有哪些
加料車扒渣車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對車輛進(jìn)行全方位檢查，確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)區(qū)域，確保周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 裝載操作：遵循“輕裝先卸，重裝后卸”的原則，裝載物料時保持平衡，避免超載或偏載。
4. 行駛控制：行駛過程中應(yīng)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，確保車輛穩(wěn)定。
5. 扒渣作業(yè)：根據(jù)工況選擇合適的扒渣角度和力度，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。
6. 停車規(guī)定：作業(yè)完成后，將車輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉緊手剎，并清理現(xiàn)場。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范加料車和扒渣車的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提升作業(yè)人員的安全意識，減少事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。
2. 在狹窄或視線不佳的區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，確保安全。
3. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員維修。
4. 遵守“先鳴笛，后操作”的規(guī)則，避免突然動作驚擾他人。
5. 嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中進(jìn)行檢修或調(diào)整，防止發(fā)生意外。
6. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，避免因信息不暢引發(fā)事故。
以上規(guī)程應(yīng)被視為日常工作的基本準(zhǔn)則，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
加料車扒渣車安全操作規(guī)程范文
加料車
1、開機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開機(jī)生產(chǎn)
2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。
2.2通過接近開關(guān)對中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項
3.1料筐里的料只能10t,如果過多會損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時,要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車
1、開機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開機(jī)生產(chǎn)
2.1把扒渣機(jī)開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時扒子頭放下,往外走時抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時大車的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項
3.1 工作時要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤滑點(diǎn)每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時更換。
3.7上下操作臺時要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。
2.每半年對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
