有哪些
磁粉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 準(zhǔn)備階段
- 確認(rèn)設(shè)備完好無損，清潔并檢查磁粉探傷機(jī)的各項(xiàng)功能。
- 選擇適合的磁粉，依據(jù)工件材質(zhì)和檢測(cè)要求選擇干法或濕法。
- 準(zhǔn)備好磁懸液，對(duì)于濕法檢測(cè)，需預(yù)先配制適當(dāng)濃度的磁懸液。
2. 預(yù)處理
- 清潔工件表面，去除油脂、銹蝕和其他可能干擾檢測(cè)的雜質(zhì)。
- 對(duì)于鐵磁性材料，進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇呕幚硪栽鰪?qiáng)磁感應(yīng)。
3. 磁化
- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的磁化方法（如線圈法、觸頭法、磁軛法等）。
- 調(diào)整磁化電流至適宜值，確保工件達(dá)到足夠的磁飽和狀態(tài)。
4. 施加磁粉
- 對(duì)于干法，直接撒布磁粉；對(duì)于濕法，將工件浸入磁懸液中或用噴槍噴灑。
5. 觀察與判斷
- 在適當(dāng)?shù)墓庠聪掠^察工件表面磁痕，記錄并分析異常磁痕的形態(tài)和分布。
- 判斷磁痕是否為缺陷，排除偽缺陷。
6. 退磁
- 完成檢測(cè)后，對(duì)工件進(jìn)行退磁，防止殘留磁場(chǎng)影響后續(xù)操作。
7. 報(bào)告編寫
- 編寫檢測(cè)報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測(cè)過程和結(jié)果，包括磁粉類型、磁化方法、發(fā)現(xiàn)的缺陷等。
目的和意義
磁粉檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的無損檢測(cè)技術(shù)，其主要目的是：
- 檢測(cè)金屬工件表面及近表面的裂紋、夾雜物、疏松等缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。 - 提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免因缺陷導(dǎo)致的設(shè)備失效或事故，降低維修成本。 - 通過對(duì)缺陷的定位和評(píng)估，為工藝改進(jìn)和材料選擇提供依據(jù)，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)的磁粉探傷培訓(xùn)和資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作和磁粉檢測(cè)原理。
2. 在磁化和退磁過程中，要避免電流過大或過小，防止工件損傷或磁化不足。
3. 確保磁粉的新鮮和有效，過期或污染的磁粉可能影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 保持工作環(huán)境整潔，防止磁粉污染其他設(shè)備或產(chǎn)品。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，使用防護(hù)眼鏡、手套等，避免磁粉和化學(xué)液體接觸皮膚和眼睛。
6. 對(duì)于復(fù)雜形狀的工件，可能需要采用多種磁化方法結(jié)合，以全面檢測(cè)所有區(qū)域。
7. 記錄和保存每次檢測(cè)的詳細(xì)信息，以便于追蹤和分析。
8. 遇到不確定的磁痕，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教高級(jí)技術(shù)人員或重新檢測(cè)確認(rèn)。
以上磁粉操作規(guī)程旨在確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和安全性，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保檢測(cè)質(zhì)量。
磁粉操作規(guī)程范文
第1篇 熒光磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者安全操作和使用設(shè)備。
二、規(guī)程適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)mt-24000at型和zhc-6000a型交直流熒光磁粉探傷機(jī)的安全操作與使用。
三、安全操作規(guī)程
1、上崗資格
⑴ 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后,方可上崗。
⑵ 操作者必須熟悉探傷機(jī)操作流程、技術(shù)性能和工藝規(guī)范,按照工藝要求調(diào)整好周、縱向磁化電流后方可操作,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、開機(jī)前檢查
⑴ 打開進(jìn)氣閥,接通電源開關(guān),檢查進(jìn)氣調(diào)壓閥,查看工作壓力。排放空氣過濾器內(nèi)積水。
⑵ 檢查磁懸液濃度是否符合要求,磁懸液是否有雜質(zhì),如需更換磁懸液時(shí),配制好的磁懸液應(yīng)通過濾網(wǎng)加入儲(chǔ)液箱。
⑶ 確保探傷機(jī)各部位狀態(tài)正常,周向電極磁化夾緊機(jī)構(gòu)無松動(dòng),磁軛推進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無異物卡塞。
⑷ 檢查急停按鈕是否良好。
⑸ 本機(jī)停機(jī)時(shí)間過久時(shí),除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線有無松動(dòng)、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要進(jìn)行重新試車后才能投入正常使用。
3、操作注意事項(xiàng)
⑴ 設(shè)備的各項(xiàng)檢查工作準(zhǔn)備就緒,并確認(rèn)無誤后,操作者必須穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品才能進(jìn)行探傷作業(yè)。
⑵每班生產(chǎn)前,必須用探傷試片檢查設(shè)備的狀態(tài),充磁后,試片上十字圖案清晰可見。
⑶本機(jī)為半自動(dòng)探傷設(shè)備,操作人員操作設(shè)備時(shí)必須集中注意力,開機(jī)狀態(tài)不得離開。
⑷機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到緊急情況時(shí),應(yīng)及時(shí)按下“急停”按鈕,防止意外事故發(fā)生。
⑸ 工件上下料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全操作,避免發(fā)生磕碰、墜落等事故。
⑹工件在充磁、退磁過程中,嚴(yán)禁開啟前方操作門,某些不能在磁場(chǎng)中工作的儀器和設(shè)備必須移開或加強(qiáng)屏蔽。
⑺ 磁化電源控制柜的前后門,非檢修時(shí)不得隨意打開。切忌工作時(shí)打開!
⑻ 紫外燈在使用前必須預(yù)熱5分鐘,不能頻繁地開關(guān),每次開關(guān)間隔在15分鐘以上,同時(shí)防止磁懸液濺射到紫外燈上,防止燈管爆裂。工作時(shí)紫外燈距工件距離不得低于380mm,避免對(duì)燈具造成損壞。
⑼設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修人員,非專業(yè)維修人員不得從事本機(jī)的維修工作。
⑽使用完畢后及時(shí)切斷電源、關(guān)閉氣源閘閥。將設(shè)備擦洗干凈、潤(rùn)滑以備下次使用。
編制: 審核: 批準(zhǔn):日期:
第2篇 交直流磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司交直流磁粉探傷機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前,把總電源旋鈕轉(zhuǎn)向“開”位,并按下面“開”按鈕,并對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑,開啟氣源閘閥調(diào)節(jié)露點(diǎn)。
3.1.4 點(diǎn)動(dòng)左右移動(dòng)架、磁力線圈架,檢查各行程限位開關(guān),點(diǎn)動(dòng)和啟動(dòng)左右移動(dòng)架,工件軸旋轉(zhuǎn)。
3.1.5 啟動(dòng)磁粉夜泵電機(jī),捏緊磁粉夜噴槍開關(guān)手柄,讓磁粉夜循環(huán)流動(dòng)。
3.1.6 選擇“周向”`“縱向”或“周縱向”磁粉探傷法,扳至“1”位。
3.1.7 踩下腳踏開關(guān),如選“周向”觀察“6kv電流表”指示是否符合選用的電流值,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。如選“縱向”點(diǎn)動(dòng)線圈并觀察電流值,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),按壓旋轉(zhuǎn)工件電機(jī),捏壓磁粉噴槍,待工件表面均附有磁粉后,停止噴夜,觀察工件,確認(rèn)后停轉(zhuǎn),按壓退磁按鈕,觀察電流表應(yīng)為零值。按壓右移動(dòng)架退出,取下工件。
3.1.8 停機(jī),關(guān)閉機(jī)床空氣開關(guān)、電控柜總開關(guān)和電控總柜開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床,導(dǎo)軌面抹涂潤(rùn)滑油,關(guān)閉氣源閘閥。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 操作前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、元件及電源導(dǎo)線的接觸和絕緣,確認(rèn)完好,才能操作。
3.2.2 在電極頭之間夾持或拿下零件時(shí),必須停電,零件必須固緊,取放零件時(shí)防止砸傷手足。
3.2.3 充電、充磁時(shí),電源不準(zhǔn)超過允許負(fù)荷,進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開關(guān)時(shí),操作者應(yīng)站在絕緣墊上。
第3篇 磁粉探傷工安全操作規(guī)程
一、總則
磁粉探傷是利用缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉相互作用的原理，檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面缺陷的一種》無損檢測(cè)方法。探傷員使用這種方法探傷時(shí)要接觸強(qiáng)電、磁粉等有害、有毒物質(zhì)，因此特制定此安全操作規(guī)程。
二、一般要求
1、從事磁粉探傷人員必須持有國(guó)家有關(guān)主管部門頒發(fā)的磁粉探傷資格證書。
2、磁粉探傷設(shè)備至少一年校驗(yàn)一次，在懷疑有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。
三、探傷前的安全要求
1、按本工種穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
2、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，穿上防滑鞋。
3、進(jìn)入容器內(nèi)探傷前，一定要打開所有孔、蓋進(jìn)行通風(fēng)，符合tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可進(jìn)入。
4、必須切斷與被檢容器有關(guān)的電源；容器內(nèi)照明燈使用電壓不得超過12v。
5、檢查探傷設(shè)備、工具的絕緣層有無破損，并請(qǐng)電工接通探傷儀電源，接好探頭電纜，待一切正常后方可操作。
四、探傷過程中的安全要求
1、使用磁粉探傷儀時(shí)應(yīng)保持觸頭端干凈，保證觸頭與工件表面良好接觸，防止電弧放電和表面局部過熱，開路電壓不應(yīng)超過24v。
2、在觸頭柄上應(yīng)安裝遠(yuǎn)控開關(guān)，為了防止起弧，在觸頭放妥后才允許電流接通，關(guān)上開關(guān)再移去觸頭。
3、使用磁懸液噴罐時(shí)應(yīng)按制造廠商的說明書進(jìn)行操作。
4、在狹窄場(chǎng)所工作時(shí)，如使用氣霧噴射磁懸液，必須戴好防毒面具，或用排風(fēng)扇將污染氣體排除掉。
五、探傷后的安全要求
探傷完后整理現(xiàn)場(chǎng)，并整理好電纜線，請(qǐng)電工關(guān)閉電源，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
六 注意事項(xiàng)：
1、本機(jī)電流大，各連線及接觸點(diǎn)必須良好，探傷工件也必須有良好接觸面，否則接觸面易過燒或可能引燃熒光介質(zhì)。
2、操作中，如果工件表面接觸不良，或材料內(nèi)阻大引起周向磁化電流達(dá)不到預(yù)定值，故障燈會(huì)閃爍5秒自動(dòng)報(bào)警。
第4篇 磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
磁粉探傷機(jī)工作前,一定要檢查電源,當(dāng)電源符合要求時(shí),才能接通,防止燒壞線圈。
對(duì)磁化強(qiáng)度要進(jìn)行檢查,行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機(jī)其通電后,提升力不得小于10n,u型磁鉗提升不得小于5n。
磁粉磁力探頭必須在通電3秒鐘后,方可噴灑磁粉或懸液。
噴灑磁粉或磁懸液必須3秒鐘后才準(zhǔn)移動(dòng)磁探頭,以保證磁粉在缺陷有效集聚。
磁探頭行走速度不得大于0.5m/分,且通磁后2-3秒方可移動(dòng)探頭。
