- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備，以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī)，并在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè)，注意保持機(jī)器穩(wěn)定，避免過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可延長(zhǎng)采煤機(jī)使用壽命，保障礦工的生命安全，同時(shí)保證煤炭開(kāi)采工作的順利進(jìn)行，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任提供有力支撐。
注意事項(xiàng)
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得擅自操作采煤機(jī)。
2. 在開(kāi)機(jī)前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
3. 切割過(guò)程中，注意觀察煤層狀況，避免切割過(guò)深導(dǎo)致頂板垮塌。
4. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)，切勿強(qiáng)行操作。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的維修和調(diào)整，必須等待機(jī)器完全停止并切斷電源。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉采煤機(jī)，斷開(kāi)電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備妥善保管。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
采煤機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保持正常的檢修時(shí)間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書(shū)面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
4、檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時(shí)應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計(jì)劃，并有檢修紀(jì)錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時(shí)可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
2、需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5、對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
8、安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
11、試車前需要盤(pán)車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車信號(hào)后，方可送電，并由采煤司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2、進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、更換下來(lái)的零部件并升井，做好詳細(xì)記錄。
第2篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置,并取下開(kāi)關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開(kāi)機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開(kāi)機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5)將主油泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開(kāi)關(guān),通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開(kāi),噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開(kāi)啟,無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開(kāi)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。
4)將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位,若除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、主油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無(wú)線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第3篇 采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采煤機(jī)地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗工作。
第2條 檢修工必須熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)檢修的采煤機(jī)，必須全部恢復(fù)其安全使用性能，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第3條 拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第4條 檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
第5條 在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)措施；焊接密閉容器時(shí)，應(yīng)有安全措施。
第6條 站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第7條 裝好的設(shè)備，安全保護(hù)裝置必須齊全，動(dòng)作可靠；有性能要求的安全裝置應(yīng)先做性能試驗(yàn)。
第8條 檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第9條 檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條 根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具，
材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
第12條 檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。
三、檢修
第13條 使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件，拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松聯(lián)接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。
第14條 傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第15條 解體：
1．拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)它們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記；
2．拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法；
3．拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)；
4．拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第16條 用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
第17條 零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
第18條 采用各種方法對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)。對(duì)修復(fù)零件根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。
第19條 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。
第20條 部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢查一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
第2l條 整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。
第22條 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
四、收尾工作
第23條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
第24條 將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
第25條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場(chǎng)地。
第4篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時(shí)間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書(shū)面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃，并有檢修記錄。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條 檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
第15條 需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條 對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
第2l條 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
第24條 試車前需要盤(pán)車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，井向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
第29條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序：
1.開(kāi)機(jī)前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸
6）檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開(kāi)機(jī)
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4）啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5）將主油泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開(kāi)關(guān)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開(kāi)，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開(kāi)啟，無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開(kāi)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置，再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)到“運(yùn)行”位置。
11）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī)：
1）待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3）將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最底位置；
6）將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、主油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連；
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無(wú)線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器；
2.截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第6篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤(pán)車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第7篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條采煤機(jī)截煤時(shí),必須開(kāi)啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過(guò)載斷鏈。
第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào),妥善處理。
第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:
1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。
3、工作面傾角在15 °以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。
四、操作順序
第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開(kāi)關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。
第16條打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。
第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開(kāi)牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開(kāi)始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第20條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩用嘿|(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。
第21條預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。
第22條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:
1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時(shí),。
2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。
6、牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。
7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)。
緊急時(shí),應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序:
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將索引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門(mén)。
4、斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
第8篇 更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、施工準(zhǔn)備
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開(kāi)幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。
7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。
二、施工順序
1、機(jī)尾開(kāi)幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。
2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。
3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。
4、運(yùn)走舊滾筒，并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。
5、用吊鏈吊起滾筒，對(duì)搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。
6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
7、對(duì)滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
8、用同樣的方法更換另一滾筒。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止，進(jìn)行處理。
2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。
四、安全技術(shù)措施
（一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。
3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸，搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件確定裝車方式。
4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。
6、嚴(yán)防運(yùn)輸過(guò)程中損壞、污染設(shè)備，并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線：
8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過(guò)程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
9、搬運(yùn)過(guò)程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
10、在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
6、使用千斤頂時(shí) , 底基要堅(jiān)實(shí) , 安放要平穩(wěn) , 頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊 , 緩速頂升 , 隨頂隨墊 , 多臺(tái)頂升時(shí) , 要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤，起重鏈條，制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無(wú)損后再使用，使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。
1)起吊重物有得超過(guò)手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。
3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。
5)不可橫拉重物。
6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。
7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
8)不要拋、摔手拉葫蘆。
9) 禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。
（三）其他安全技術(shù)措施：
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度；
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理；
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
五、所需工具及材料
移溜器；倍增器、配頭；電動(dòng)工具，220伏綜保；5吊鏈兩個(gè)；撬杠兩根；大錘小錘各一個(gè)；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個(gè)；m20螺栓及螺帽20個(gè)；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。
第9篇 綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、施工準(zhǔn)備
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開(kāi)幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。
7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。
二、施工順序
1、機(jī)尾開(kāi)幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。
2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。
3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。
4、運(yùn)走舊滾筒，并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。
5、用吊鏈吊起滾筒，對(duì)搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。
6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
7、對(duì)滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
8、用同樣的方法更換另一滾筒。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止，進(jìn)行處理。
2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。
四、安全技術(shù)措施
（一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。
3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸，搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件
確定裝車方式。
4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。
6、嚴(yán)防運(yùn)輸過(guò)程中損壞、污染設(shè)備，并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線：
8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過(guò)程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
9、搬運(yùn)過(guò)程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
10、在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
6、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤，起重鏈條，制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無(wú)損后再使用，使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。
1)起吊重物有得超過(guò)手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。
3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。
5)不可橫拉重物。
6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。
7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
8)不要拋、摔手拉葫蘆。
9)禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。
（三）其他安全技術(shù)措施：
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度；
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理；
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
五、所需工具及材料
移溜器；倍增器、配頭；電動(dòng)工具，220伏綜保；5吊鏈兩個(gè)；撬杠兩根；大錘小錘各一個(gè)；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個(gè)；m20螺栓及螺帽20個(gè)；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。
第10篇 lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
1運(yùn)行前的檢查:
第一條:在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,
第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條:按潤(rùn)滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無(wú)泄漏,動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無(wú)泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。
第六條:檢查滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。
第七條:檢查緊急制動(dòng)裝置的可靠性。
第八條:檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度變化情況。
第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無(wú)缺相等問(wèn)題
2運(yùn)行中:
第十條:開(kāi)機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無(wú)人員在工作,并鳴喇叭示警。
第十一條:按下液壓泵站啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開(kāi)煤壁,然后按下截割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,使截割滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十三條:檢查順序動(dòng)作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),應(yīng)在順序動(dòng)作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動(dòng)按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動(dòng)。
第十四條:各部分都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條:冬季作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動(dòng)液壓泵,應(yīng)在空載情況下動(dòng)作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè):
第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開(kāi)煤壁。
第十七條:按下截割電動(dòng)機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條:停機(jī)過(guò)程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。
4操作注意事項(xiàng)
第十九條:液壓油溫不得超過(guò)80℃,液壓泵殼體溫度不得超過(guò)80℃,當(dāng)油溫超過(guò)油溫超50℃高,應(yīng)開(kāi)冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過(guò)20mpa。
第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動(dòng)主泵時(shí)必須防主泵吸空。
第二十二條:整個(gè)油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時(shí)不要隨意打開(kāi)液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條:操縱臺(tái)上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時(shí),按下該按鈕,所有電動(dòng)機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時(shí)不允許使用急停按扭來(lái)停機(jī)。
第11篇 雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 上崗條件
第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。
第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。
第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十四條 無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。
第十六條 非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。
第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開(kāi)真空磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。
第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。
（一）檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開(kāi)機(jī)操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。
（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。
（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。
（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。
第二十三條 正常運(yùn)行
（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。
（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽?！?按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。
（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。
（八）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。
（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。
（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲(chǔ)的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開(kāi)后可自動(dòng)回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機(jī)
（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)；
（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵；
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；
（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖；
（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。
第二十五條 緊急停機(jī)
出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：
（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
（二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。
（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：
（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。
（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。
（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。
（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。
第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（mg400/920、mg450/1020系列采煤機(jī)）
第一章? 上崗條件
第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。
第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少配備兩名
采煤機(jī)司機(jī)，應(yīng)配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。
第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十四條 無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。
第十六條 非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。
第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開(kāi)真空磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。
第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查：
（一）檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開(kāi)機(jī)操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。
（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。
（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。
（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。
第二十三條 正常運(yùn)行：
（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。
（六）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。
（七）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零。
（八）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車，嚴(yán)禁用于割煤。
（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處操作牽引停止按鈕。
（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開(kāi)后自動(dòng)回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機(jī)：
（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)。
（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽停”鍵停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵。
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)。
（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖。
（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。
第二十五條 緊急停機(jī)：
出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：
（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。
（二）按下采煤機(jī)控制面板上及左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。
（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：
（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。
（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。
（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。
（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)完好符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。
第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
第12篇 mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程
一、?工作前的注意事項(xiàng)
1、?檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2、?檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。
3、?檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。
4、?檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。
5、?檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。
6、?檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。
7、?按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
8、?檢查各密封面是否漏水漏油。
9、?檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。
10、?檢查各按鈕動(dòng)作是否靈活可靠。
11、?保證冷卻水流量≥2.1立方米/小時(shí)，冷卻水的壓力在2.0mpa，調(diào)高泵排量21ml/r。
12、?全面檢查工作面情況，如工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直，運(yùn)行是否正常，支架、頂板、煤層是否正常，有無(wú)阻礙煤機(jī)運(yùn)行的障礙物，所有人員是否位于安全位置。
二、?采煤機(jī)的運(yùn)行操作
1、?為保障煤機(jī)可靠運(yùn)行正常操作，操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、?啟動(dòng)
(1)、接到工長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后，給信號(hào)允許起動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)，之后打開(kāi)冷卻水總閘，確保冷卻水系統(tǒng)正常。
(2)、將高壓箱隔離開(kāi)關(guān)手把向下旋轉(zhuǎn)70度合上。
(3)、按下控制面板的1#啟動(dòng)按鈕，5秒鐘后按下2#啟動(dòng)銨鈕。
(4)、按動(dòng)控制面板的“左升”、“左降”按鈕或左端頭站或遙控器在“上升”、“下降”按鈕調(diào)整左搖臂到正常割煤位。
(5)、按動(dòng)控制面板的“右升”、“左降”按鈕或右端頭站或遙控器在“上升”、“右降”按鈕調(diào)整右搖臂到正常割煤位。
3、?運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)、采煤機(jī)得電后，按下控制面板的牽電按鈕使變頻裝置得電。
(2)、在控制面板或者左右端頭站、遙控器，按下“左行”或“右行”按鈕，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的左行、右行、增速、減速等功能。
三、?運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、?如要改變采煤機(jī)運(yùn)行方向；必須先按下控制面板或左右端頭的牽停按鈕，然后再按方向按鈕。
2、?起動(dòng)煤機(jī)必須先按1＃起，后按2＃起。
3、?處理有關(guān)煤機(jī)故障，必須按下控制面板上的運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕，方可進(jìn)行。
4、?處理有關(guān)煤壁側(cè)的故障（如換牙）時(shí)除遵循上條規(guī)定外，還必須將煤機(jī)置于頂板壓力小的位置，并采取支護(hù)措施，將空頂距減至零，采取相應(yīng)措施防止片幫傷人。
5、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
6、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
7、?隨時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)斷水立即停機(jī)。
8、?采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在非特別緊急情況下，不得拉開(kāi)高壓箱隔離開(kāi)關(guān)手把緊急停機(jī)。
9、?遇有采煤機(jī)、各類開(kāi)關(guān)、伐件等保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)停機(jī)查明原因，處理后方可再次起機(jī)。
10、?發(fā)現(xiàn)截齒有較多短缺或不鋒利應(yīng)停機(jī)處理。
11、?運(yùn)輸機(jī)溜槽出現(xiàn)急彎和嚴(yán)懲不直不平及有錯(cuò)口時(shí)，要停機(jī)待過(guò)。
12、?遇有地質(zhì)情況變化，要視情況采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行通過(guò)。
四、?停機(jī)
1、?正常停機(jī)
（1）、按下?tīng)客０粹o不放，再按一下?tīng)侩姲粹o，使?fàn)侩娧b置跳閘，變頻器失電。
（2）、按下主停按鈕。
（3）、將高壓隔離開(kāi)手柄向上旋轉(zhuǎn)70度，斷開(kāi)電源。
（4）、將搖臂高合手柄拉開(kāi)，使?jié)L筒處于非工作狀態(tài)。
（5）、關(guān)閉冷卻水。
2、?緊急停車
3、?直接將高壓隔離開(kāi)關(guān)手柄上旋轉(zhuǎn)70度斷開(kāi)電源。
四、?潤(rùn)滑
1、?搖臂齒輪箱注入n320中極壓工業(yè)齒輪油達(dá)到觀察窗的1/2--2/3為止。
2、?牽引傳動(dòng)箱注入n320中極壓工業(yè)具齒輪油達(dá)到油柱的。
3、?泵箱使用液壓油，達(dá)到油箱的1/2-2/3。
4、?主機(jī)架與搖臂較接的肖軸，與調(diào)高油缸鉸接的肖軸、鉸接滑靴的肖軸，油缸搖臂鉸接處，及外牽引的潤(rùn)滑共14處須入3＃鋰基脂。
五、?安全措施
本措施僅作為采煤機(jī)操作時(shí)的指導(dǎo)，司機(jī)還要遵守煤礦安全規(guī)程及有關(guān)法令。
1、?采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程、采煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和原理，并應(yīng)當(dāng)會(huì)操作維修和排除故障。
2、?未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作，以免引起人身事故和損壞設(shè)備。
3、?在采煤試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保刮板輸送機(jī)上沒(méi)有金屬物片，巖石等雜物，以防損壞設(shè)備。
4、?采煤機(jī)采煤之前，采煤機(jī)操作司機(jī)應(yīng)按第13條提出的維護(hù)措施完成維護(hù)工作，否則不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、?采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須確認(rèn)在采煤機(jī)和工作面輸送的工作范圍內(nèi)沒(méi)有人員后方可啟動(dòng)，并且必須先啟動(dòng)工作面輸送機(jī)，后啟動(dòng)采煤機(jī)。
6、?啟動(dòng)電機(jī)前必須先供冷卻水，停止電機(jī)后才可以斷水。在一般維修或停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)可 停冷卻水。
7、?在司機(jī)交接班時(shí)或?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)以及更換截?cái)鄷r(shí)，必須斷開(kāi)采煤機(jī)上的電源隔離開(kāi)關(guān)，按下停止行走牽引按鈕， 扦搖臂手柄處于斷開(kāi)位置，并通過(guò)采煤機(jī)上的閉鎖運(yùn)輸機(jī)的按扭使工作面運(yùn)輸機(jī)不能起動(dòng)。
8、?電機(jī)正常停止運(yùn)行不允許使用隔離開(kāi)關(guān)手柄，只能在特殊的情況下或啟動(dòng)電機(jī)按鈕不起作用時(shí)才可作用。但此后必須檢查隔離開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。
9、?采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置防止?jié)L筒割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟板，避免損壞截齒、齒座以及滾筒。
10、?操作時(shí)隨時(shí)注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓整動(dòng)和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。
11、?操作時(shí)要經(jīng)常注意檢查設(shè)備是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，注意觀察所有儀表、油位、指示器是否處于正常工作狀態(tài)。如有問(wèn)題及時(shí)查明原因并處理。
12、?采煤操作時(shí)，左右搖臂及滾筒必須處于一上一下的位置，不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
13、?采煤機(jī)割煤時(shí)，不允許任何人在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)采煤機(jī)必須停止閉鎖運(yùn)輸機(jī)。
14、?工作面運(yùn)輸機(jī)移溜要距采煤機(jī)滾筒后15米外進(jìn)行。
六、?變頻裝置維修時(shí)的安全性能措施
1、?本變頻裝置在運(yùn)行及維護(hù)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，如果不加注意將造成意外人身傷害，或損壞變頻裝置，在打下檢修和維護(hù)變頻裝置之前必須確認(rèn)安全可靠。
（1）、牽電裝置斷電、變頻裝置不得電。變頻裝置斷電后，必須等待5分鐘以上，以防止直流中間回路的電容，殘存的能量造成傷害。
（2）、使用萬(wàn)用表（阻抗≥1m歐姆）測(cè)量每個(gè)輸入端子和地之間的電壓，以保證變頻裝置放電完畢。
2、?變頻裝置的輸出是高壓高頻窄脈沖組成，其峰什約為電源曉以大義的1.35――1.4倍，這個(gè)電壓有可能因電纜性能不好而加倍，在此要求電機(jī)使用特制電纜。
3、?一般情況不必對(duì)變頻裝置做絕緣測(cè)試，如有必要時(shí)，按以下操作進(jìn)行：
（1）、絕緣測(cè)試必須在不連接主電源的情況下，否則造成設(shè)備的損壞。
（2）、檢查電機(jī)電纜是否從變頻裝置的端子拆開(kāi)。
4、?測(cè)量電機(jī)絕緣時(shí)，必須把變頻裝置上連接的電機(jī)電纜，從端子上拆下來(lái)，否則，有可能造成變頻裝置igbt輸出模塊的損壞。
5、?變頻裝置在運(yùn)行過(guò)程中，不允許在1分鐘內(nèi)連續(xù)幾次切斷電源，以避免變頻裝置內(nèi)的充電電阻因過(guò)流而燒壞。
第13篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。
在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。
按動(dòng)“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。
翻頁(yè)到20頁(yè)，按住小鍵盤(pán)上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺(tái)起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤(pán)上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器;
嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動(dòng)“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無(wú)漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過(guò)濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第14篇 sl500采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無(wú)保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在—18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開(kāi)滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝 置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源,千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵,并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,拉開(kāi)滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。
在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下,開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來(lái)檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。
確任煤機(jī)冷卻供水流量正常
將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置,
按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開(kāi)煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離器,拉開(kāi)滾筒離合器;
嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理,不得重載下開(kāi)車割煤;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車處理,否則不得開(kāi)車;
非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。
五、停機(jī)程序
按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;
按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;
拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān);
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開(kāi)關(guān)到“off”(停止)位置;
關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無(wú)漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
檢查密封件有無(wú)泄漏,如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過(guò)度,應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過(guò)濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開(kāi)始拆卸部件前,要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無(wú)磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。
!注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第15篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。
第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開(kāi)，用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形，對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，移變，組合開(kāi)關(guān)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī)，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛，對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對(duì)接地盤(pán)螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過(guò)或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項(xiàng)
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過(guò)程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時(shí)，必須采取有效的防滑措施。
