有哪些
熱交換操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 系統(tǒng)啟動與預(yù)熱
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機與清潔保養(yǎng)
目的和意義
熱交換操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，優(yōu)化能源利用，減少運行成本，延長設(shè)備壽命，并通過規(guī)范操作減少意外事故的發(fā)生，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定可靠的熱能供應(yīng)。其重要性體現(xiàn)在：
- 提高生產(chǎn)效率：通過精確控制熱交換過程，保證工藝溫度穩(wěn)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量。 - 節(jié)約能源：有效利用余熱，減少能源浪費，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。 - 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障風(fēng)險，保障員工安全。 - 維護(hù)設(shè)備：定期檢查和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)熱交換器及其附屬設(shè)備完好無損，管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 在啟動設(shè)備前，應(yīng)先開啟冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水源充足。
3. 運行過程中，密切監(jiān)測進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)波動。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力驟增、溫度異常等，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進(jìn)行排查。
5. 熱交換器運行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)，以防燙傷或其他安全事故。
6. 停機后，需按照規(guī)定順序關(guān)閉相關(guān)閥門，避免水錘現(xiàn)象，防止設(shè)備損壞。
7. 定期清洗熱交換器，清除積垢，保持良好的傳熱性能。
8. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)裝備，確保個人安全。
以上熱交換操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，靈活應(yīng)對各種可能的情況，確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
熱交換操作規(guī)程范文
第1篇 園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程（3）
園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程(三)
1目的
確保熱交換器安全運行,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,提供優(yōu)質(zhì)、低耗、安全運行工作狀態(tài)。
2適用范圍
所轄園區(qū)內(nèi)熱交換站機組
3職責(zé)
3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)熱交換站的運行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。
3.2值班員應(yīng)按照操作規(guī)程操作,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除并向主任報告。
3.3主任每天檢查運行記錄和檢查熱交換站的運行狀況,監(jiān)督值班員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證交換站的正常工作狀態(tài)。
4工作程序
4.1總則
4.1.1操作運行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗,運行人員必須熟悉熱交換器工作原理與使用性能,熟練掌握運行技能,嚴(yán)格執(zhí)行熱交換器運行的各項規(guī)程,做到高效、低耗運行,提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。
4.2 運行守則
4.2.1運行人員必須著裝上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開機停機時間。做好開機前的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告主管,待處理好后方可開機。
4.2.2開機前認(rèn)真檢查各類輔助運行設(shè)備,檢查熱交換器冷水進(jìn)入及熱水輸出的截止閥是否打開。
送蒸汽前須先運行輔助設(shè)備,待水系統(tǒng)運行無誤時,方可慢慢打開蒸汽閥,及冷凝水疏水器總閥。然后向熱交換器送入蒸汽。供、回水溫度保持在70℃-40℃之間。
4.2.3檢查降溫降壓系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)定值。
4.2.4關(guān)閉系統(tǒng)時,應(yīng)先關(guān)閉所有蒸汽入口管道和冷凝水排出管道上的截止閥,然后關(guān)閉熱水輸出管道和冷水進(jìn)入管道截止閥。
4.2.5運行人員必須每小時填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常須及時匯報和處理。
4.2.6交接班應(yīng)在下一班前10-15分鐘內(nèi)進(jìn)行,并在運行記錄上簽字,記錄問題和處理方法,用文字表達(dá)清晰。
4.2.7值班人員應(yīng)做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場潔凈,場地安全,無隱患。
4.2.8運行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得帶入機房,工作時間不得看與工作無關(guān)的書籍,獎懲制度將按公司考核細(xì)則執(zhí)行。
5記錄
《熱交換器運行記錄》 hd__-gc-035-a-01
第2篇 熱交換站安全操作規(guī)程
熱交換器運行前，應(yīng)檢查熱交換器的所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，如果沒有，應(yīng)及時關(guān)閉。
1、水系統(tǒng)試運行
（1）打開集水器，分水器上各支系統(tǒng)的閥門。
（2）打開熱交換站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門，關(guān)閉所有熱交換器的進(jìn)出水閥門。
（3）軟水器生產(chǎn)出合格的水貯存在軟水箱內(nèi)。
（4）用補水泵將軟水箱內(nèi)的軟化水補充到回水總管上。
（5）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1mpa時，沿系統(tǒng)各支管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（6）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.3mpa時，先開啟1臺循環(huán)水泵進(jìn)行循環(huán)，如果分水器出口壓力達(dá)不到0.55mpa，再開啟一臺循環(huán)水泵。
（7）當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.55mpa時，打開除污器排污閥門進(jìn)行排污：
試運行第一天，每隔30分鐘排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第二天，每隔1小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第三天，每隔2小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（8）分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，分水器底部排污閥，每隔8小時開一次，持續(xù)時間為10秒鐘。
（9）系統(tǒng)經(jīng)3~4天的試運行和多次排污后，檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后，逐臺打開熱交換器進(jìn)水閥門，然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥，排除管內(nèi)的污物，然后關(guān)閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥，出水后關(guān)閉排氣閥門，再打開出水閥門。
（10）關(guān)閉熱交站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)出水總管旁通閥門（如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)及時加裝盲板，嚴(yán)格禁止進(jìn)回水串通現(xiàn)象）。
（11）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后，在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，再進(jìn)行汽系統(tǒng)試運行。
2、汽系統(tǒng)試運行
(1)打開分汽缸底部的排污閥門，然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進(jìn)口總閥門，預(yù)熱分汽缸體（壓力不超過0.1mpa），待分汽缸體預(yù)熱30分鐘后，關(guān)閉排污閥門，再緩慢開大蒸汽進(jìn)口總閥，在30分鐘內(nèi)壓力升至工作壓力（分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關(guān)閉狀態(tài)）。
(2）打開1#熱交換器（由北向南編號）蒸氣進(jìn)口閥門，打開1#熱交換器上部排汽閥門。
(3）緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門（壓力控制在0.1mpa以內(nèi)），對蒸汽管道進(jìn)行暖管和對1#熱交換器殼程進(jìn)行預(yù)熱，并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內(nèi)的空氣排出，再關(guān)閉排汽閥門。
(4）打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門，把殼程內(nèi)的污物排出，關(guān)閉閥門。
(5）打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門，關(guān)閉旁通閥門，系統(tǒng)預(yù)熱30分鐘后，逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門，將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力（小于1mpa）,熱交換器投入正常運行狀態(tài)。
(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進(jìn)口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門，具體工作步驟及工作參數(shù)同1＃換熱器。
3、正常運行
（1）每班（8小時）對除污器排污一次，排污應(yīng)在系統(tǒng)壓力較高的情況下進(jìn)行，排污持續(xù)時間為1分鐘，并做好記錄。
（2）每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次，持續(xù)時間為1分鐘，（幾臺熱交換器排污不能同時進(jìn)行，以防影響系統(tǒng)壓力），并做好記錄。
（3）正常運行第一個月，汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（4）每小時至少對熱交換站全部運行設(shè)備巡回檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或匯報。
（5）每周對分汽缸安全閥手動起跳一次，并做好記錄。
（6）化驗員應(yīng)對軟水器出水每兩個小時化驗一次，并做好記錄。
4、正常停車
（1）關(guān)閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
（2）熱交換器上蒸汽壓力降到零時，打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門，排出熱交換器內(nèi)的余汽和凝結(jié)水，關(guān)閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。
（3）停汽15分鐘后，關(guān)停循環(huán)水泵。
（4）關(guān)閉熱交換器進(jìn)回水閥門，打開水系統(tǒng)排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)水排盡，利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干，關(guān)閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門，熱交換器處于停用狀態(tài)。
5、事故處理
當(dāng)遇緊急停電時，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽缸上的主蒸汽閥，打開分汽缸下的排污閥，然后關(guān)閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
第3篇 熱交換器操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場熱交換器操作規(guī)程設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場熱交換器操作規(guī)程設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1凡操作熱交換器的人員必須熟知所操作熱交換器的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.2熱交換器及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
2.3操作運行前準(zhǔn)備
2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后的上水節(jié)門);
2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應(yīng)在開啟位置;
2.3.4檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
2.4啟爐運行
2.4.1打開總電源;
2.4.2啟動循環(huán)泵;
2.4.3當(dāng)蒸汽管道外網(wǎng)至熱交換器前蒸汽管道壓力達(dá)到0.1mp時,打開蒸汽管道旁通閥向熱交換器內(nèi)送汽,同時打開冷凝水管管道閥門進(jìn)行疏水排污。
2.4.4觀察蒸汽壓力表有無動作。
2.4.5等蒸汽壓力表的讀數(shù)開始上升時,觀測熱交換器罐體的溫度,如達(dá)到以上數(shù)據(jù)時(數(shù)據(jù)待定),可進(jìn)行下一步操作。
2.5開啟自動控制系統(tǒng),關(guān)閉所有開啟的旁通閥。
2.5.1檢查控制箱:定時器是否已有輸出顯示(綠燈顯示為輸出),溫控儀的顯示讀數(shù)是否正常(通常為15℃-25℃之間)。
2.5.2啟動循環(huán)水泵向(1#、2#宿舍樓)系統(tǒng)輸送熱水,進(jìn)行系統(tǒng)熱水循環(huán)。
2.5.3當(dāng)溫度壓力上升至額定值(待定)后,系統(tǒng)將自動運行。
2.6系統(tǒng)在進(jìn)行循環(huán)加熱時,如果沒有用水點用水,加壓泵在達(dá)到所設(shè)值時(待定)會自動停止運行,循環(huán)泵將繼續(xù)運行到所設(shè)回水溫度值時(通過運行調(diào)試最終確定)才能停止運行。
2.6.1如果管道壓力(待定)低于所設(shè)壓力(待定)時,加壓泵將會啟動,帶動管道低溫水循環(huán)加熱保持在所設(shè)溫度值內(nèi)。
2.6.2如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟然下降或管路有異常時,可關(guān)閉電源開關(guān)使系統(tǒng)停止運行。
由于未接上級指示,洗澡供熱水時間還未確定(待具體情況再定)。
