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成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

成型磨床作為精密加工設(shè)備,其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保磨工在操作過程中遵循必要的安全措施,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。以下為具體規(guī)程內(nèi)容:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,磨工應(yīng)全面了解成型磨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的使用。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查磨床各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否正常。

3. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止飛濺物傷害。

4. 安全啟動:啟動設(shè)備前,確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi),遵守設(shè)備啟動程序。

5. 工件裝夾:正確固定工件,避免因松動導(dǎo)致的飛出事故。

6. 運行監(jiān)控:操作過程中,持續(xù)關(guān)注磨削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7. 切削液管理:合理使用切削液,防止滑倒和皮膚刺激。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。

9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

10. 停機(jī)規(guī)程:完成工作后,按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

目的和意義

本規(guī)程的制定與實施,旨在提高磨工的安全意識,規(guī)范操作行為,減少工傷事故,保障員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視個人判斷。在遇到不確定情況時,磨工應(yīng)立即停止操作并向上級報告。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞精度或引發(fā)事故。

3. 在磨削過程中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入磨床運動部件,以防受傷。

4. 注意防止工件過熱,避免燒傷或變形。

5. 禁止在設(shè)備運行時離開崗位,確保始終有人監(jiān)督操作。

6. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

7. 學(xué)習(xí)新技能或更換設(shè)備時,務(wù)必接受專門培訓(xùn),未經(jīng)許可不得自行嘗試。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,磨工可以更安全、高效地操作成型磨床,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。希望每位磨工都能嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11.調(diào)、修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第2篇 成型磨床磨工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11.調(diào)、修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程成型磨床作為精密加工設(shè)備,其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保磨工在操作過程中遵循必要的安全措施,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。以下為具
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