有哪些
扒渣車，作為一種重要的礦業(yè)和隧道施工設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，必須全面檢查扒渣車的各個部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、履帶、鏟斗等，確保設(shè)備完好無損。
2. 啟動與駕駛：根據(jù)操作手冊啟動扒渣車，駕駛時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
3. 施工操作：正確使用鏟斗扒取渣土，注意周圍環(huán)境，防止碰撞或傷害其他工人及設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換機油、濾芯，清潔散熱器等。
5. 停機與存放：工作完成后，按照規(guī)定程序停機，并將扒渣車停放于指定安全區(qū)域。
目的和意義
執(zhí)行扒渣車操作規(guī)程的目的是確保施工安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障、人員傷害和生產(chǎn)延誤。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能夠預(yù)防潛在的安全隱患，保障工地的整體運營效率。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉扒渣車的性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電并掛上警示標(biāo)志，以防他人誤操作。
3. 駕駛過程中，保持警惕，嚴(yán)禁超速、超載，遵守工地交通規(guī)則。
4. 在狹窄或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全。
5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行故障排查或報告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須按照制造商的建議和時間表進(jìn)行，不可隨意調(diào)整或忽略。
7. 不得擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
8. 工作結(jié)束后，及時清理扒渣車上的渣土，保持設(shè)備清潔，避免銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在為扒渣車的日常使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活調(diào)整。請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
扒渣車操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)扒渣車安全操作規(guī)程
1.在現(xiàn)場作業(yè)時,必須服從現(xiàn)場人員指揮。
2..嚴(yán)禁扒爐沿磚或扒虹吸管。
3.嚴(yán)禁在扒渣頭含水的情況下未烘干而進(jìn)行扒渣作業(yè)。
4.扒渣車在現(xiàn)場作業(yè)完畢,必須把扒渣頭收回,并觀察現(xiàn)場周圍情況,確認(rèn)安全后,方可轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭?；卦瓉淼奈恢?。
5.在扒渣作業(yè)時,必須緩慢進(jìn)行,避免鋁水溢出,要注意觀察爐內(nèi)環(huán)境,不要碰傷、刮壞爐體,避免設(shè)備事故的發(fā)生。
第2篇 加料車扒渣車安全操作規(guī)程
加料車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開機生產(chǎn)
2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。
2.2通過接近開關(guān)對中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項
3.1料筐里的料只能10t,如果過多會損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時,要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開機生產(chǎn)
2.1把扒渣機開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動機構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點并利用上面的驅(qū)動機構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時扒子頭放下,往外走時抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時大車的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項
3.1 工作時要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤滑點每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時更換。
3.7上下操作臺時要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機器。
2.每半年對各潤滑點加注潤滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
第3篇 加料車、扒渣車安全操作規(guī)程
加料車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好，檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常，系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開機生產(chǎn)
2.1用天車或叉車把料加在料筐里，把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。
2.2通過接近開關(guān)對中后把爐門打開，爐門開到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位，小車車體通過油缸把料筐推到爐子里，推料油缸把料筐里的料推到爐子里，然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回，與此同時定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項
3.1料筐里的料只能10t，如果過多會損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后，推料油缸應(yīng)盡快返回，以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右，否則容易對相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時，要小心操作，不要造成過大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過料筐100mm，否則容易損傷爐門口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡，通常是把小料放在料筐前面，大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底，大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好，檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個齒輪箱的油位是否正常，系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開機生產(chǎn)
2.1把扒渣機開到所需攪拌、扒渣的爐子門口，然后把爐門打開，燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動機構(gòu)前行800mm，然后讓扒子頭抬起到最高點并利用上面的驅(qū)動機構(gòu)伸到爐子里，2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時扒子頭放下，往外走時抬起，以免把鋁水帶到爐外。 這時大車的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后，把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回，關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項
3.1 工作時要認(rèn)真進(jìn)行操作，不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右，在扒渣時應(yīng)在50mm左右，以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤滑點每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件，應(yīng)做些備件以便到時更換。
3.7上下操作臺時要注意安全，梯子上不要有油污，以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮，但不能往爐子推，否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料，以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機器。
2.每半年對各潤滑點加注潤滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
