環(huán)保操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 廢物管理：確保對生產過程中產生的廢物進行分類、收集、儲存和處理，遵循減量化、資源化和無害化原則。

2. 能源使用：優(yōu)化能源消耗，推廣節(jié)能設備和技術，降低碳排放。

3. 污染控制：實施有效的廢水、廢氣、噪聲等污染物治理措施，達到國家排放標準。

4. 綠色采購：優(yōu)先選擇環(huán)保材料和產品，減少對環(huán)境的影響。

5. 環(huán)境監(jiān)測：定期進行環(huán)境質量監(jiān)測，評估環(huán)保措施的效果。

6. 員工培訓：提高員工環(huán)保意識，定期進行環(huán)保知識和操作技能的培訓。

7. 應急預案：建立應對突發(fā)環(huán)境事件的預案，確保快速有效地處置。

目的和意義

環(huán)保操作規(guī)程的實施旨在：

1. 遵守法規(guī)：遵守國家和地方的環(huán)保法律法規(guī)，避免因違規(guī)而遭受處罰。

2. 保護環(huán)境：減少企業(yè)的環(huán)境污染，維護生態(tài)環(huán)境的平衡。

3. 提升形象：展示企業(yè)社會責任，提升企業(yè)形象和市場競爭力。

4. 節(jié)約成本：通過節(jié)能降耗，降低運營成本，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)保效益的雙贏。

5. 保障健康：改善工作環(huán)境，保護員工健康，提高生產效率。

注意事項

1. 制定明確的環(huán)保目標和指標，定期評估并調整環(huán)保措施。

2. 確保環(huán)保設施的正常運行，定期進行維護和檢查。

3. 對外公開環(huán)保信息，接受社會監(jiān)督，增強透明度。

4. 鼓勵員工參與環(huán)?；顒?，建立環(huán)保獎勵機制。

5. 在簽訂合同和合作協(xié)議時，明確環(huán)保責任和義務，避免轉嫁環(huán)保風險。

6. 不斷更新環(huán)保知識，關注政策變化和技術進步，適時調整操作規(guī)程。

環(huán)保操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，從管理層到基層員工，每個人都是環(huán)保行動的實踐者。只有大家共同努力，才能實現(xiàn)企業(yè)的綠色轉型，為構建美麗地球貢獻一份力量。

環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 交流弧焊機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、焊機允許在海拔高度不超過1000米；周圍介質溫度不超過+40℃；空氣相對濕度不超過85％條件下使用。

2、焊機外殼必須接地，而且單獨的導線與接地干線接起來。嚴禁使用幾個焊機串起來時方法。焊接工作完畢時，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計）。

3、焊機的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護，避免損傷電源線輸入截面220伏時須16mm2 以上，380伏時須10mm2以上。

4、多臺焊機同時使用時，要考慮焊機均勻地分接于三相電源上，以使三相電負均勻。

5、焊機有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法ⅰ或ⅱ，（立式機不須串換）在兩種接法中均可轉動手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時的各種焊接電流數(shù)值，與此同時機械電流指示器指針相應指出該位置時焊接電流的大小。

6、閑置長久或長時間敞露空氣中的焊機，必須進行絕緣電阻測試在2兆歐以上，低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。

7、焊機離焊接工地較遠，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質量。

8、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質量。

9、焊機的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質量。

10、焊機保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。

11、焊機的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機未從電源切斷之前不可觸碰焊機的導電部分。

12、焊機的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經常檢查接地可靠性。

13、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應給予修理或更換絕緣好的電纜。

14、工作完畢或臨時離開工場所時，必須切斷電源。

15、未戴罩不許進行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人，工作場所應用護板和其他人工隔開。

16、工作場所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。

17、在狹窄處或閉式容器內進行工作時必須考慮通風設備。

18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護眼鏡，

19、焊工在進行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護品，否則不能進行工作。

20、設備維修期間應斷開設備的電源開關，防止誤操作開關。設備在長時間停機的情況下也應斷開設備電源。

22、做好對應的通風防潮、避雨等的相關措施。

23、設備在運行期間，其它人員禁止進入設備運行的危險區(qū)域。

24、實行三定一包制，即定人、定機、定崗位，作業(yè)司機負責整機的操作和保養(yǎng)工作。

25、機器在使用期間如有故障不能排除，及時通知設物部設備負責工程師到現(xiàn)場處理。

26、現(xiàn)場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器，如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告，第二次罰款50元，第三次罰款200元，三次以上將給予除名處理。

第2篇 變壓器電力電容安全環(huán)保操作規(guī)程

1.新安裝的電力變壓器,應進行下列各項檢查和試驗:

1.1、對變壓器油進行耐壓試驗;

1.2、測量線圈、軛梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻;

1.3、測量線圈的直流電阻(各電壓分接頭均測);

1.4、確定線圈的受潮程度;

1.5、測量套管(純瓷質的套管除外)的介質損失角。并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷;

1.6、對35kv及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻交流耐壓試驗;

1.7、測定無負荷電流;

1.8、檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均測);

1.9、檢查冷卻系統(tǒng);

1.10、檢查運行中油的再生裝置;

1.11、檢查相位;

1.12、在額定電壓下合閘五次;

1.13、變壓器投入運行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查襯墊和法蘭聯(lián)接情況。

對560kva以下的變壓器除1.3、1.4、1.5、1.7、1.9、1.10各項外均需進行。

2. 變壓器油,必須經過耐壓試驗合格后方可使用。

3.運行中變壓器與熔絲的配合應符合下列要求:

3.1、100kva容量的變壓器,應按變壓器額定電流1.5~3倍選用熔絲;

3.2、100kva以上容量的變壓器應不大于1.5~2倍。

4 油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定,但最高不能超過95℃。為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不宜經常超過85℃。

5變壓器并列運行的條件如下:

5.1、線圈接線組別相同;

5.2、電壓比相等;

5.3、短路電壓相。

6.安裝在發(fā)電站和經常有人值班的變電所內的變壓器,應根據(jù)控制盤上的儀表進行監(jiān)視,并每小時抄表一次。

在巡視時要記錄安裝在變壓器上的溫度計所示溫度。

7 電力變壓器應定期進行外部檢查,檢查的周期一般可參照下列規(guī)定:

7.1、在有人值班的變電站內的變壓器每天至少檢查一次,每星期應有一次夜間檢查;

7.2、無人值班的變電站或室內240kva及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個月至少檢查一次。

8.變壓器外部檢查的項目如下:

8.1、檢查變壓器油枕內油面高度,有無漏油;

8.2、檢查變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋,放電痕跡及其它現(xiàn)象;

8.3、判別變壓器嗡嗡聲的性質,音響是否加大,有無百正常音響;

8.4、檢查變壓器的油溫;

8.5、檢查冷卻裝置運行是否正常;

8.6、檢查電纜和母線有無異常情況;

8.7、如變壓器是裝在室內的,則應檢查門窗、門問是否完整,房屋是否漏雨,照明和空氣溫度是否適宜;

8.8、檢查防爆管的隔膜是否完整;

8.9、檢查呼吸器內的干燥劑,當個別結晶體呈現(xiàn)粉紅色時,應加強監(jiān)視,而當大部分變成粉紅色時,干燥劑應更換;

8.10、對于柱上變壓器除檢查上述有關的各項外,還應檢查下列項目:

(1)臺架及柵欄是否傾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

9. 變壓器有下列情況之一者應立即退出運行進行修理:

9.1、變壓器內部響聲很大,很不均勻,有爆裂聲;

9.2、在正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升;

9.3、油枕或防爆管噴油;

9.4、因漏油使油面降落低于油面指示計上的限度;

9.5、油色變化過甚,油內出現(xiàn)碳質等;

9.6、套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象。

10.電流互感器的外殼,鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器有電時,二次接地回路不得開放,以防誘導高電壓。電流互感器必須經耐壓試驗合格干燥后方可使用。

11.柱上變壓器的裝、拆、修應注意以下幾點:

11.1、當變壓器裝設在柱上時,無遮欄裸露導電部分對地面的距離不應少于3.5m;

11.2、從地面向變壓器臺上吊或從變壓器臺上往下落變壓器時,必須完全停電,檢查變壓器臺的結構是否牢固,并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器,應遵守鄰近帶電部分有關規(guī)定;

11.3、在柱上變壓器上工作時,不論是否已經停電,必須首先斷.開低壓刀閘開關,而后斷開高壓開關,在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護下進行時,可不用操作票;

11.4、在柱上變壓器上更換高壓保險絲須由二人進行。作業(yè)時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲;

11.5、配電變壓器停電做試驗時,臺架上嚴禁有人,地面有電部分應設圍欄,懸掛止步,高壓危險!的標示牌,并有專人監(jiān)護。

12 .高壓電容器組外露的導電部分,應有網(wǎng)狀遮欄,進行外部巡視時,禁止將運行中電容器組的遮欄打開。

13.任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在斷路三分鐘后(即經過放電后少許時間)方可進行。

14.更換電容器的保險絲,應在電容器沒有電壓時進行。故進行前,應對電容器放電。

15.電容器組的檢修工作,應在全部停電時進行,先斷開電源,將電容器放電接地后才能進行工作。高壓電容器,應根據(jù)工作栗。低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令,但應作好書面記錄,并注意環(huán)境保護。

第3篇 環(huán)保除塵維修工安全技術操作規(guī)程

1 各樓梯平臺、安全通道無亂堆亂放現(xiàn)象，衛(wèi)生及時清掃。

2 查看電機溫度要扶好站穩(wěn)。

3 每一小時檢查一次風機、電機運轉情況，并保持吸風罩、管間接頭密封良好。

4 清掃設備、平臺衛(wèi)生時要有專人監(jiān)護。

5 禁止設備運轉時加油、檢修及清掃衛(wèi)生。

6 檢修設備時必須執(zhí)行檢修工同操作工聯(lián)系和掛牌制度。

7 禁止手摸和敲擊、振動運轉中的設備。

8 放灰時必須加濕，防止二次污染。

9 進入箱體檢修設備，拉閘掛牌，專人監(jiān)護，戴好防塵面具，照明線路、燈頭絕緣要良好。

10 配電柜（盤）、操作柜前后要鋪設絕緣皮墊，清掃配電柜（盤）衛(wèi)生要拉閘斷電，搞好確認，并設專人監(jiān)護。

11 更換布袋時必須停機，打開人孔和箱體蓋板，確認無揚塵后方可作業(yè)，作業(yè)要有專人監(jiān)護，要佩戴好防塵面具。

第4篇 停送電安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

停送電安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、停電、送電操作應通知領導批示,事先通知生產調度。

二、送電操作,應首先通過檢查確知變壓器和高低壓配電裝置無人工作后,方可去除臨時接地線和警示牌。

三、以電源側開關合起,依次到負荷側開關,順序如下:

1、合上高壓隔離開關;

2、合上高壓熔斷器,投入變壓器;

3、檢查電壓及變壓器運行情況;

4、合上負荷開關,投入電流互感器,向負荷母線供電;

5、分路投入保低壓出線開關,變壓器投入負荷運行。

四、停電操作與送電操作相反:

1、分路切除各低壓出線開關;

2、斷開負荷開關,切斷母線供電;

3、斷開高壓熔斷器,退出運行變壓器;

4、斷開高壓隔離開關;

5、如檢修請嚴格執(zhí)行放電操作規(guī)程及檢修規(guī)范。

第5篇 鋼筋作業(yè)安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 作業(yè)人員必須經安全培訓考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。

2.操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

3. 機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設備。

4. 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。

5. 電動機械轉動齒輪、皮帶盤等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。

6. 電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關箱。

7. 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。

8. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

9. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

10. 在高處（2m或2m以上），深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

11. 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋架上或攀登骨架上下。腳手架上不得集中堆放鋼筋。

12. 綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬登。深基礎或夜間應使用低壓照明燈具。

13. 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至地面1m以內方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

14. 在雷雨時或必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

15. 廢料鐵屑應收集集中堆放，不準亂棄亂倒，防止扎傷人員及造成土地污染。

第6篇 切割機安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 切割機應放置平穩(wěn),并需遠離氧氣,乙炔容器瓶,切割的金屬火花不能飛濺到易燃物品為宜。需由經過專業(yè)培訓的熟練人員操作,嚴禁無證操作使用。

2、 使用前應檢查電機電源接線是否完好,接頭有無松動,所接電源是否與機器上所標電壓相符,手柄開關是否完好。

3、 接通電源,點動按鈕開關,檢查電機轉向是否與機器上所標的方向一致。并檢查切割片是否完好,如果切割片有缺口等缺陷應立即更換新片。

4、 嚴禁使用切割機進行打磨作業(yè)。

5、 嚴禁使用切割機切割非金屬物品。

6、 切割作業(yè)時,工件必須夾牢固,手要遠離切割片,嚴禁手持物件近距離切割。

7、 切割作業(yè)時,嚴禁用力過大,切割過急,造成切割片受力過大,容易破裂,并且易飛出傷人。

8、 切割作業(yè)過程中,如果切割片有異常,應立即停止切割,并迅速關閉電源,然后,查找原因,并及時處理。

9、 每次切割完成后,關閉主開關電源。同時,應及時打掃工作場地,注意環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、構造、性能。

2、 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。

3、 開機前,應由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應牢固無松動,無接觸不良現(xiàn)象,電機轉向是否與正確。

4、 在接上電源前,檢查開關是否斷開,當發(fā)生故障時,應立即切斷電源,斷開主開關,再進行檢查和檢修。

5、 開動鉆床前,應檢查鉆床機座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時,保持工作區(qū)干凈整潔,嚴禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。

6、 工作前,必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄,工件應該可靠夾緊。

7、 不要進行超過最大切削能力的工作,避免鉆床超負荷運轉。

8、 鉆削孔徑較大的孔時,應該使用低速檔進行切削。

9、 工作臺的升降和旋轉,可以根據(jù)加工的工件的大小需要進行調節(jié)。

10、 運轉中,不得進行變速,必須停止轉動時才可變速。

11、 工作結束后,打掃作業(yè)場地,應擦凈鉆床表面,并涂機油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。

第8篇 鋼筋套絲機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、套絲機應放在穩(wěn)固的基礎上。

2、應檢查并確認機械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

4、應按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入。作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

5、當工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應加裝輔助托架,并調整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。

8、當加工工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

9、套絲過程中應隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應立即停機,在處理完畢后,方可開機。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應由專職修理工進行。

13、套絲機工作完畢后,應進行清理鐵屑,并進行整機防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第9篇 電氣設備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修,修理前必須切斷電源。

2、電源電壓必須與電氣設備的額定電壓相同(三相電壓變動應在±5%范圍內)。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬絲代替。

3、電動機驅動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時,應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。

4、電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。

5、電氣設備啟動后應檢視各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

6、定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。

7、漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

8、發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

9、所有電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

10、電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應先切斷電源,再行處理。

11、各種機械的電氣設備,必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。

12、各種機械設備的電閘箱內,必須保持清潔,不準存放任何東西,并應配備安全鎖。未經本機操作和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。

13、用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮。

14、電氣設備應存放于干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電氣設備應有妥善的防雨、放潮設施。

15、工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

16、修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘上加鎖,同時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘。

17、電器工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖好箱門。

第10篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉彎時方向盤要逆時針方向旋轉;叉車右轉彎時方向盤要順時針反向旋轉.

22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛人員必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災時，因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.

30. 為預防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內，按標準欺壓充氣.

31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設備、財產的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害，全部由用戶自己負責.

34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.

37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.

第11篇 電機車安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 機車司機必須是經過培訓,懂得一般機械、電氣常識,并且取得上崗證,方可操作,嚴禁無證操作。工作前,必須檢查制動器、喇叭、燈光、電瓶電壓、電流是否正常,有異常時,應予修理更換,禁止帶“病”作業(yè)。

2. 啟動前,查看機車的車輪下有無墊塊等障礙物,車身有無油脂或易燃物附在上面,各箱體與車體連接是否牢固。

3. 司機必須服從調車員的指揮,信號不清楚時,嚴禁擅自開車。坡度停車時,在氣制動的同時,應將手輪處于制動狀態(tài),還需用阻車器楔緊車輪,以免溜車。

4. 起動時,應鳴笛示警,運行中,司機注意力要集中,頭、手、腳不得伸出門、窗外。運行速度不得超過8km/h,并要隨時注意機車運行前方線路情況及其它設施、雜物有無侵界,機車上不準搭乘非工作人員。同時,嚴禁長時間超低速運行。

5. 吊車、摘掛、安放阻車器等工作必須由專人負責,禁止用其它任何物體代替聯(lián)接銷和聯(lián)接桿的使用。

6. 機車、礦車、管片車、平板車嚴禁違章載人,嚴禁酒后開車,嚴禁開英雄車、嚴禁開堵氣車。在工作中嚴禁嬉戲打鬧,嚴禁無令開車。

7. 機車在運行中司機要時刻注意前后方的情況,并且保證前后兩車距離不小于100米。

8. 司機要注意機車有無異味和異常的情況,如有應立即停車處理,并報告相關人員及時處理。

9. 蓄電池電量不足時,應及時更換電池 ,更換電池時,連接導線要牢固,同時注意短路。電池蓋上嚴禁放置重物,以防蓋板變形,使電池產生短路,發(fā)生事故。

10. 當 隧道有積水時,水面淹過軌道面時,嚴禁機車通過。必須排水后,再運行通過。

11. 每班司機都必須認真填寫機器運轉記錄。

12. 司機、調車員應注意保護環(huán)境,工作中的雜物不能亂丟,應統(tǒng)一收集,下班后送到指定的地方存放,進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第12篇 通風機安全環(huán)保操作規(guī)程

1.通風機及管道的安裝,必須保證在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。

2.認真檢查主機和管件的連接應符合要求,安全防護措施應齊全有效。

3.檢查通風機風扇應緊固,并查看應正常及無障礙物,確認合格后方能開機。

4.風管接頭要嚴密,口徑不同的風管不能混合連接,風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風管安設不應妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止意外損壞。

5.通風機及通風管,應裝有風壓水柱表,以便隨時檢查通風情況。

6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。

7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。

8.運轉中不準檢修,凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后,方允許檢修。

9.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第13篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。

4.運行過程中,應隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。

5.吊車、起升、卸碴應由專人負責,口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。

6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時,產生的廢料,廢油應集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第14篇 混凝土切縫機安全環(huán)保操作規(guī)程

一、使用前的準備

1、刀片檢查

(1)新刀片使用前,需用強磨耗材料(如耐火磚)開刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時,用手摸刀頭,有毛糙感。

(2)刀片轉向與進行方向應符合圖示所標識一致,新刀片旋轉方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀片正向,正向輪流作用。

(3)每次啟動機器前,都應檢查刀片轉向和刀片螺母擰緊度,都應放下防護罩,注意刀片螺母是左右螺紋。

2、啟動機器

開機前首先檢查電機、電器、開關、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開關,按下起動按鈕,檢查刀片旋轉方向是否符合要求,如不對,則應調整電源接線開關,改變刀片旋轉方向。

二、切割

1、向水箱裝滿冷卻水,打開冷卻水開關,檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側面,如無水,應檢查并排除故障,確保有冷水,才能進行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)?；驅⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。

2、放下導向輪到引向位置。

3、反時針緩慢轉動手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。

4、雙目注視導向輪前進方向,用手握住手把,慢慢順勢推進,及時調整兩手的力量,保持導向輪沿兩定線條前進。

5、當?shù)镀懈罡哂参镔|時,刀片轉速急劇下降時,應立即停止推進或減慢推進以保證工作切割的順得進行。

三、停車

1、松開進給手輪的固定螺釘,順時針轉動手輪,使刀片離開切割狀態(tài)?；氐娇瘴?必要時也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。

2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。

3、停車后應將冷卻水箱的水放干凈。

四、注意事項

1、進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。

2、切割中要經常注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水,嚴禁無冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來水源噴射。

3、切割中小型石料時,要將工件夾住。以免切割時工件彈起跳動,產生事故。

4、發(fā)現(xiàn)傳動三角帶有松馳現(xiàn)象應調緊。

五、故障與排除

1、電動機不能啟動檢查保險絲并排除。

2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。

六、維護與保養(yǎng)

1、每次工作完畢,應擦拭機器,對進給手輪軸承座油孔加注機油,對切削機各軸承加注一次黃油。

2、每工作100小時時,應檢查a型傳動帶,以1公斤力壓傳動帶中點,如傳動沿著兩輪公切線方向朝內彎入6mm以上。則表示傳運帶過松,應調緊。

第15篇 環(huán)保除塵風送式噴霧機安全操作規(guī)程

制定環(huán)保除塵風送式噴霧機安全操作規(guī)程,旨在規(guī)范從事操作司機的行為,確保整個操作規(guī)程安全、順利,從而有效的發(fā)揮機械的作用。

一、遵守裝卸機械司機共同職責和安全規(guī)則。

二、車輛起動前

1、對車輛全面檢查,確認車輛符合安全運行條件才能使用。

2、掛上手制動,確認變速桿在空擋位置。

3、每次啟動時間不得超過15秒鐘,兩次啟動時間間隔不少于30秒,仍不能發(fā)動時,應檢查排除故障后再起動。

4、發(fā)動機起動后應怠速運轉10-15分鐘,不準踩大油門,待機油壓力和油溫正常后方可起步行駛。

三、車輛起步

1、起步前,應查看車輛周圍和車下有無人員及其它障礙物,仔細觀察前后有無來往車輛和行人,然后關緊車門,打開轉向燈,鳴笛后起步。

2、起步時水溫不得低于40℃,用低速檔起步,慢行一段路程,按順序換檔加速。

3、起步時,噴霧車儲氣筒氣壓須達到0.7mpa氣壓,制動器才能達到規(guī)定的制動性能。

四、車輛行駛

1、行駛中駕駛室必須鎖止。

2、嚴禁酒后開車。駕駛車輛時不準吸煙、飲食、閑談、打電話和聽耳機。

3、行駛速度應嚴格遵守港內限速規(guī)定。

4、仔細觀察車與行人動態(tài)和特點,掌握橫向距離,特別是對自行車、摩托車更要提高警惕,超車時禁止會自行車、摩托車,防止三點成一橫線而造成事故。與機動車交會時,要做到禮讓三先(先慢、先讓、先停),嚴禁爭道搶行,同時注意觀察車前有無人,防止橫過馬路。

5、車在下雨、冰雪、泥濘、渣油路面行駛時,車輛要注意防滑,時速不得超過三十公里,不準空檔滑行, 對行人、車輛要保持足夠的安全距離,避免急加速和緊急制動,發(fā)現(xiàn)情況要及時用發(fā)動機的制動作用提前減速,隨時做好停車準備。嚴禁緊急制動,以免失去控制而造成事故。

6、霧天行車要打開防霧燈、小燈和大燈,勤鳴號。濃霧可見距離小于40米時,應選擇安全地點暫停,不準冒險行駛,同時打開遇險警報開關,左右轉向燈同時閃爍。

7、通過無人管理的鐵路道口時,要做到“一停、二看、三通過”,嚴禁和火車搶道,嚴禁換檔,用低速檔一氣通過,嚴防道上停車熄火。通過交叉路口、鐵路道口等地段時,要減速鳴號。

8、注意觀察車輛工作情況,制動、轉向、主掛車連接裝置、各部燈光等影響安全的機件,途中發(fā)生故障時,必須停車檢查,不準冒險行車。

9、車輛停駛時,先放松油門踏板,以便降低車速,均勻踏下制動踏板,踏下離合器踏板,待車輛停穩(wěn)后,拉好手制動,將變速器掛入空檔,停車時車未停穩(wěn),不準打開車門。

五、風機操作規(guī)程

1、開機作業(yè)前先檢查柴油機燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,檢查柴油機啟動的電源線是否與蓄電池接線柱連接緊固,檢查發(fā)電機組上的電源開關是否處于分的狀態(tài)。檢查各供液管道是否連接緊固,打開噴筒送液管路上的各控制開關。

2、柴油機啟動:將啟動鎖匙撥至啟動位置,按下電啟動馬達按鈕待發(fā)電機組慢速運轉1-2分鐘后,逐步加大油門,使電壓達到420伏(風機啟動電壓)正常使用電壓是380伏,周波表在50赫茲位置上,將電源總開關向上撥至“合”狀態(tài)。

3、風機試運行:當發(fā)電機組一切運轉正常后,將電控箱上的電源開關撥至on位置,在電控箱上或遙控器上電動“風機開”按鈕,待風機運轉正常后,扭動電控箱上的相壓檢測扭,檢查各相線電壓是否平衡,如不平衡,應檢查線路和接線端是否斷線、接觸不良或其它故障原因,如無法排除,應與廠家或售后服務點聯(lián)系。

4、噴霧試運行:風機運行正常后,可在電控箱上或遙控器上點動“柱塞泵開”按鈕,液體噴出后,檢查各供液管道和噴嘴是否漏液,噴嘴噴射霧狀是否均勻,如不均勻可對噴嘴進行擰動調整;檢查液泵壓力表指針是否達到技術數(shù)據(jù)的要求范圍內,否則,應適當調整柱塞泵調節(jié)手把,使壓力保持在技術參數(shù)規(guī)定值的范圍內。

5、噴霧時可根據(jù)需求進行水平噴射角度和俯仰角度調整,水平旋轉可在電控箱上或遙控器上點動“向左”或“向右”按鈕進行調整,俯仰角可根據(jù)需要在電控箱上或遙控器上點動“向上”或“向下”按鈕進行調整;液體通過液泵產生霧狀由噴嘴噴至噴筒口,再經風機風力切割破碎后噴向物體。

6、當噴筒水平轉到設定的角度,碰觸到行程開關時,會自動停止轉動,如需再轉到另一個方向噴射時,應等待2-3秒鐘后再按動另一個方向按鈕;若需自動左右來回噴射,可將電控箱上“左右往復”扭拉起,點動“向左”或“向右”按鈕,這時噴筒可以實現(xiàn)左右往復自動轉動。

7、霧量的調整:如發(fā)現(xiàn)霧量不夠,可適當調節(jié)柱塞泵的調壓手柄,使其壓力上升在4.0mpa或參照柱塞泵使用說明書。

8、停機時,必須在電控箱上或手持遙控器上先按下“柱塞泵?！卑粹o1至2分鐘后,再按下“風機?！卑粹o,將電源開關撥至off位置,將柴油發(fā)電機組油門拉小,將電門鑰匙撥至停機狀態(tài),即可實現(xiàn)停機。

9、經常檢查手持遙控發(fā)射器的天線、確保正確連接不能松動,否則遙控器不能正常工作。注意手持遙控器防止進水,如有進水請立即取下電池,待處理后在使用。再視線不佳時,禁止使用遙控器。

10、作業(yè)結束后,將噴筒調整至方便行走位置,鎖緊裝置,防止意外事故發(fā)生。

六、風機操作注意事項

1、作業(yè)時,請嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁先按液泵起動按鈕,必須待風機運行正常后才啟動液泵,以免造成由于先起動液泵使液體倒流至軸流風機和噴筒內。

2、風機運轉后,勿靠近軸流風機進風口,人員不得在風筒出風口站立。

3、禁止使用特殊的工作液。

4、嚴禁泥沙、雜物進入水箱,以免堵塞管道、噴頭或損壞柱塞泵;若遇噴頭堵塞或漏液,應關閉噴液開關或停機清理排除。

5、噴霧作業(yè)結束后,必須排凈機內積水,特別是在溫度低,容易結冰的地區(qū),不實用時必須徹底排凈機內積水,以免凍裂設備和管道。

6、使用地溫度達到結冰點或機內已結冰時,嚴禁開機使用否則會導致設備不能轉動而燒壞設備或發(fā)生其它事故,如確需使用,必須使機內結冰融化后才能起動設備。

7、結冰季節(jié),柴油機、柱塞泵潤滑油必須更換適合當?shù)販囟鹊姆纼鰸櫥腿加汀?/p>

8、經常檢查柱塞泵內潤滑油和柱塞黃油是否足夠,否則應加油。

9、設備安裝在車輛上時如遇道路坡度大于10度時不能作業(yè)。

七、作業(yè)后

1、車輛回停車場后, 車輛應選擇平坦地點停放,拉緊手制動器,將變速桿放入空檔,前后輪應用三角木塞住,以防車輛溜放發(fā)生事故。

2、整理清潔衛(wèi)生,做到車身、駕駛室無油污、無雜物。

3、嚴格交接班制度,作到文明車況、交清屬具。