磁粉探傷機(jī)安操作規(guī)程有哪些
篇1
熒光磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
熒光磁粉探傷機(jī)是一種用于檢測(cè)金屬工件表面及近表面缺陷的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、機(jī)械制造等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高檢測(cè)效率，降低設(shè)備故障率。
篇2
磁粉探傷機(jī)是一種用于檢測(cè)金屬表面和近表面缺陷的設(shè)備，主要利用磁場(chǎng)和磁粉的相互作用來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。以下是磁粉探傷機(jī)的主要組成部分：
1. 磁化電源：為工件提供磁化電流。
2. 磁化裝置：如線圈、電磁軛等，用于產(chǎn)生磁場(chǎng)。
3. 磁粉：通常為鐵磁性粉末，用于顯現(xiàn)缺陷。
4. 顯像劑：幫助磁粉附著在工件表面，提高缺陷顯示效果。
5. 觀察裝置：包括紫外線燈、放大鏡等，用于觀察磁痕。
篇3
磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
磁粉探傷機(jī)是一種用于檢測(cè)材料表面和近表面缺陷的重要設(shè)備，尤其在航空、航天、鐵路、汽車等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用磁粉探傷機(jī)時(shí)的安全，防止設(shè)備損壞及人身傷害。
篇4
交直流磁粉探傷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中檢測(cè)金屬部件表面和近表面缺陷的設(shè)備，主要通過(guò)磁場(chǎng)和磁粉的作用來(lái)發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜等微小缺陷。本規(guī)程旨在規(guī)定該設(shè)備的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，以確保操作人員的安全，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇5
磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程
磁粉探傷機(jī)是一種用于檢測(cè)金屬工件表面及近表面缺陷的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，確保探傷機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯的機(jī)械損傷或電氣故障。
- 檢查磁粉是否符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)變質(zhì)或結(jié)塊現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線連接牢固。
2. 工件處理：
- 清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等可能影響檢測(cè)的雜質(zhì)。
- 對(duì)于大型或形狀復(fù)雜的工件，應(yīng)合理選擇磁化方法和磁粉施加方式。
3. 探傷過(guò)程：
- 按照規(guī)定的程序進(jìn)行磁化，注意控制磁化電流和時(shí)間。
- 均勻施加磁粉，觀察磁痕形成情況，記錄異常現(xiàn)象。
- 若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并分析原因。
4. 退磁與清理：
- 完成探傷后，對(duì)工件進(jìn)行充分退磁，防止殘留磁場(chǎng)影響后續(xù)工序。
- 清理工件和設(shè)備表面的磁粉，保持工作環(huán)境整潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)修，不得私自拆卸維修。
磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程范文
磁粉探傷機(jī)工作前,一定要檢查電源,當(dāng)電源符合要求時(shí),才能接通,防止燒壞線圈。
對(duì)磁化強(qiáng)度要進(jìn)行檢查,行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機(jī)其通電后,提升力不得小于10n,u型磁鉗提升不得小于5n。
磁粉磁力探頭必須在通電3秒鐘后,方可噴灑磁粉或懸液。
噴灑磁粉或磁懸液必須3秒鐘后才準(zhǔn)移動(dòng)磁探頭,以保證磁粉在缺陷有效集聚。
磁探頭行走速度不得大于0.5m/分,且通磁后2-3秒方可移動(dòng)探頭。
