磨工安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

有哪些

磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 確保磨床運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。

2. 檢查砂輪是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象。

3. 安全防護裝置如護罩、擋板應齊全有效。

二、個人防護

1. 工作前佩戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。

2. 穿著緊身工作服，避免衣物卷入機器。

三、操作流程

1. 啟動磨床前，確保工件已牢固夾持。

2. 慢速試運行，檢查砂輪與工件接觸情況。

3. 正常工作時，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛力沖擊。

四、工作環(huán)境

1. 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積。

2. 注意通風，減少粉塵積聚。

3. 緊急停機按鈕應隨時可觸及。

目的和意義

磨工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時也確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞的風險，延長設備使用壽命，同時提高工作效率，減少因操作不當導致的返工和浪費。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要應由專業(yè)人員操作。

2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，不可強行繼續(xù)。

3. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。

4. 培訓新員工時，務必讓他們熟悉并理解這些規(guī)程。

5. 對于磨損嚴重的砂輪應及時更換，不得勉強使用。

6. 離開工作崗位時，確保關(guān)閉電源，防止意外啟動。

7. 緊急情況下，應優(yōu)先使用緊急停機按鈕，而非嘗試自行處理。

以上規(guī)程需每位磨工嚴格遵守，安全無小事，只有將安全意識融入日常操作中，才能確保我們的生產(chǎn)活動順利進行。希望大家時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 拋光研磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2、開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。

3、研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6、發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第2篇 成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭往復運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。

4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。

9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11.調(diào)、修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

第3篇 磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要穿好勞動保護用品,長發(fā)要盤在工作帽內(nèi),操作時不準戴手套。

2、開車前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠。

3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。

4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經(jīng)過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉(zhuǎn)一段時間校圓周速度是否合適。

5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉(zhuǎn)。

6、開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。

7、開車時,應用手調(diào)方式使砂輪和工件間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。

8、砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,人要站在側(cè)面操作。

9、上、下工件、測量工件、測量工件、調(diào)整機床,清理切屑時要停車。

10、外圓磨加工細長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。

11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機床。

12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。

13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關(guān)規(guī)定。

14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護。

第4篇 半自動磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。

2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。

3.啟動砂輪前應將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。

4.啟動后,經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉(zhuǎn)。

5.在調(diào)整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。

6.在調(diào)整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。

7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調(diào)整。

8.工作完畢,關(guān)閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。

第5篇 金屬切削機械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時候操作人員應站在砂輪的側(cè)邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。

4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。

5. 開機前應先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。