二氧化碳?xì)怏w操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)存罐、輸送管道、閥門(mén)及安全裝置處于完好狀態(tài)。

2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、呼吸器及防化手套，預(yù)防意外吸入或接觸。

3. 儲(chǔ)存管理：將二氧化碳儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。

4. 操作流程：打開(kāi)閥門(mén)時(shí)要緩慢，避免氣壓瞬間上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。

5. 監(jiān)測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀定期檢查環(huán)境中的二氧化碳濃度。

6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門(mén)，疏散人員，并通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。

7. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的細(xì)節(jié)，包括用量、時(shí)間及異常情況，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

目的和意義

二氧化碳?xì)怏w廣泛應(yīng)用于食品冷藏、焊接、消防及飲料碳酸化等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，以及保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作場(chǎng)所的安全性，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，避免二氧化碳的不當(dāng)排放。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，任何改動(dòng)必須經(jīng)授權(quán)并遵循制造商的指導(dǎo)。

2. 在封閉空間使用二氧化碳時(shí)，需保持良好的通風(fēng)，以防窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 嚴(yán)禁在未穿戴適當(dāng)防護(hù)裝備的情況下接觸二氧化碳?xì)怏w或液體。

4. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。

5. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其功能正常。

7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下如何迅速、正確地響應(yīng)。

8. 注意個(gè)人健康狀況，如感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療援助。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，是每個(gè)崗位職責(zé)的一部分，也是我們共同的責(zé)任和承諾。

二氧化碳?xì)怏w操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

2.開(kāi)氣時(shí),操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

3.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

4.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

6.工作時(shí)必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。

第2篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程（3）

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

第3篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

6)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7)高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊

件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

9)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

第4篇 某工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)3o℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

第5篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

3.工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。

4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

5.開(kāi)氣時(shí),操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。

6.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉?yáng)光下暴曬或靠近熱源。

7.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第7篇 二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗要求

一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。

二、操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

三、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)方法。

四、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),以求得自身素質(zhì)的不斷提高。

開(kāi)機(jī)前檢查

一、確認(rèn)電源及線路是否正確、完好。

二、確認(rèn)焊機(jī)地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護(hù)性接地是否接觸良好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。

焊接準(zhǔn)備

一、在狹窄場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),務(wù)必在檢查人員的監(jiān)督下進(jìn)行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護(hù)用具。

二、請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和氣體,請(qǐng)使用呼吸保護(hù)用具。

四、進(jìn)行焊接或監(jiān)督焊接時(shí),請(qǐng)使用具有足夠遮光度的保護(hù)用具。

五、請(qǐng)著用焊接用皮制保護(hù)手套、長(zhǎng)袖服裝、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用具。

六、在焊接場(chǎng)所周?chē)O(shè)備保護(hù)屏障,防止弧光危及他人。

七、噪音大時(shí),請(qǐng)使用隔音器具。

八、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲機(jī)的送絲輪等旋轉(zhuǎn)部位。

九、高壓氣體噴出會(huì)引發(fā)人身事故,故勿請(qǐng)?jiān)诖蜷_(kāi)氣體鋼瓶閥門(mén)時(shí)將臉部靠近出氣口。

十、點(diǎn)動(dòng)送絲時(shí)請(qǐng)勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會(huì)突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿靠近旋轉(zhuǎn)中的送絲輪,否則會(huì)被卷入造成傷害。

安全操作

一、打開(kāi)主電源,將焊接電流電壓調(diào)至所需工作檔位,接通保護(hù)氣,先試焊一下,觀察焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調(diào)整之。

二、操作人員焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全;高空作業(yè)時(shí),首先確認(rèn)腳下是否穩(wěn)當(dāng),應(yīng)佩帶并拴好安全帶。

三、焊接作業(yè)時(shí)確認(rèn)工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應(yīng)遠(yuǎn)離或?qū)⑵浒衢_(kāi)遠(yuǎn)離之;由于焊接飛濺,會(huì)影響周?chē)奈锲返耐庥^及功能,所以應(yīng)確認(rèn)是否要保護(hù);并且提醒周邊的人員注意。

四、嚴(yán)禁焊接時(shí)更換焊接規(guī)范,改變技術(shù)參數(shù),以免造成設(shè)備損壞。

操作要求

一、焊接作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)資料,復(fù)雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開(kāi)始。

二、加固焊前先點(diǎn)固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。

三、首件必須經(jīng)自檢合格或由專(zhuān)門(mén)品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。

四、愛(ài)惜設(shè)備及工具,設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反映給車(chē)間主任,嚴(yán)禁繼續(xù)開(kāi)機(jī)和私自拆修設(shè)備。

設(shè)備保養(yǎng)

日保養(yǎng)

一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。

二、清潔設(shè)備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。

第8篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11．當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第9篇 二氧化碳?xì)怏w二保焊安全操作規(guī)程

1. 電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，掌握焊、割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格持《特種作業(yè)操作證》后方可操作。并應(yīng)嚴(yán)格遵守操作工藝。

2. 檢查設(shè)備、檢查電源線是否破損，地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。

3. 氣路檢查。二氧化碳?xì)怏w氣路系統(tǒng)包括：二氧化碳?xì)馄?、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁閥流量計(jì)。使用前檢查各項(xiàng)連接處是否漏氣，二氧化碳?xì)怏w是否暢通和均勻噴出。清理焊槍焊嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，焊絲不準(zhǔn)對(duì)面部。

4. 操作人員必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。如：穿好工作服，戴好手套，選擇合適的焊接面罩。

5. 裝有液態(tài)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)暴曬，二氧化碳瓶宜放在陰涼處且應(yīng)放置支架。嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊，以免引起爆炸，使用時(shí)應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的位置。

6. 焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆物品，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

7. 工作完畢要關(guān)好氣閥，切斷電源。

8. 機(jī)器周?chē)３智鍧嵭l(wèi)生，電線要保持整齊良好，用完后必須盤(pán)好，然后方可離開(kāi)工作崗位。

第10篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊接的工作人員應(yīng)遵守手工電弧焊的相關(guān)規(guī)定,并注意下面幾點(diǎn):

1、從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊人員應(yīng),熟悉氣瓶使用要求,學(xué)習(xí)焊機(jī)使用和氣體調(diào)節(jié)器的說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。

2、二氧化碳?xì)怏w在高溫電弧作用下,可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。

3、co2氣體保護(hù)焊,焊接時(shí)飛濺大,弧光輻射強(qiáng)烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護(hù)面罩。

4、裝有co2的氣瓶,不能在陽(yáng)光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶?jī)?nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固直立,開(kāi)起氣閥時(shí)不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開(kāi)到全開(kāi)位置。

5、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對(duì)氣體調(diào)節(jié)器的污染。。

6、切記絕對(duì)不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。

7、co2氣瓶的搬運(yùn)和儲(chǔ)存應(yīng)參照本文氣瓶的搬運(yùn)與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣,應(yīng)停止使用。

8、使用氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)了解,氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式co2容器。

9、氣體調(diào)節(jié)器為非防水構(gòu)造,若在戶(hù)外使用,應(yīng)采取防滴保護(hù)措施,以避免雨淋,并應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射。

10、避免由于情況異常造成調(diào)節(jié)壓力升高而導(dǎo)致氣體調(diào)節(jié)器損壞,氣體調(diào)節(jié)器上裝有安全閥,切不可對(duì)安全閥的工作壓力進(jìn)行調(diào)整,安全閥在發(fā)生泄漏時(shí),則其壓力調(diào)節(jié)功能已喪失,應(yīng)停止使用。

11、co2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36v電壓,工作結(jié)束時(shí)將電源切斷。氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)接地。

第11篇 二氧化碳?xì)怏w化驗(yàn)分析操作規(guī)程

1、二氧化碳（co2）的成品化驗(yàn),由檢驗(yàn)員依據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計(jì)算無(wú)誤、報(bào)告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、 瓶裝氣體應(yīng)成批檢驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。

3、二氧化碳按照ｇｂ／ｔ6052－93的規(guī)定，用氫氧化鉀溶液測(cè)定，同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.05％，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：

4.當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一瓶不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)重新加倍抽樣檢驗(yàn),若仍有一瓶不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格品。

5.按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)《氣體分析記錄》，出具《氣體分析報(bào)告單》。

第12篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

一、操作者必須詳細(xì)了解焊機(jī)性能和結(jié)構(gòu);

二、接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊,槍為正極不得接反,否則影響焊接過(guò)程穩(wěn)定性;

三、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如發(fā)現(xiàn)有損壞情況,須重新加以絕緣,以免造成短路和觸電現(xiàn)象;

四、焊絲必須經(jīng)過(guò)汽油清洗擦凈,繞制緊湊,焊絲不得發(fā)生彎折,以免影響送絲,焊絲壓線滾(25#軸承)不宜壓得過(guò)緊和太松,壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)節(jié);

五、操作者在操作前扭動(dòng)電源開(kāi)關(guān)“s”于“開(kāi)”位置,使預(yù)熱器預(yù)熱5~10分鐘左右,再進(jìn)行焊接;

六、根據(jù)焊接工件的厚度,選擇合適直徑的焊絲和導(dǎo)電路嘴,并選擇合適的焊接規(guī)范(焊接電壓、送槍線速度、電感等);

七、調(diào)節(jié)合適的氣體流量,一般氣體流量為6升/分,氣體必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、干燥器處理后接到焊槍使用,并經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣;

八、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。

第13篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第14篇 工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)3o℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

第15篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程

1．不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2．工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。

3．開(kāi)氣時(shí)，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

4．移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

5．修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6．不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

7．工作時(shí)必須注意，防止焊絲頭甩出傷人。