有哪些
1. 互感器類型識別：了解并辨識各種類型的互感器，包括電流互感器（ct）和電壓互感器（pt），它們分別用于測量電路中的電流和電壓。
2. 安裝位置確定：正確選擇互感器的安裝位置，確保其不影響電氣設(shè)備的正常運行，并能準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)參數(shù)。
3. 接線方式：掌握互感器的接線方法，包括單相、三相星形和三角形接線，確保連接正確無誤。
4. 校驗與調(diào)試：定期進行互感器的校驗和調(diào)試，以保證測量精度。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控互感器的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑和檢查，延長互感器的使用壽命。
目的和意義
互感器操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險。正確使用互感器能有效防止過載、短路等事故，保障電力計量的準(zhǔn)確性，從而提高電網(wǎng)的管理效率。良好的維護保養(yǎng)也有助于減少設(shè)備故障，節(jié)約維修成本，提高整體運營效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必斷開電源，確保人身安全。
2. 選擇互感器時，應(yīng)根據(jù)實際負載和電壓等級選擇合適型號，避免超負荷運行。
3. 接線時，注意極性，防止反接造成測量錯誤或設(shè)備損壞。
4. 互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路，以防產(chǎn)生高電壓，對人員和設(shè)備構(gòu)成威脅。
5. 在校驗和調(diào)試過程中，遵循安全規(guī)定，使用專業(yè)工具，并做好記錄。
6. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)互感器發(fā)熱、噪聲異常、讀數(shù)波動過大等情況，應(yīng)及時停機檢查。
7. 維護時，避免使用濕布清潔，防止水進入設(shè)備內(nèi)部，引發(fā)短路。
8. 對于老舊或性能下降的互感器，應(yīng)及時更換，以免影響系統(tǒng)整體性能。
以上互感器操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保電力系統(tǒng)的安全高效運行。每位工作人員都應(yīng)熟悉并熟練掌握這些操作步驟，以應(yīng)對可能遇到的各種情況。
互感器操作規(guī)程范文
第1篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。
11、潤滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。
(2)應(yīng)先開動油泵,回油正常后方可起動電機。
(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運行后再開始給礦。
(5)停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉(zhuǎn)運,直到電機達到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。
(2)由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
第2篇 電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時必須進行,一人為主,另一人為輔監(jiān)護。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運行中隨時觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
6.下班時填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味,班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進行一次試驗。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足,無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點接地應(yīng)良好。
第3篇 互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)10kv互感器兩側(cè)引線拆、裝要求
①防止拆、裝時上手必須戴手套;
正確選用作業(yè)工器具。
(2)35kv互感器兩側(cè)引線拆、裝要求
①在可能誤登的架構(gòu)上,掛“禁止攀登,高壓危險”標(biāo)識牌;
②使用絕緣桿或繩索傳遞引線;
③作業(yè)時戴好安全帽
躲開引線運動方向。
(3)互感器二次接線拆除和恢復(fù)要求
①拆線時做好標(biāo)記和記錄;
②接線時認真校對;
③確認無電壓后,方可開始工作
4取下熔斷器。
(4)排油、注油和濾油要求
①低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;
②濾油機的外殼必須可靠接地;
③濾油機電源開關(guān)的操作把手絕緣良好;
④使用梯子時必須放置穩(wěn)固,并由專人扶持;
⑤上、下梯子時,應(yīng)清除鞋底的油污;
⑥設(shè)專人看管濾油設(shè)備,確認油路密封良好;
⑦穿耐油性能良好的防滑鞋。
(5)金屬膨脹器、儲油柜、瓷質(zhì)油箱的拆、裝要求
①搭設(shè)檢修平臺;
②高處作業(yè)必須使用安全帶;
3使用專用吊具吊裝,或用繩索傳遞;
④作業(yè)人員不得站在檢修設(shè)備的下方
⑤瓷質(zhì)油箱吊至一定高度時,用桿或繩索固定一次引線。
(6)互感器電氣試驗要求
①與試驗無關(guān)的人員,不得靠近試驗設(shè)備;
②被實驗設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)臨時遮欄,并懸掛標(biāo)識牌,設(shè)專人
看護。
(7)互感器清掃、檢查、螺絲緊固要求
①作業(yè)人員高處作業(yè)時必須使用安全帶,安全帶必須系在牢固的部件上,其長度能起到保護作用;
②作業(yè)人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋;
3作業(yè)人員必須戴安全帽
④工作位置選擇適當(dāng),身體和手不能停放在受力方向和堅硬物件之間;
⑤取下熔斷器,確認無電壓后,方可開始工作。
(8)互感器二次回路上的工作要求
①在電流互感器二次回路上工作應(yīng)使用工作票,在工作票中應(yīng)列出防止電流互感器二次回路開路的措施②電流互感器二次回路上工作時,運行人員應(yīng)加強對電流互感器的運行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;
③電流互感器二次回路工作結(jié)束后,應(yīng)按驗收規(guī)范進行完工驗收,對動過的端子和連接片應(yīng)逐個檢查、緊固④運行人員在運行設(shè)備上更改過流等保護定值時,嚴(yán)禁將繼
電器拔出和動盤后接線,以防電流互感器二次回路開路;
⑤在電氣倒閘操作中,應(yīng)防止電壓互感器二次回路不正常并列或反送電;
⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)電壓互感器二次回路短路或接地時應(yīng)及時匯報調(diào)度及有關(guān)部門,申請將可能誤動作的保護退出運行,并按現(xiàn)場規(guī)程進行處理;
⑦電壓互感器二次接線改動后,必須認真核對,防止接線錯誤導(dǎo)致保護柜動作或兩段電壓互感器并列時造成短路。
第4篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時必須2人進行，一人為主，另一人為輔。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.隨時注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
6.及時填寫檢修記錄。
日常保養(yǎng)
1.瓷瓶應(yīng)清潔無裂紋破損及放電現(xiàn)象。
2.各連接螺絲緊固，接觸良好，接地良好。
3.每次巡檢時檢查電流互感器的溫度是否正常，用試蠟檢查發(fā)熱的程度，從聲音和表計指示情況辨別互感器是否開路。
定期保養(yǎng)
1.每2年進行一次試驗。
2.測量電流互感器線圈絕緣電阻，其絕緣電阻值與出廠測量值或上次測量值比較，應(yīng)無顯著降低，否則絕緣可能受潮，應(yīng)進行干燥處理。
3.電流互感器線圈不能開路，如果一旦開路應(yīng)退出運行，并檢查次級線圈生絕緣或區(qū)間絕緣狀況，此時鐵芯必須進行退磁處理。
4.當(dāng)電流互感器所在線路發(fā)生短路或發(fā)生過電壓及初級線圈內(nèi)有非周期分量的過電流通過后，鐵芯中亦將產(chǎn)生高額制磁，此時鐵芯亦應(yīng)進行退磁處理。
第5篇 電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時必須進行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運行中隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
6.下班時填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味，班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進行一次試驗。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足，無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點接地應(yīng)良好。
第6篇 電流互感器操作規(guī)程保養(yǎng)辦法
一、設(shè)備性能
1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。
11、潤滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。
(2)應(yīng)先開動油泵,回油正常后方可起動電機。
(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運行后再開始給礦。
(5)停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉(zhuǎn)運,直到電機達到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。
(2)由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
第7篇 電壓互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時必須進行，一人為主，另一人為輔監(jiān)護。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.設(shè)備運行中隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
6.下班時填寫檢修記錄
日常保養(yǎng)
1.班前檢查瓷瓶清潔、無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。
2.檢查電壓互感器油面是否正常、無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象。
3.班前電壓互感器聲音正常、無異味，班中應(yīng)監(jiān)視其儀表情況。
4.運行前接地可靠。
定期保養(yǎng)
1.電壓互感器每二年進行一次試驗。
2.檢查外觀應(yīng)清潔、油量充足，無滲油現(xiàn)象。
3.瓷管或其他絕緣介質(zhì)無裂紋、破損。
4.一次側(cè)引線、線卡及二次回路各連接部分螺絲緊固并接觸良好、外殼及二次回路一點接地應(yīng)良好。
