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電鋸和電刨安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):85

電鋸和電刨安全操作規(guī)程

有哪些

電鋸和電刨安全操作規(guī)程

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 工具檢查:確保電鋸和電刨的電源線無(wú)損壞,刀片鋒利且安裝牢固。

3. 工作區(qū)域:保持工作臺(tái)穩(wěn)定,周圍無(wú)雜物,電源插座附近無(wú)水分。

4. 切割操作:始終保持正確的姿勢(shì),切割時(shí)保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作。

5. 刨削操作:調(diào)整電刨深度適中,避免過(guò)度刨削。

6. 緊急情況:熟悉電源切斷位置,遇到意外立即斷電。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和持續(xù)。良好的安全習(xí)慣也有助于維護(hù)公司的聲譽(yù)和員工的福利。

注意事項(xiàng)

1. 使用前,務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊(cè),了解其功能和操作限制。

2. 不要在疲勞、飲酒或服用藥物后操作電鋸和電刨。

3. 切勿將手指接近旋轉(zhuǎn)的刀片,避免衣物或長(zhǎng)發(fā)卷入機(jī)器。

4. 作業(yè)時(shí),保持專注,避免分心或進(jìn)行危險(xiǎn)的嘗試。

5. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 教育新員工遵守規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

7. 切勿強(qiáng)行使用卡住的工具,應(yīng)先斷電再處理。

8. 兒童不得接近操作區(qū)域,確保工作場(chǎng)所的安全性。

9. 完成工作后,清理碎片,正確存儲(chǔ)設(shè)備,斷開電源。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。每個(gè)員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,通過(guò)共同遵守規(guī)程,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

電鋸和電刨安全操作規(guī)程范文

帶鋸機(jī)

(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。

(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。

(4)在木材的尾端超過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

(5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)廣送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)少應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

(7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

圓盤鋸

(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。

(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

(4)啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

平面刨(手壓刨)

(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

(2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。

(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。

(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

壓刨床 (單面和多面)

(1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。

(2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面趴3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

電鋸和電刨安全操作規(guī)程

有哪些電鋸和電刨安全操作規(guī)程1.個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。2.工具檢查:確保電鋸和電刨的電源線無(wú)損壞,刀片鋒利且安裝牢固。3.工作區(qū)域:保持工作臺(tái)
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