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閃光對焊操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):41

閃光對焊操作規(guī)程

有哪些

閃光對焊操作規(guī)程

閃光對焊是一種廣泛應用的焊接工藝,尤其在金屬構件的連接中不可或缺。其主要涉及以下幾個關鍵步驟:

1. 準備工作:確保工件清潔無油污,去除氧化層和表面雜質,以提高焊接質量。

2. 定位與夾持:精確對準待焊接的工件,并使用合適的夾具固定,保證焊接位置準確無誤。

3. 預熱階段:通過電流產(chǎn)生瞬間火花,即“閃光”,清除工件表面氧化物并加熱金屬至紅熱狀態(tài)。

4. 焊接階段:當工件達到適宜溫度后,迅速加大電流,實現(xiàn)金屬間的熔合,形成焊點。

5. 冷卻與后處理:焊接完成后,讓焊點自然冷卻,必要時進行打磨或其他表面處理。

目的和意義

閃光對焊操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接過程,確保焊接質量、安全性和效率。其重要意義在于:

1. 提高焊接精度:精確的操作步驟能減少焊接偏差,提升工件的整體結構穩(wěn)定性。

2. 保障工人安全:遵守規(guī)程可以防止電擊、火災等安全事故,保護工人生命安全。

3. 延長設備壽命:合理使用設備,降低故障率,延長設備使用壽命。

4. 節(jié)省成本:有效利用材料,減少廢品率,降低生產(chǎn)成本。

注意事項

在執(zhí)行閃光對焊操作時,務必注意以下幾點:

1. 佩戴防護裝備:操作人員需穿戴防護眼鏡、手套和絕緣鞋,以防電弧傷害和觸電。

2. 控制電流:根據(jù)工件材質和厚度調整電流大小,過大或過小都可能導致焊接不良。

3. 觀察閃光過程:預熱階段的閃光應穩(wěn)定且均勻,若出現(xiàn)異常,應立即停止焊接并檢查原因。

4. 避免過熱:監(jiān)控工件溫度,防止過熱導致工件變形或燒損。

5. 操作間通風:確保焊接區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

6. 維護設備:定期檢查和保養(yǎng)焊接設備,確保其正常運行。

7. 應急準備:配備滅火器等應急設備,以防萬一。

閃光對焊操作規(guī)程的實施,對于保證焊接質量和生產(chǎn)安全至關重要。每位操作員都應熟記規(guī)程,嚴格執(zhí)行,以實現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。

閃光對焊操作規(guī)程范文

第1篇 fcs-500閃光對焊機安全操作規(guī)程

1. 此設備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護用品(手套、護目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉的機器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時,請務必遵守下列規(guī)定:關閉電機、開關關閉,上鎖,請確保焊機所有電機已關閉。

4. 對焊機進行電焊操作必須要遵循相關的安全準則,焊機的主開關并閉,并且焊機的中性及接地導體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機前進行檢查)。

6. 焊機的所有運動元器件用防護罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進行防護,以防機器運轉時人工干預,只有焊機關閉時才可去掉這些防護用具。

7. 經(jīng)常檢查設備水路通水情況,冷水機的水溫設置在15度左右。

8. 開動設備前先開油冷機和水冷機。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進運轉的機器中

11. 在檢測產(chǎn)品質量時,絕不可在焊機運行時伸入到機器內;避免觸摸機器的運轉部分。

12. 關掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機上進行處理、維護等工作。

13. 開關柜門必須保持關閉以保護冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動機器的電子、電氣、風力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機電力、電子、風力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓的人員按相關安全規(guī)章進行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結束后必須對設備進行維護保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第2篇 閃光對焊機安全技術操作規(guī)程

1、對焊機應安裝在室(棚)內,并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應分別接在不同相極的電源上,單獨設置閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管保護。

2、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場內,不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點,應經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。

5、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。

第3篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程

一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。

三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。

五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。

十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

閃光對焊操作規(guī)程3篇

有哪些閃光對焊操作規(guī)程閃光對焊是一種廣泛應用的焊接工藝,尤其在金屬構件的連接中不可或缺。其主要涉及以下幾個關鍵步驟:1.準備工作:確保工件清潔無油污,去除氧化層和表面雜質
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