有哪些
熱交換操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 系統(tǒng)啟動與預熱
3. 運行監(jiān)控與調整
4. 故障排查與處理
5. 停機與清潔保養(yǎng)
目的和意義
熱交換操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，優(yōu)化能源利用，減少運行成本，延長設備壽命，并通過規(guī)范操作減少意外事故的發(fā)生，為生產過程提供穩(wěn)定可靠的熱能供應。其重要性體現(xiàn)在：
- 提高生產效率：通過精確控制熱交換過程，保證工藝溫度穩(wěn)定，提升產品質量。 - 節(jié)約能源：有效利用余熱，減少能源浪費，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。 - 安全生產：規(guī)范操作步驟，降低設備故障風險，保障員工安全。 - 維護設備：定期檢查和保養(yǎng)，延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前，務必確認熱交換器及其附屬設備完好無損，管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 在啟動設備前，應先開啟冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水源充足。
3. 運行過程中，密切監(jiān)測進出口溫度、壓力等參數(shù)，確保在允許范圍內波動。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力驟增、溫度異常等，應立即停機，按照故障處理流程進行排查。
5. 熱交換器運行期間，禁止進行任何形式的維護作業(yè)，以防燙傷或其他安全事故。
6. 停機后，需按照規(guī)定順序關閉相關閥門，避免水錘現(xiàn)象，防止設備損壞。
7. 定期清洗熱交換器，清除積垢，保持良好的傳熱性能。
8. 所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護裝備，確保個人安全。
以上熱交換操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員應始終保持警惕，靈活應對各種可能的情況，確保生產活動的安全與高效。
熱交換操作規(guī)程范文
第1篇 園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程（3）
園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程(三)
1目的
確保熱交換器安全運行,按操作規(guī)程進行操作,提供優(yōu)質、低耗、安全運行工作狀態(tài)。
2適用范圍
所轄園區(qū)內熱交換站機組
3職責
3.1經理負責熱交換站的運行管理、維護、保養(yǎng)。
3.2值班員應按照操作規(guī)程操作,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題應立即排除并向主任報告。
3.3主任每天檢查運行記錄和檢查熱交換站的運行狀況,監(jiān)督值班員嚴格遵守操作規(guī)程,保證交換站的正常工作狀態(tài)。
4工作程序
4.1總則
4.1.1操作運行人員上崗須經專業(yè)培訓合格后方可上崗,運行人員必須熟悉熱交換器工作原理與使用性能,熟練掌握運行技能,嚴格執(zhí)行熱交換器運行的各項規(guī)程,做到高效、低耗運行,提供優(yōu)質滿意的服務。
4.2 運行守則
4.2.1運行人員必須著裝上崗,嚴格執(zhí)行開機停機時間。做好開機前的準備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告主管,待處理好后方可開機。
4.2.2開機前認真檢查各類輔助運行設備,檢查熱交換器冷水進入及熱水輸出的截止閥是否打開。
送蒸汽前須先運行輔助設備,待水系統(tǒng)運行無誤時,方可慢慢打開蒸汽閥,及冷凝水疏水器總閥。然后向熱交換器送入蒸汽。供、回水溫度保持在70℃-40℃之間。
4.2.3檢查降溫降壓系統(tǒng)是否達到設定值。
4.2.4關閉系統(tǒng)時,應先關閉所有蒸汽入口管道和冷凝水排出管道上的截止閥,然后關閉熱水輸出管道和冷水進入管道截止閥。
4.2.5運行人員必須每小時填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常須及時匯報和處理。
4.2.6交接班應在下一班前10-15分鐘內進行,并在運行記錄上簽字,記錄問題和處理方法,用文字表達清晰。
4.2.7值班人員應做到安全生產、文明生產,做到現(xiàn)場潔凈,場地安全,無隱患。
4.2.8運行人員值班內不得離開工作崗位,非工作人員未經批準不得帶入機房,工作時間不得看與工作無關的書籍,獎懲制度將按公司考核細則執(zhí)行。
5記錄
《熱交換器運行記錄》 hd__-gc-035-a-01
第2篇 熱交換站安全操作規(guī)程
熱交換器運行前，應檢查熱交換器的所有閥門應處于關閉狀態(tài)，如果沒有，應及時關閉。
1、水系統(tǒng)試運行
（1）打開集水器，分水器上各支系統(tǒng)的閥門。
（2）打開熱交換站內循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門，關閉所有熱交換器的進出水閥門。
（3）軟水器生產出合格的水貯存在軟水箱內。
（4）用補水泵將軟水箱內的軟化水補充到回水總管上。
（5）當系統(tǒng)壓力達到0.1mpa時，沿系統(tǒng)各支管路進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（6）當系統(tǒng)壓力達到0.3mpa時，先開啟1臺循環(huán)水泵進行循環(huán)，如果分水器出口壓力達不到0.55mpa，再開啟一臺循環(huán)水泵。
（7）當系統(tǒng)壓力達到0.55mpa時，打開除污器排污閥門進行排污：
試運行第一天，每隔30分鐘排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第二天，每隔1小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
試運行第三天，每隔2小時排污一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（8）分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，分水器底部排污閥，每隔8小時開一次，持續(xù)時間為10秒鐘。
（9）系統(tǒng)經3~4天的試運行和多次排污后，檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后，逐臺打開熱交換器進水閥門，然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥，排除管內的污物，然后關閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥，出水后關閉排氣閥門，再打開出水閥門。
（10）關閉熱交站內循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門（如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關不嚴，應及時加裝盲板，嚴格禁止進回水串通現(xiàn)象）。
（11）水系統(tǒng)試運轉正常后，在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下，再進行汽系統(tǒng)試運行。
2、汽系統(tǒng)試運行
(1)打開分汽缸底部的排污閥門，然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進口總閥門，預熱分汽缸體（壓力不超過0.1mpa），待分汽缸體預熱30分鐘后，關閉排污閥門，再緩慢開大蒸汽進口總閥，在30分鐘內壓力升至工作壓力（分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關閉狀態(tài)）。
(2）打開1#熱交換器（由北向南編號）蒸氣進口閥門，打開1#熱交換器上部排汽閥門。
(3）緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門（壓力控制在0.1mpa以內），對蒸汽管道進行暖管和對1#熱交換器殼程進行預熱，并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內的空氣排出，再關閉排汽閥門。
(4）打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門，把殼程內的污物排出，關閉閥門。
(5）打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門，關閉旁通閥門，系統(tǒng)預熱30分鐘后，逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門，將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力（小于1mpa）,熱交換器投入正常運行狀態(tài)。
(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門，具體工作步驟及工作參數(shù)同1＃換熱器。
3、正常運行
（1）每班（8小時）對除污器排污一次，排污應在系統(tǒng)壓力較高的情況下進行，排污持續(xù)時間為1分鐘，并做好記錄。
（2）每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次，持續(xù)時間為1分鐘，（幾臺熱交換器排污不能同時進行，以防影響系統(tǒng)壓力），并做好記錄。
（3）正常運行第一個月，汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次，排污持續(xù)時間為1分鐘。
（4）每小時至少對熱交換站全部運行設備巡回檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或匯報。
（5）每周對分汽缸安全閥手動起跳一次，并做好記錄。
（6）化驗員應對軟水器出水每兩個小時化驗一次，并做好記錄。
4、正常停車
（1）關閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
（2）熱交換器上蒸汽壓力降到零時，打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門，排出熱交換器內的余汽和凝結水，關閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。
（3）停汽15分鐘后，關停循環(huán)水泵。
（4）關閉熱交換器進回水閥門，打開水系統(tǒng)排污閥門，將系統(tǒng)內水排盡，利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干，關閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門，熱交換器處于停用狀態(tài)。
5、事故處理
當遇緊急停電時，操作人員應迅速關閉蒸汽缸上的主蒸汽閥，打開分汽缸下的排污閥，然后關閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
第3篇 熱交換器操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場熱交換器操作規(guī)程設備操作的技術條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場熱交換器操作規(guī)程設備操作。
2 內容
2.1凡操作熱交換器的人員必須熟知所操作熱交換器的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.2熱交換器及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。
2.3操作運行前準備
2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后的上水節(jié)門);
2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應在開啟位置;
2.3.4檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
2.4啟爐運行
2.4.1打開總電源;
2.4.2啟動循環(huán)泵;
2.4.3當蒸汽管道外網至熱交換器前蒸汽管道壓力達到0.1mp時,打開蒸汽管道旁通閥向熱交換器內送汽,同時打開冷凝水管管道閥門進行疏水排污。
2.4.4觀察蒸汽壓力表有無動作。
2.4.5等蒸汽壓力表的讀數(shù)開始上升時,觀測熱交換器罐體的溫度,如達到以上數(shù)據(jù)時(數(shù)據(jù)待定),可進行下一步操作。
2.5開啟自動控制系統(tǒng),關閉所有開啟的旁通閥。
2.5.1檢查控制箱:定時器是否已有輸出顯示(綠燈顯示為輸出),溫控儀的顯示讀數(shù)是否正常(通常為15℃-25℃之間)。
2.5.2啟動循環(huán)水泵向(1#、2#宿舍樓)系統(tǒng)輸送熱水,進行系統(tǒng)熱水循環(huán)。
2.5.3當溫度壓力上升至額定值(待定)后,系統(tǒng)將自動運行。
2.6系統(tǒng)在進行循環(huán)加熱時,如果沒有用水點用水,加壓泵在達到所設值時(待定)會自動停止運行,循環(huán)泵將繼續(xù)運行到所設回水溫度值時(通過運行調試最終確定)才能停止運行。
2.6.1如果管道壓力(待定)低于所設壓力(待定)時,加壓泵將會啟動,帶動管道低溫水循環(huán)加熱保持在所設溫度值內。
2.6.2如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟然下降或管路有異常時,可關閉電源開關使系統(tǒng)停止運行。
由于未接上級指示,洗澡供熱水時間還未確定(待具體情況再定)。
