有哪些
攻牙機(jī)操作規(guī)程
攻牙機(jī)是一種專門用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車等行業(yè)。以下是攻牙機(jī)的基本操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保攻牙機(jī)處于清潔狀態(tài)，無明顯損壞或磨損部件。檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 安裝工件：將待加工的零件固定在工作臺上，使用夾具保證其穩(wěn)定，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
3. 選擇刀具：根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的絲錐，并確保絲錐刃口鋒利，無破損。
4. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整攻牙機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，一般轉(zhuǎn)速與螺紋大小和材料硬度有關(guān)，進(jìn)給速度則影響螺紋質(zhì)量。
5. 開始加工：啟動攻牙機(jī)，手動引導(dǎo)絲錐接觸工件，然后慢慢增加進(jìn)給力度，保持均勻的速度進(jìn)行攻牙。
6. 監(jiān)控過程：在攻牙過程中，注意觀察絲錐的吃入情況和設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 完成加工：攻牙完成后，先降低轉(zhuǎn)速，然后慢慢退出絲錐，最后關(guān)閉攻牙機(jī)。
8. 清理保養(yǎng)：清除工件和攻牙機(jī)上的切屑，對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)，以延長使用壽命。
目的和意義
正確操作攻牙機(jī)旨在確保生產(chǎn)效率，提高螺紋加工精度，降低廢品率，保障操作人員安全，同時也是維護(hù)設(shè)備良好狀態(tài)，減少維修成本，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉攻牙機(jī)的操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得超負(fù)荷使用攻牙機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 工作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。
4. 遇到異常情況時，如設(shè)備發(fā)熱過度、噪音過大，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 攻牙時切勿用力過猛，以免折斷絲錐，影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
6. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整攻牙機(jī)的設(shè)定參數(shù)，以免影響加工效果。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保攻牙機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
遵循上述攻牙機(jī)操作規(guī)程，可以有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為操作人員提供了安全的工作環(huán)境。請注意，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用和調(diào)整這些規(guī)程。
攻牙機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪式攻牙機(jī):安全操作規(guī)程
工作前:
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
工作中:
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時,各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機(jī)。
4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時,均應(yīng)停機(jī)。
5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺中心部位。
6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)排除。
工作后:
1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
第2篇 鉗加工鉆床攻牙機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的﹕
規(guī)范手動攻芽機(jī).鉆床的操作及維護(hù),提昇效率,以達(dá)到提昇品質(zhì),保證人身安全.
2. 適用范圍﹕
nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠
3. 引用文件﹕
無
4. 主要職責(zé)與權(quán)限﹕
4.1【制造工程課】主導(dǎo)安全規(guī)范的建立和發(fā)行
4.2【生產(chǎn)課】機(jī)床保養(yǎng)的落實(shí)和安全規(guī)范操作
5. 作業(yè)內(nèi)容﹕
5.1機(jī)臺構(gòu)造
機(jī)臺主要由工作臺,升降齒輪,電動機(jī)和主軸組成.<如圖所示>
5.1.1工作臺主要用來放置工件.
5.1.2升降齒輪用來調(diào)節(jié)工作臺的高度.
5.1.3電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).
5.2手動攻芽機(jī).鉆床安全操作規(guī)則.
5.2.1操作人員末了解機(jī)臺性能的情況下,嚴(yán)禁操作.
5.2.2嚴(yán)禁在工作時調(diào)節(jié)皮帶﹐必須在停機(jī)并拔下插頭後才能調(diào)節(jié).
5.2.3工作過程中嚴(yán)禁將防護(hù)罩打開.
5.2.4插座插入要緊固﹐完全插入插座中.
5.2.5工件在200_200以下嚴(yán)禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).
5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴(yán)禁用手清除.
5.2.7加工過程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃動,造成刀具折斷,工件旋轉(zhuǎn)傷人.
5.2.8作業(yè)中,嚴(yán)禁與他人閑談嘻笑.
5.2.9作業(yè)過程中產(chǎn)生的鐵屑必須用氣槍吹走.
5.2.10及時清理作業(yè)現(xiàn)場.
5.2.11按鈕插座有損壞時﹐及時報修﹐以防止觸電.
5.3設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù).
5.3.1工作前,應(yīng)先將機(jī)臺各部位擦拭乾凈.
5.3.2各潤滑部位加入潤滑油.
5.3.3工作完畢,拆下刀具,作好機(jī)臺和地面5s.
5.3.4將機(jī)臺歸位﹐并擺放整齊.
6. 支持文件﹕
無
7. 附頁﹕
無
第3篇 齒輪式攻牙機(jī)安全操作規(guī)程
工作前：
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂，并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
工作中：
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機(jī)。
4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時，均應(yīng)停機(jī)。
5. 根據(jù)具體情況，凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢，并盡可能固定在工作臺中心部位。
6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)排除。
工作后：
1. 關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
