有哪些
冷卻器操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動冷卻器前，確保所有連接管道無泄漏，閥門處于正確位置。
2. 啟動步驟：接通電源，預設(shè)好冷卻溫度，開啟循環(huán)泵，逐步調(diào)整冷卻介質(zhì)流量。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流速等參數(shù)，記錄在操作日志中。
4. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、冷卻效果不佳，應立即停機，查找原因并進行修復。
5. 維護保養(yǎng)：定期清洗冷卻器，更換破損部件，保持設(shè)備清潔，以保證其高效運行。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備，避免接觸高溫和有害物質(zhì)。
目的和意義
冷卻器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的故障和事故。通過規(guī)范操作，可以延長冷卻器的使用壽命，降低維護成本，同時保障員工安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的和諧有序。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解冷卻器的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動設(shè)備前，務必確認所有安全裝置正常，防止設(shè)備啟動時發(fā)生意外。
3. 不得超負荷運行冷卻器，避免因過熱引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。
4. 清洗過程中，必須切斷電源，防止電擊危險，使用專用工具，避免損傷設(shè)備。
5. 遇到緊急情況，應優(yōu)先執(zhí)行應急預案，確保人員安全，然后報告上級并進行維修。
6. 記錄操作數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前采取預防措施。
請注意，本規(guī)程為一般性指導，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。在日常工作中，應結(jié)合實際情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作水平。
冷卻器操作規(guī)程范文
第1篇 中間冷卻器安全操作規(guī)程
1、在使用中，要開啟中間冷卻器的進汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。
2、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計，自動調(diào)節(jié)供液量，液體控制在指示器高度 50%處。自動供液閥發(fā)生故障改為手動控制時，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機高壓級吸汽溫度，嚴格掌握供液量，避免造成高壓級的濕沖程。
3、中間冷卻器在使用中，操作人員應根據(jù)機器的耗油量，每天放油一次。
4、中間冷卻器停止工作時，壓力不得超過 0.39mpa，若超過上述壓力時，須及時減壓。如中間冷卻器較長時間不用時，須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空。
第2篇 陽極保護冷卻器安全操作規(guī)程
1、遵從先進酸后進水，先排水后排酸的原則。
2、不得對陽極保護冷卻器施加突然的負荷。
3、不得以調(diào)冷卻水的方式來控制酸溫。
4、嚴禁空腔送電。
5、確保陽極保護冷卻器的陽極接地良好。
6、運行過程中，應保持各點電位在控制范圍內(nèi)。
第3篇 汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達到化驗要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護汽水采樣冷卻器的安全運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗室采樣人員須經(jīng)過檢驗組長培訓合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時對爐水進行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時要緩慢進行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會不正確,影響到水質(zhì)分析化驗。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運行,必須及時停止使用并報告處理。
4.2.6當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或跟當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
穿戴好防護膠手套、防護眼鏡。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第4篇 爐變油水冷卻器安全操作規(guī)程
每臺爐變各配一臺油水冷卻器,電氣控制在變壓器旁控制。
1、合上冷卻器的電源開關(guān),總開關(guān)電源指示燈亮。
2、分別按油泵起動按紐1#、2#,油泵運轉(zhuǎn)指示燈亮,并觀察油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確(流量指示器)。
3、油泵起動后,在主控室信號屏檢查光示牌顯示,若不正常,必須查明故障原因,待排除后方可進行下一項操作。
4、當油流量和壓力達到規(guī)定值時,打開進水閥門,并將冷卻水調(diào)至油壓大于水壓,并觀察有關(guān)信號是否正常。
5、油水冷卻器操作步驟:
⑴ 開油水冷卻器,先開油泵,然后慢慢打開閥門。根據(jù)壓力表將水壓調(diào)至小于油壓即可。
⑵ 關(guān)油水冷卻器,先關(guān)閉水閥門,后停油泵。
三、油水冷卻器的維護
⑴ 檢查油泵電源電壓及接線是否正確。
⑵ 油泵電動機轉(zhuǎn)向是否正確,電流是否平衡,各信號及報警裝置是否正常。
⑶ 在油泵初投入運轉(zhuǎn)的頭一個時期內(nèi)必須每天注意觀察電動機運行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。
⑷ 油路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)不應有空氣聚集,若有空氣聚集應及時排除。
⑸ 值班人員認真檢查冷卻水出水,出水中不應有油的痕跡,若發(fā)現(xiàn)出水中含油應立即停電并上報有關(guān)部門。
⑹ 值班人員必須二小時巡視一次油泵(結(jié)合爐變的巡視一同進行),并記錄進出水和進出油的壓力及流量,記錄變壓器油溫和繞組溫度。
⑺ 在冬季長期停用時,必須關(guān)緊進水閥門,打開油泵水室出水絲堵,把存水放凈。
⑻ 在冬季短期停電時,油水冷卻器的油水循環(huán)不得停止,以免聚水或冰冷凍造成設(shè)備凍裂。
⑼ 嚴禁爐變在帶負荷的情況下,停止油水冷卻器的運行。
第5篇 鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達到化驗要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護汽水采樣冷卻器的安全運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗室采樣人員須經(jīng)過檢驗組長培訓合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時對爐水進行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時要緩慢進行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會不正確,影響到水質(zhì)分析化驗。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運行,必須及時停止使用并報告處理。
4.2.6當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或跟當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
穿戴好防護膠手套、防護眼鏡。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第6篇 中間冷卻器操作規(guī)程
一、在使用中，要開啟中間冷卻器的進汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。
二、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計，自動調(diào)節(jié)供液量，液體控制在指示器高度 50%處。自動供液閥發(fā)生故障改為手動控制時，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機高壓級吸汽溫度，嚴格掌握供液量，避免造成高壓級的濕沖程。
三、中間冷卻器在使用中，操作人員應根據(jù)機器的耗油量，每天放油一次。
四、中間冷卻器停止工作時，壓力不得超過 0.39mpa，若超過上述壓力時，須及時減壓。如中間冷卻器較長時間不用時，須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空。
