安裝操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 準(zhǔn)備工具和材料：確保擁有必要的工具，如螺絲刀、扳手、電鉆等，以及新的設(shè)備或組件。

2. 環(huán)境準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保安全無雜物，電源穩(wěn)定可靠。

3. 設(shè)備檢查：開箱檢查新設(shè)備，確認(rèn)無損壞、缺失部件。

4. 安裝步驟：按照制造商提供的說明書進(jìn)行操作。

5. 調(diào)試與測(cè)試：安裝完畢后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

目的和意義

本安裝操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備安裝流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，確保新設(shè)備能夠順利投入生產(chǎn)和使用，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全眼鏡、手套，以防意外傷害。

2. 電源安全：在接觸電源前，務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)，防止電擊。

3. 閱讀說明書：詳細(xì)閱讀設(shè)備的安裝手冊(cè)，理解每個(gè)步驟和警告提示。

4. 定位與固定：確保設(shè)備安裝位置穩(wěn)固，避免震動(dòng)或傾斜。

5. 連接線路：正確識(shí)別和連接電源線、信號(hào)線，避免混淆導(dǎo)致短路或信號(hào)干擾。

6. 遵守順序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，切勿跳躍或逆序操作。

7. 零件匹配：確保所有安裝的零件與設(shè)備型號(hào)相符，防止兼容性問題。

8. 質(zhì)量控制：在每個(gè)安裝環(huán)節(jié)完成后，進(jìn)行簡單的檢查，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

9. 專業(yè)求助：遇到困難或不確定的情況，及時(shí)聯(lián)系技術(shù)支持或?qū)I(yè)人員。

10. 記錄與反饋：記錄安裝過程中的問題和解決方案，以便日后參考或改進(jìn)。

在安裝過程中，應(yīng)始終保持專注和謹(jǐn)慎，遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和企業(yè)的生產(chǎn)安全。任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們能夠保證設(shè)備安裝的高效性和安全性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

安裝操作規(guī)程范文

第1篇 安裝車間安全操作規(guī)程3

第十一條人工搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，個(gè)人搬運(yùn)應(yīng)防止砸傷，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

第十二條按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無效后越級(jí)向上反映。

第十三條搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動(dòng)

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

第4條 移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

第11條 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

第13條 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

第14條 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。

第16條 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p失、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時(shí)落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

第3篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對(duì)于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對(duì)于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第4篇 管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

2、管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

4、 煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

5、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

8、地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

第5篇 樹脂錨桿安裝操作規(guī)程

1、鉆孔后，將鉆桿從六方套中拔出，插入推進(jìn)器。

2、裝藥前在錨桿的相應(yīng)位置上做好標(biāo)記，標(biāo)記至眼口邊后，方可進(jìn)行攪拌。

3、將樹脂錨固劑放入孔中，用錨桿不帶螺紋的一端頂住錨固劑，用錨桿機(jī)將錨固劑慢慢推入眼底。

4、按錨固劑說明書規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行攪拌必須攪拌均勻，停止攪拌后繼續(xù)保持推力。

5、托盤放置要正，嚴(yán)禁歪斜。

6、待樹脂錨固劑凝固后，將安裝錨桿時(shí)的絲堵卸掉，再使錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母即旋入錨桿，使錨桿承受張力。

7、螺母必須擰緊，保證5噸的預(yù)緊力，用錨桿機(jī)擰完后再人工用專用搬手緊固一遍。

8、對(duì)施工后不合格的錨桿，必須重新再補(bǔ)打錨桿。

9、必須使用錨桿機(jī)安裝錨桿，不準(zhǔn)用鑿巖機(jī)，兩幫可用風(fēng)鉆打眼及安裝錨桿。

第6篇 電焊工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二條：現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

第三條：電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

第四條：雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第五條：電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

第六條：電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。

第七條：電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

第八條：嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

第九條：在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：

（1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

（2）容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過12ｖ。

（4）焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。

（5）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

第十條：高處焊接或切割時(shí)，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái)，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

第十一條：臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：更換場地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

第十三條：清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

第十四條：工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開。

第7篇 安裝電工操作規(guī)程(二)

1施工現(xiàn)場變、配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,嚴(yán)禁單人跨越遮攔和從事修理工作。

2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3在變、配電室內(nèi)、外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電應(yīng)掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)志牌。

4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

5裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先連接接地端,后連接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。

6接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

7用絕緣棒或者傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)佩戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨設(shè)施,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

8電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電系統(tǒng)不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。

9電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工

第1條 儀表安裝，就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺(tái)儀表盤并列就位時(shí)，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。

第2條 用開孔鋸開孔時(shí)，盤后不得有人靠近。

第3條 在高空安裝孔板時(shí)，必須搭架子，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第4條 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘，要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。

第5條 檢驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)，應(yīng)有明確標(biāo)示。

第6條 使用油浴設(shè)備，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。

第7條 單管、u型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

第8條 使用水銀校驗(yàn)儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時(shí)清掃處理，操作時(shí)，要穿工作服和戴口罩。

第9條 儀表試運(yùn)時(shí)，應(yīng)掛標(biāo)示牌。

第9篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動(dòng)機(jī)干燥時(shí),應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時(shí),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好。

第10篇 管道安裝工操作規(guī)程

1．用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2．用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4．管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

5．用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6．火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/ ，氧氣壓力控制在4～6kg/ 之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7．套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8．管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9．翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10．手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11．溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12．人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13．用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

14．管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

16．氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17．氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

18．新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

19．管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20．高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

21．管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

22．天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。

23．管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。

第11篇 電梯安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1 一般 規(guī) 定

1．1 電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1．2 司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1．3 司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí)，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。

1．4 施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

1．5 梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

1．6 嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。

1．7 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

1．8 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。

2 安 全 操 作

2．1 施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。

2．2 梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

2．3 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。

2．4 施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

2．5 雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。

2．6 電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

2．7 施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1． 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。

2． 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

3． 班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。

2．8 凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：

1． 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

2． 燈光不明、信號(hào)不清。

3． 機(jī)械發(fā)生故障未排除。

4． 鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

3 安裝與拆除

3．1 安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

3．2 清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。

3．3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。

3．4 在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。

3．5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3．6 電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

3．7 在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電扭。

3．8 在安裝拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量（即無配重時(shí)的載荷量）的規(guī)定。

3．9 用起重機(jī)安裝、拆卸井架時(shí)，組裝井架不得超過四節(jié)。

3．10 安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開動(dòng)梯籠。

3．11 拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

3．12 橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

3．13 安裝時(shí)，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

3．14 雨天、霧天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

3．15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時(shí)，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。

第12篇 冷卻塔安裝工操作規(guī)程

1、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

2、新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后，才能登高作業(yè)。

3、對(duì)施工人員作好安全教育，每天上下崗做好安全檢查與交底。戴安全帽，系安全帶。

4、施工地點(diǎn)的周圍劃定危險(xiǎn)區(qū)一般不小于20m2。

5、每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修好。

6、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系。提升設(shè)備要有地面指揮人員。

7、豎井架的纜風(fēng)繩及其他地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有防水措施。

8、三角架的護(hù)身欄安裝時(shí)要鉤好。

9、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。

10、螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高空扔下。

11、遇有雷電、暴雨、嚴(yán)寒、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)情況時(shí)，不得從事高空或露天作業(yè)。

12、夜間有人操作的活動(dòng)場所，應(yīng)有足夠的照明。

13、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

第13篇 雷蒙磨的安裝和操作規(guī)程

雷蒙磨粉機(jī)要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

一、雷蒙磨粉機(jī)工作原理：

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證雷蒙磨粉機(jī)磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

二、雷蒙磨的特性與優(yōu)點(diǎn)：

1、整個(gè)雷蒙磨為立式的結(jié)構(gòu)，占地面積相對(duì)小，系統(tǒng)性強(qiáng)，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及最后的包裝，都可自成一個(gè)獨(dú)立的雷蒙磨生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、雷蒙機(jī)（雷蒙磨）與其他雷蒙磨相比而言，它的通篩率高，通篩率高達(dá)99%，是其他磨粉設(shè)備一般達(dá)不到的。

3、雷蒙機(jī)（雷蒙磨）主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

4、雷蒙磨粉機(jī)重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，保證了整套雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備的耐用性

5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，雷蒙磨粉機(jī)磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方面。

三、雷蒙磨粉機(jī)的運(yùn)行改進(jìn)趨勢(shì)：

雷蒙磨粉機(jī)在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、節(jié)能、精確、自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)控制等方向發(fā)展。可以采用了可控硅供電、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測(cè)和微機(jī)自動(dòng)控制雷蒙磨粉機(jī)等裝置。其中高可靠性需要通過機(jī)械原理合理化研究增強(qiáng)雷蒙磨磨環(huán)，下壓蓋等的耐磨性，提高雷蒙磨機(jī)器在連續(xù)工作狀態(tài)下個(gè)軸承之前的潤滑等。自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)化控制需要在雷蒙磨機(jī)內(nèi)部增加高智能電子控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制物料的進(jìn)出、研磨、以及定量等。操作人員只需要在操作間進(jìn)行按紐控制。提高物料研磨精度需要加強(qiáng)分析機(jī)的精確度。

四、雷蒙磨磨粉機(jī)的使用與保養(yǎng)：

1、雷蒙磨粉機(jī)磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機(jī)磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

2、為使雷蒙磨粉機(jī)磨機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

3、河南雷蒙磨使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、雷蒙磨粉機(jī)磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

5、雷蒙磨粉機(jī)細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。

6、雷蒙磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、雷蒙磨粉機(jī)停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。

五、雷蒙磨粉機(jī)在粉體行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)：

雷蒙磨粉機(jī)隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，做為我國粉體行業(yè)研磨的主要磨粉設(shè)備，高可靠性、節(jié)能、精確、自動(dòng)化是其發(fā)展的必然趨勢(shì)。

雷蒙磨粉機(jī)在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、節(jié)能、精確、自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)控制等方向發(fā)展?？梢圆捎昧丝煽毓韫╇?、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測(cè)和微機(jī)自動(dòng)控制等裝置。其中雷蒙磨粉機(jī)高可靠性需要通過機(jī)械原理合理化研究增強(qiáng)磨環(huán)，下壓蓋等的耐磨性，提高機(jī)器在連續(xù)工作狀態(tài)下個(gè)軸承之前的潤滑等。

自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)化控制需要在雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部增加高智能電子控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制物料的進(jìn)出、研磨、以及定量等。操作人員只需要在操作間進(jìn)行按紐控制雷蒙磨粉機(jī)，提高物料研磨精度需要加強(qiáng)分析機(jī)的精確度。

第14篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。

3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。

5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。

6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,

以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。

7、使用扳手時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。

②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。

③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。

④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時(shí),不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。

8、起重工作規(guī)程:

(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)旗語等。

(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。

(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí)要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。

(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。

(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:

①表面有裂紋、破口。

②危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%。

(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

①鋼絲繩燒壞或斷一股。

②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

③受過死角擦扭,部分受壓變形。

④鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。

b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。

9、高空作業(yè):

(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。

(2)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。

(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。

(6)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)時(shí),電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),行車下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)正下方。

(9)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。

(10)高空作業(yè)時(shí)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。

(11)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。

(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上等不良環(huán)境時(shí),安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

第16條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機(jī) 械

切 斷 機(jī)

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

第21條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第22條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

除 銹 機(jī)

第23條 操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

第24條 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直 機(jī)

第25條 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

第26條 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

彎 曲 機(jī)

第29條 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。

第30條 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第31條 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

冷 拔 絲 機(jī)

第32條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)（包括墩頭機(jī)）

第35條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

第36條 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

第37條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第38條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。