)定充裝量時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門，防止過量充裝導(dǎo)致容器過壓。

6. 通風(fēng)換氣：在充裝區(qū)域保持良好的通風(fēng)，避免二氧化碳積聚形成窒息環(huán)境。

7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防凍手套和呼吸器，確保人身安全。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處置方案，包括泄露、火災(zāi)等緊急情況的處理流程。

篇3

二氧化碳充裝操作規(guī)程

二氧化碳充裝作業(yè)涉及多個(gè)步驟，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲(chǔ)罐和充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道無泄漏。

2. 準(zhǔn)備氣體：檢查二氧化碳?xì)馄?，確認(rèn)其清潔且無明顯損傷。

3. 連接系統(tǒng)：將氣瓶安全地固定在充裝臺(tái)上，并連接好充裝軟管。

4. 開始充裝：打開儲(chǔ)罐閥門，啟動(dòng)充裝設(shè)備，監(jiān)控充裝速率和壓力。

5. 中途檢查：充裝過程中定期檢查氣瓶壓力和溫度，防止過充。

6. 結(jié)束充裝：達(dá)到預(yù)設(shè)重量后關(guān)閉閥門，斷開連接，貼上標(biāo)簽。

7. 安全處理：將充裝好的氣瓶妥善存放，確保周圍無火源。

篇4

1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道、壓力表等功能正常。

2. 準(zhǔn)備氣瓶：選用合格的二氧化碳?xì)馄浚瑱z查瓶身無裂紋，瓶閥關(guān)閉嚴(yán)密，瓶內(nèi)無雜質(zhì)。

3. 連接設(shè)備：將充裝軟管與氣瓶閥門及充裝機(jī)接口安全連接，確保無泄漏。

4. 打開閥門：緩慢打開氣瓶閥門，同時(shí)觀察壓力表，確保充裝壓力在允許范圍內(nèi)。

5. 充裝過程：啟動(dòng)充裝機(jī)，監(jiān)控充裝速度和壓力，避免過快或過高。

6. 停止充裝：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，及時(shí)關(guān)閉閥門，斷開充裝軟管，貼上充裝標(biāo)簽。

7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：將充裝好的氣瓶存放在陰涼干燥處，避免陽光直射，運(yùn)輸時(shí)確保固定穩(wěn)妥。

二氧化碳充裝操作規(guī)程范文

⒈ 范圍

本規(guī)程適于利用三柱塞泵（3dt-5/6-2型）對(duì)液態(tài)二氧化碳的充裝操作。

2．充裝操作：二氧化碳充裝操作按gb14193—93《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》作業(yè)。

2.1充裝前的準(zhǔn)備

2.1.1應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查壓力表，充裝卡具，稱重衡器的靈敏度。如有失?，F(xiàn)象，應(yīng)立即處理，否則嚴(yán)禁充裝。

2.1.2認(rèn)真檢驗(yàn)被充鋼瓶是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)確性規(guī)定者不予充裝。

2.1.3保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實(shí)瓶）不得過多。

2.1.4認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，定秤充裝。

2.2正常充裝程序

2.2.1先打開回氣閥，然后打開進(jìn)液閥進(jìn)行預(yù)冷。

2.2.2預(yù)冷結(jié)束后，打開排液閥起動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回氣閥，進(jìn)行充裝。

2.2.3充裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在6mpa以下（一般3～4mpa），嚴(yán)禁超壓充裝。

2.2.4在監(jiān)視壓力的同時(shí)，亦應(yīng)隨時(shí)觀察稱重衡器，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。

2.2.5在充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形等情況，如有，應(yīng)立即停止充裝，查明原因，妥善處理。

2.2.6卸下充裝卡具時(shí)，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，防止瓶閥或附件飛出傷人。

2.2.7氣體充裝終了時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫“充裝記錄”，簽名備查。

2.2.8充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到貯瓶平臺(tái)上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。

2.2.9進(jìn)行重量復(fù)核登記，超量充裝的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處理不準(zhǔn)出公司。

2.2.10氣瓶充裝結(jié)束后，停泵，關(guān)閉進(jìn)液閥門，待管道及泵內(nèi)余液，余氣排光后，關(guān)閉排液閥門。

3．注意事項(xiàng)

3.1未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗操作。

3.2非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。

3.3維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。

⒋ 附表

二氧化碳充裝數(shù)量表