有哪些
挖孔樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，進行地質(zhì)勘查。
2. 設(shè)定樁位：依據(jù)設(shè)計圖紙精確測量定位，設(shè)置樁心標(biāo)記。
3. 初步挖掘：使用小型機械設(shè)備或人工開挖至一定深度，形成初始樁孔。
4. 孔壁支護：根據(jù)地質(zhì)條件，采取合適的孔壁穩(wěn)定措施，如護壁泥漿或鋼護筒。
5. 持續(xù)挖掘：逐步加深孔洞，定期檢查孔徑、垂直度和孔底情況。
6. 清孔排渣：清除孔內(nèi)沉淀物，保持孔壁清潔。
7. 鋼筋籠制作與下放：制作符合設(shè)計要求的鋼筋骨架，并準(zhǔn)確下放到預(yù)定位置。
8. 混凝土灌注：注入高質(zhì)量混凝土，確保樁體密實無空隙。
9. 成樁后處理：等待混凝土硬化，進行樁頂處理，封閉樁口。
目的和意義
挖孔樁操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，確保工程質(zhì)量，防止安全事故。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 確保樁基穩(wěn)定性：通過精確控制樁位、孔深和樁徑，保證樁基礎(chǔ)的承載力和耐久性。
2. 提高施工效率：規(guī)范的操作流程可以減少返工和延誤，提高工程進度。
3. 保障作業(yè)安全：遵循規(guī)程能有效預(yù)防塌方、滲水等風(fēng)險，保護工人生命安全。
4. 降低環(huán)境污染：合理處理泥漿和廢棄物，減少對周圍環(huán)境的影響。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 施工過程中密切關(guān)注地質(zhì)變化，遇到異常情況及時報告并采取應(yīng)對措施。
3. 孔壁支護材料的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件靈活調(diào)整，確?？妆诜€(wěn)定。
4. 檢查鋼筋籠尺寸和質(zhì)量，避免因制作錯誤導(dǎo)致的工程質(zhì)量問題。
5. 灌注混凝土?xí)r要連續(xù)進行，防止分層或離析，確保樁體質(zhì)量。
6. 妥善處理廢棄泥漿，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 在作業(yè)區(qū)設(shè)立專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
8. 定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠高效、安全地完成挖孔樁施工，為建筑項目打下堅實的基礎(chǔ)。
挖孔樁操作規(guī)程范文
第1篇 挖孔樁施工安全操作規(guī)程
1、挖孔灌注樁宜在無水或少水的密實土或巖石層中施工,一般不宜超過15米。應(yīng)采取孔壁支護及排水降水等措施,防止塌孔。
2、人工挖孔過程應(yīng)有專人檢查孔壁穩(wěn)定情況、起吊機具等?？卓趹?yīng)設(shè)置高出地面的圍欄,夜間施工應(yīng)懸掛紅燈警示,挖孔停止作業(yè)時應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
3、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護蓋,取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護蓋下面?？卓诟浇坏脕y堆放小型工具或棄碴,以免落入孔內(nèi)傷人。
4、挖孔人員下井作業(yè)前,應(yīng)用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣進行更換。當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%時,應(yīng)加強通風(fēng),作業(yè)人員有呼吸不適感覺時也應(yīng)采取加強通風(fēng)或換班。
5、當(dāng)挖孔深度超過10米時,應(yīng)采用機械強制加強通風(fēng)。當(dāng)采用孔內(nèi)爆破時,通風(fēng)時間不得少于15分鐘。放炮前應(yīng)在四周派專人進行防護警戒,相鄰孔位和樁位的施工人員必須撤離停止作業(yè)。
6、挖孔需要采用孔內(nèi)爆破時,應(yīng)采取淺孔爆破法,炮眼深度最大不得超過0.8米。嚴(yán)格控制裝藥量。一般裝藥不超過眼深三分之一。嚴(yán)禁用裸露藥包爆破,以免坍孔。同時,為了防止空口飛石,放炮時空口必須設(shè)置緩沖防護覆蓋材料。
7、孔內(nèi)作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,禁止違章在井下吸煙、休息。
第2篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。
2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢谩⒙裆詈同F(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
6.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。
7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并形成文件。
8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
9.當(dāng)土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。
10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)?？紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
⑷嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
⑸土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
12.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。
14.孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓。
第3篇 人工挖孔樁操作規(guī)程
一、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施
1.挖孔樁周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間應(yīng)掛設(shè)警示燈。
2.施工過程中，嚴(yán)格按照施工要求作護壁，一護到底。護壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護壁不應(yīng)小于10厘米，大于1.2米的護壁厚度要適當(dāng)增加。
3、挖孔運到地面的土石方應(yīng)暫時堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應(yīng)大于1米。并及時運走，重載車不得進入現(xiàn)場。
4、護壁砼按通知單計量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達(dá)到要求。
5、要嚴(yán)格控制護壁拆模前質(zhì)量要求，護壁砼強度需達(dá)到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應(yīng)采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護筒，強迫下沉護壁法施工。
7、應(yīng)按設(shè)計要求挖擴大頭，松軟沙土地層采取短挖短護，一護到底方法施工。
8、樁底護孔應(yīng)間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時宜加鋼支架支護，澆注砼時再拆除。
9、采取爆破法穿過孔內(nèi)沉石或開挖孔底巖層時，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計。
10、挖孔過程中要經(jīng)常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時應(yīng)及時排水、及時護壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護壁，預(yù)防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
1、孔內(nèi)潛水泵、振動棒應(yīng)采取三相五線制，“三級配電、兩級保護”。實行一機一閘一保險，設(shè)備、照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，緊急情況時隨時拉閘。
2、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應(yīng)采用防水移動式懸掛孔壁一側(cè)。
3、潛水泵應(yīng)用受力尼龍繩作受力活動，嚴(yán)禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動工具人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其工作相適應(yīng)，堅持每班前要對設(shè)備檢查一次。
6、其他方面應(yīng)遵守“安全用電技術(shù)交底”相關(guān)內(nèi)容。
三、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施
1、在孔上設(shè)1米左右的護攔，護攔留一個1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時孔口應(yīng)加蓋封閉。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。
2、配置安全可靠的升降設(shè)備，將作業(yè)人員運送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認(rèn)真檢查工作臺板及升降機的所有部件。提升設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，剎車靈敏可靠。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應(yīng)大于200米。
3、電雷管嚴(yán)禁在井下聯(lián)接，應(yīng)將導(dǎo)爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
第4篇 挖孔樁作業(yè)安全操作規(guī)程
1 挖孔樁開挖到一定深度后澆注一節(jié)砼護壁時，應(yīng)同時澆注砼鎖口井圈，并配置一定數(shù)量的鋼筋。在井口四周加設(shè)欄桿及鋼護板，或在井口四周澆注高15～20cm寬10cm左右的砼，防止物品掉下傷人。
2 出渣設(shè)備應(yīng)完好，定期檢查滑輪、繩索等吊具，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決和修復(fù)。
3 所使用的卷揚機機座必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應(yīng)設(shè)在視線無阻礙的地方。
4 卷揚機設(shè)置位置與第一個轉(zhuǎn)回滑輪之間不得小于卷揚機鋼絲卷筒直徑的15～18倍。
5 鋼絲繩在卷筒上排列應(yīng)整齊，在卷筒上至少要保留三圈以上，不準(zhǔn)全部放完，通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。
6 卷揚機鑿輪、皮帶等傳動部分必須具有防護罩。若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)，起吊用的滑輪禁止使用開口環(huán)輪。
7 卷揚機的能力應(yīng)和所起吊的重量相匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
8 卷揚機的運行控制必須使用按鈕開關(guān)，嚴(yán)禁用電閘刀代替使用。其卷揚機通、斷電閘刀應(yīng)安裝木箱上鎖。
9 卷揚機的操作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，其操作人員應(yīng)熟悉性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程，操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程。
10 挖孔樁出渣時，其井下人員不準(zhǔn)站在重物同一垂直線下方，防止重物掉下傷人。
11 不準(zhǔn)向下拋擲物品和工具。
12 施工作業(yè)中應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，照明設(shè)備應(yīng)盡可能架空，所使用的電線嚴(yán)禁使用塑料線和花線。
13 挖孔樁施工人員必須戴好安全帽。
14 出渣和運送材料時，挖孔樁邊必須有專人指揮，指揮人員哨音、手勢應(yīng)清晰標(biāo)準(zhǔn)。
15 挖孔樁在挖到一定深度時，根據(jù)土質(zhì)情況每天用紅筆作顯示警告。
16 在挖孔樁開始施工后，其位置應(yīng)用紅燈作顯示警告。
17 施工挖孔樁作業(yè)人員上下應(yīng)乘坐吊籠，吊籠上部應(yīng)用鐵皮封閉。
18 出渣時，其裝置不得超過裝渣容器上部的水平位置，防止掉下傷人。
19 施工中除觀測地面可能發(fā)生裂縫外，尚應(yīng)進行位移沉降觀測，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，若有滑坡現(xiàn)象，坑下作業(yè)人員必須迅速撤離，不可抱僥幸心理；。
20 基坑排水出水口，須遠(yuǎn)離坡面防止沖刷造成坍塌。
