有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查電刨的電源線是否有損壞，插頭是否完好，確保電刨機(jī)體無明顯磨損或損壞。
2. 安裝刀片：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的刀片，并確保刀片安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 設(shè)置深度：調(diào)節(jié)電刨的切割深度，以適應(yīng)工作需求，但不超過刀片最大允許深度。
4. 開啟電源：將電刨插入電源插座，按下啟動(dòng)按鈕，待電刨空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行作業(yè)。
5. 進(jìn)行刨削：保持電刨與工作面垂直，均勻施力，避免猛推或過快移動(dòng)。
6. 停止操作：完成工作后，先抬起電刨離開工作面，然后關(guān)閉電源。
目的和意義
電刨操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少工件表面的不平整，提高加工精度，同時(shí)降低由于錯(cuò)誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。遵守規(guī)程還能延長(zhǎng)電刨的使用壽命，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作電刨時(shí)，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物傷人。
2. 切勿濕手操作：避免在手部濕潤(rùn)或有油脂的情況下接觸電刨，以防觸電。
3. 避免無支撐切割：使用電刨時(shí)，確保工件有穩(wěn)定的支撐，防止工件移動(dòng)造成意外。
4. 存儲(chǔ)與維護(hù)：工作結(jié)束后，斷開電源，清潔電刨，存放在干燥通風(fēng)的地方，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
5. 不熟練者需指導(dǎo)：對(duì)于新手或不熟悉電刨操作的員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6. 注意身體姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展手臂，預(yù)防職業(yè)病。
7. 緊急情況處理：如發(fā)生異常噪音、火花或電刨卡住，立即切斷電源，檢查并排除故障后再繼續(xù)使用。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成遵守規(guī)程的良好習(xí)慣，以確保安全高效的工作。
電刨操作規(guī)程范文
第1篇 手提電刨安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查全部緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,方可使用。
2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。
3、使用時(shí)手指不要伸入出屑口及刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉(zhuǎn)做安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、使用前必須檢查被刨木料有無鐵釘?shù)日系K物。
6、使用完畢如發(fā)現(xiàn)刀片損傷,應(yīng)將兩刀片同時(shí)磨刀,以保持平衡。
7、使用完畢應(yīng)清除灰塵、木屑等積物,對(duì)電動(dòng)機(jī)定期檢查電刷,當(dāng)電刷磨剩至6mm時(shí)應(yīng)更換。
8、要定期添加和更換軸承中的潤(rùn)滑油脂,要經(jīng)常檢查電刨的電纜有無磨破或受損的地方。
9、電刨的電纜線應(yīng)懸掛起來,以免損傷電纜線發(fā)生觸電事故。
第2篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備有無損壞、電機(jī)絕緣是否良好、刨刃有無損傷，確認(rèn)無誤，方可使用。
第三條 接通電源前必須把開關(guān)置于“斷開”位置。
第四條 刨削時(shí)應(yīng)做到：
1、先將電刨提在手中，使其空轉(zhuǎn)２分鐘，然后再刨削。
2、向前推行時(shí)，右手掌握后手柄，左手輕扶前手柄，但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質(zhì)、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進(jìn)速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平，否則不能刨削。
第五條 使用完畢，應(yīng)除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長(zhǎng)度不足６mm以下時(shí)，應(yīng)更換。
第3篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機(jī)
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)廣送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)少應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
(7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
(2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
(2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面趴3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 電刨崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查每一個(gè)壓緊刀前的螺絲是否扭緊以及各部件和防護(hù)罩是否完好。
2、加工前應(yīng)檢查木板是否有鐵釘?shù)扔残圆牧?如有必須清除干凈。
3、工作時(shí)應(yīng)盡量使用安全罩,手推送料時(shí)不能直接從刨刀軸上經(jīng)過。
4、送料時(shí)用力均勻,不能過猛,如途中木板被卡住,應(yīng)停機(jī)處理。
5、電動(dòng)機(jī)開動(dòng)中,不準(zhǔn)調(diào)整滾筒,修理機(jī)件,人離開機(jī)床,必須停機(jī)。
6、太短的木料不準(zhǔn)刨,(按刨床性能規(guī)定)。
第5篇 電刨安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夾緊,安全防護(hù)裝置是否可靠,,檢查有無漏電情況
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。
四、操作時(shí)應(yīng)握住手柄,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
五、工具的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。
六、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。
七、工具按鈕必須靈敏可靠。
八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
九、作業(yè)結(jié)束后,清潔工具。
