有哪些
1. 互感器類型識(shí)別：了解并辨識(shí)各種類型的互感器，包括電流互感器（ct）和電壓互感器（pt），它們分別用于測(cè)量電路中的電流和電壓。
2. 安裝位置確定：正確選擇互感器的安裝位置，確保其不影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并能準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)參數(shù)。
3. 接線方式：掌握互感器的接線方法，包括單相、三相星形和三角形接線，確保連接正確無誤。
4. 校驗(yàn)與調(diào)試：定期進(jìn)行互感器的校驗(yàn)和調(diào)試，以保證測(cè)量精度。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控互感器的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤(rùn)滑和檢查，延長(zhǎng)互感器的使用壽命。
目的和意義
互感器操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。正確使用互感器能有效防止過載、短路等事故，保障電力計(jì)量的準(zhǔn)確性，從而提高電網(wǎng)的管理效率。良好的維護(hù)保養(yǎng)也有助于減少設(shè)備故障，節(jié)約維修成本，提高整體運(yùn)營(yíng)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必?cái)嚅_電源，確保人身安全。
2. 選擇互感器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際負(fù)載和電壓等級(jí)選擇合適型號(hào)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 接線時(shí)，注意極性，防止反接造成測(cè)量錯(cuò)誤或設(shè)備損壞。
4. 互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路，以防產(chǎn)生高電壓，對(duì)人員和設(shè)備構(gòu)成威脅。
5. 在校驗(yàn)和調(diào)試過程中，遵循安全規(guī)定，使用專業(yè)工具，并做好記錄。
6. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)互感器發(fā)熱、噪聲異常、讀數(shù)波動(dòng)過大等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)時(shí)，避免使用濕布清潔，防止水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，引發(fā)短路。
8. 對(duì)于老舊或性能下降的互感器，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響系統(tǒng)整體性能。
以上互感器操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保電力系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。每位工作人員都應(yīng)熟悉并熟練掌握這些操作步驟，以應(yīng)對(duì)可能遇到的各種情況。
互感器操作規(guī)程范文
第1篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
第2篇 電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時(shí)必須進(jìn)行,一人為主,另一人為輔監(jiān)護(hù)。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運(yùn)行中隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
6.下班時(shí)填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味,班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運(yùn)行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足,無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點(diǎn)接地應(yīng)良好。
第3篇 互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)10kv互感器兩側(cè)引線拆、裝要求
①防止拆、裝時(shí)上手必須戴手套;
正確選用作業(yè)工器具。
(2)35kv互感器兩側(cè)引線拆、裝要求
①在可能誤登的架構(gòu)上,掛“禁止攀登,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)牌;
②使用絕緣桿或繩索傳遞引線;
③作業(yè)時(shí)戴好安全帽
躲開引線運(yùn)動(dòng)方向。
(3)互感器二次接線拆除和恢復(fù)要求
①拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄;
②接線時(shí)認(rèn)真校對(duì);
③確認(rèn)無電壓后,方可開始工作
4取下熔斷器。
(4)排油、注油和濾油要求
①低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;
②濾油機(jī)的外殼必須可靠接地;
③濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手絕緣良好;
④使用梯子時(shí)必須放置穩(wěn)固,并由專人扶持;
⑤上、下梯子時(shí),應(yīng)清除鞋底的油污;
⑥設(shè)專人看管濾油設(shè)備,確認(rèn)油路密封良好;
⑦穿耐油性能良好的防滑鞋。
(5)金屬膨脹器、儲(chǔ)油柜、瓷質(zhì)油箱的拆、裝要求
①搭設(shè)檢修平臺(tái);
②高處作業(yè)必須使用安全帶;
3使用專用吊具吊裝,或用繩索傳遞;
④作業(yè)人員不得站在檢修設(shè)備的下方
⑤瓷質(zhì)油箱吊至一定高度時(shí),用桿或繩索固定一次引線。
(6)互感器電氣試驗(yàn)要求
①與試驗(yàn)無關(guān)的人員,不得靠近試驗(yàn)設(shè)備;
②被實(shí)驗(yàn)設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄,并懸掛標(biāo)識(shí)牌,設(shè)專人
看護(hù)。
(7)互感器清掃、檢查、螺絲緊固要求
①作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,安全帶必須系在牢固的部件上,其長(zhǎng)度能起到保護(hù)作用;
②作業(yè)人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋;
3作業(yè)人員必須戴安全帽
④工作位置選擇適當(dāng),身體和手不能停放在受力方向和堅(jiān)硬物件之間;
⑤取下熔斷器,確認(rèn)無電壓后,方可開始工作。
(8)互感器二次回路上的工作要求
①在電流互感器二次回路上工作應(yīng)使用工作票,在工作票中應(yīng)列出防止電流互感器二次回路開路的措施②電流互感器二次回路上工作時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電流互感器的運(yùn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;
③電流互感器二次回路工作結(jié)束后,應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行完工驗(yàn)收,對(duì)動(dòng)過的端子和連接片應(yīng)逐個(gè)檢查、緊固④運(yùn)行人員在運(yùn)行設(shè)備上更改過流等保護(hù)定值時(shí),嚴(yán)禁將繼
電器拔出和動(dòng)盤后接線,以防電流互感器二次回路開路;
⑤在電氣倒閘操作中,應(yīng)防止電壓互感器二次回路不正常并列或反送電;
⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)電壓互感器二次回路短路或接地時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)部門,申請(qǐng)將可能誤動(dòng)作的保護(hù)退出運(yùn)行,并按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程進(jìn)行處理;
⑦電壓互感器二次接線改動(dòng)后,必須認(rèn)真核對(duì),防止接線錯(cuò)誤導(dǎo)致保護(hù)柜動(dòng)作或兩段電壓互感器并列時(shí)造成短路。
第4篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時(shí)必須2人進(jìn)行，一人為主，另一人為輔。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.隨時(shí)注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
6.及時(shí)填寫檢修記錄。
日常保養(yǎng)
1.瓷瓶應(yīng)清潔無裂紋破損及放電現(xiàn)象。
2.各連接螺絲緊固，接觸良好，接地良好。
3.每次巡檢時(shí)檢查電流互感器的溫度是否正常，用試蠟檢查發(fā)熱的程度，從聲音和表計(jì)指示情況辨別互感器是否開路。
定期保養(yǎng)
1.每2年進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.測(cè)量電流互感器線圈絕緣電阻，其絕緣電阻值與出廠測(cè)量值或上次測(cè)量值比較，應(yīng)無顯著降低，否則絕緣可能受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
3.電流互感器線圈不能開路，如果一旦開路應(yīng)退出運(yùn)行，并檢查次級(jí)線圈生絕緣或區(qū)間絕緣狀況，此時(shí)鐵芯必須進(jìn)行退磁處理。
4.當(dāng)電流互感器所在線路發(fā)生短路或發(fā)生過電壓及初級(jí)線圈內(nèi)有非周期分量的過電流通過后，鐵芯中亦將產(chǎn)生高額制磁，此時(shí)鐵芯亦應(yīng)進(jìn)行退磁處理。
第5篇 電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時(shí)必須進(jìn)行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護(hù)。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運(yùn)行中隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
6.下班時(shí)填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味，班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運(yùn)行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足，無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點(diǎn)接地應(yīng)良好。
第6篇 電流互感器操作規(guī)程保養(yǎng)辦法
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
第7篇 電壓互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時(shí)必須進(jìn)行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護(hù)。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運(yùn)行中隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
6.下班時(shí)填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味，班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運(yùn)行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足，無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點(diǎn)接地應(yīng)良好。
