皮帶機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好，防止電擊事故。

3. 清理皮帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，通知附近人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象。

4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，確保不過熱。

三、物料輸送

1. 均勻投放物料，避免集中過重導(dǎo)致皮帶損傷。

2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度，確保安全、高效。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在物料輸送完畢后，逐漸減速至停止，避免突然剎車導(dǎo)致皮帶磨損。

2. 關(guān)機(jī)后，清潔設(shè)備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。

3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查更換磨損件。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停開關(guān)，切斷電源。

2. 對(duì)于小故障，如皮帶輕微撕裂，可現(xiàn)場修復(fù)；重大問題需上報(bào)維修。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶機(jī)的日常操作，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確的操作步驟，提高員工工作效率，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止在運(yùn)行過程中觸摸皮帶，以防受傷。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。

4. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 遇到不明故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。

6. 操作時(shí)保持警惕，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。

皮帶機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號(hào),并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。

(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。

(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開:(1)沒有信號(hào)不開;

(2)接地線不牢靠不開;

(3)周圍有障礙物不開;

(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;

(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;

(6)動(dòng)力線連接不牢不開;

(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;

(8)電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

(2)不準(zhǔn)帶電檢修;

(3)不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。

第2篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào),開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。

第3篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認(rèn)真交接班。

2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號(hào)。

3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。

5．捅溜子時(shí)，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機(jī)壓住，人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí)，要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7．設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí)，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢，確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí)，才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。

8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理，并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，緊急停車要采取安全措施。

10．工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時(shí)清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12．嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。

第4篇 水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪部位無人方可開機(jī)。

3.啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機(jī)前必須按鈴示警。

4.開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當(dāng)皮帶跑偏時(shí),調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護(hù)。

5.停機(jī)后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設(shè)備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。

7.皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。

8.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,掛安全標(biāo)志牌,并要有專人監(jiān)護(hù)。

9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。

10.必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機(jī)使用壽命。

11.皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方可拿物。

12.皮帶損壞修接時(shí),皮帶要保證平行,防止錯(cuò)位。

13.皮帶長廊照明設(shè)施齊全,保證有足夠的照明。

22.14.皮帶機(jī)各部安全設(shè)施必須安全、牢固、可靠,不準(zhǔn)隨意拆卸。

15.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

第5篇 稱重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車前的準(zhǔn)備

1. 1 開車前的調(diào)試

（1）????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾 動(dòng)筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固；

（2）????? 尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒，或螺栓拉緊裝 置，調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固；

（3）????? 中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輻（對(duì)上分支）及下托輻 （對(duì)下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾 組，但每組的偏斜角度不宜過大；

（4）在局部位置跑偏，用調(diào)心托輻可以自動(dòng)4?整解決。

1. 2 開車前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查；

減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤滑油；

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

電氣信號(hào)是否正確。

（2）????? 新安裝的稱重皮帶機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行，察看稱重顯示器顯示是否正常。

（3） 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常聲音；

各軸承有無異常溫升；

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況；

調(diào)心托輻的靈活性及效果；

輸送帶的松緊程度；

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠；

由電工測(cè)空載電流、滿載電流。

2正常運(yùn)行程序

（1） 皮帶輸送機(jī)以空載啟動(dòng)；

（2） 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后，停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

（1）按下稱重皮帶機(jī)停止按鈕；

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”，以便下次 開車稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確；

關(guān)閉稱重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)；

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī)；

稱重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越；

稱重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱重皮帶機(jī)常見故障及處理方法見表8-4。

表8-4稱重皮帶機(jī)常見故障處理

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí)，可以不經(jīng)請(qǐng)示，直接緊急停機(jī):

（1） 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞；

（2） 軸承溫升超過35°c或減速機(jī)油溫超過909；

（3）????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長匯報(bào)緊急停車原因，現(xiàn)場狀況；

（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

（1） 輸送皮帶是否跑偏或磨損；

（2） 輸送皮帶上有無雜物；

（3） 皮帶輸送機(jī)減速器或電動(dòng)滾筒是否缺油；

（4） 皮帶托輻轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否偏離；

（5） 電機(jī)、軸承溫度是否正常，地腳螺栓是否緊固；

（6） 清掃器是否完好；

（7）????? 擋輻是否正常，軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無異 常聲音；

（8） 稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常；

（9） 稱重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

（1） 經(jīng)常注意減速器或電動(dòng)滾筒的油位，及時(shí)添加潤滑油；

（2） 及時(shí)矯正偏離的托輻，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輻；

（3） 清理皮帶上存在的雜物；

（4） 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶；

（5） 注意滾筒有無滲油現(xiàn)象，如有則及時(shí)消除；

（6） 保持設(shè)備和周圍場地潔凈，無積灰，無油垢。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第6篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第7篇 可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào):sc/34 z 36 發(fā)放號(hào):01

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持安全資格證的人員,不準(zhǔn)操作。

第2條 所有保護(hù)裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應(yīng)制定安全措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不準(zhǔn)長時(shí)間在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

第3條 禁止用皮帶運(yùn)輸超重、超長設(shè)備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,方可開倒車。

第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護(hù)好,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

第5條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。

第6條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。

第7條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾清掃器,要保持安裝位置適當(dāng),壓緊力適宜。

第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。

第9條 檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。

第10條 檢查機(jī)架信號(hào)、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機(jī)尾承載與轉(zhuǎn)載機(jī)頭搭接正確,卸載適中。

三、啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的操作

第11條 先發(fā)出信號(hào),警告人員離開皮帶傳動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

第12條 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)注意觀察主電機(jī)是否按程序起動(dòng),注意觀察機(jī)頭傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第13條 皮帶加載應(yīng)注意檢查皮帶運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機(jī)頭機(jī)尾及機(jī)道無撒煤(巖)雜物。

第14條 啟動(dòng)運(yùn)行后,注意電機(jī)、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)處理。

第15條 集中精力,聽清開車、停車信號(hào),不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時(shí),要切斷電源。

第16條 皮帶機(jī)尾滾動(dòng)前移時(shí),要聽清轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)所傳的信號(hào),注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運(yùn)行情況。

第17條 皮帶運(yùn)行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

四、抽皮帶

第18條 皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲(chǔ)帶倉處,停機(jī)并打上閉鎖。

第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。

第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。

第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動(dòng)閘。

第22條 開動(dòng)小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。

第23條 松開卡帶裝置。開動(dòng)張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。

第24條 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)一步調(diào)整皮帶張力,以達(dá)到要求。然后

加載試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時(shí)予以調(diào)整。

五、皮帶檢修操作

第25條 進(jìn)行檢修前必須切斷電源。

第26條 機(jī)頭卸載滾筒部分檢修時(shí),必須把溜煤眼棚嚴(yán)。

第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應(yīng)就地停機(jī)閉鎖,并派專人看管。

第8篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

2.開機(jī)信號(hào)必須清楚。

3.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。

4.啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動(dòng)按鈕。

6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。

三、啟動(dòng)操作:

1.自動(dòng)方式:將“自動(dòng)”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,當(dāng)所有指示燈正常時(shí),把啟動(dòng)/停止按鈕打到“啟動(dòng)”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),同時(shí)控制機(jī)將啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。

2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動(dòng)/停止按鈕打到啟動(dòng)位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),然后再將1#、2#偶合器手動(dòng)加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。

3.運(yùn)行中檢查減速器潤滑泵是否上油。

4.檢查儲(chǔ)帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時(shí)調(diào)整,以防撕帶。

5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。

五、停機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí),可以直接拉皮帶沿線任何一臺(tái)閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。

5.如果在手動(dòng)方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

第9篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng),絕對(duì)禁止超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第10篇 皮帶機(jī)、料車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意，并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動(dòng)。

7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。

8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí)，必須先清掃好油路，辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān)，不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開閉動(dòng)作。

11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下，爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時(shí)，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過工長同意落實(shí)安全措施，確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好，不得任意拆除。

18、上班時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí)，注意料車運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎，防止摔倒或擠傷。

第11篇 皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。

2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號(hào)、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時(shí)反映,及時(shí)整改處理。

3開停皮帶時(shí)要準(zhǔn)確無誤,信號(hào)警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī),且分兩次起動(dòng),第一次點(diǎn)動(dòng),等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機(jī)。

4更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時(shí),防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機(jī)打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動(dòng)被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時(shí)必須由檢修人員或當(dāng)班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點(diǎn)清人員,確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí)要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)。墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。

14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。

16檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。

17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。

18過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。

22捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。

24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時(shí),要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動(dòng)皮帶時(shí),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進(jìn)行。

26處理漏斗堵塞時(shí),應(yīng)系好安全帶。

27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

28操作人員開機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。

30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。

31對(duì)常用設(shè)備按時(shí)加油。

32工作前要對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

33主皮帶緊急停機(jī)時(shí),要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機(jī)時(shí)確認(rèn)周圍無人,方可開啟皮帶機(jī)。

34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動(dòng)。

35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車、開車、停車時(shí),兩人相互監(jiān)護(hù),來回巡檢時(shí),確認(rèn)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時(shí)檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車時(shí),應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。

40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員應(yīng)隨時(shí)巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報(bào)警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。

第12篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第13篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;

6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。

第14篇 選煤廠皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍，查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào)，開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理，不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán)：

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防：

a移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)，必須有專人指導(dǎo)，防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚：

a作業(yè)前開清作業(yè)信號(hào)，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí)，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開：a沒有信號(hào)不開；

b接地線不牢靠不開；

c周圍有障礙物不開；

d皮帶機(jī)未搭牢，接頭不平不開；

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開；

f動(dòng)力線連接不牢不開；

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開；

h電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn)：a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲；

b不準(zhǔn)帶電檢修；

c不準(zhǔn)超載啟動(dòng)；

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng)；

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。