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第1篇 灌注樁基礎人工挖孔樁:施工安全技術交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前,應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設計,編制施工方案相應的安全技術措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。
4. 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū),其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前,總承包的施工企業(yè)應和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。
6. 人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。
10. 施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應覆蓋防護。
13. 人工挖孔作業(yè)應符合下列要求:
(1) 每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強度達5mpa后,另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具,確認安全。
16. 人工挖孔過程中,必須設安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中,應檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關標準的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風,經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時,應在進入作業(yè)前重新進行檢測,確認合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應強制通風。
18. 當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應設護欄和安全標志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進行人工挖孔施工。
第2篇 人工挖孔樁鋼筋安裝:安全技術交底
一、井內(nèi)作業(yè)工人應著裝簡便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設好。
二、當井孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)護。
三、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強度,牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。
四、孔內(nèi)綁扎鋼筋操作平臺必須牢固固定于護壁凸緣。不得設在已綁扎好的鋼筋籠箍筋上。
五、當采用鋼筋籠整體吊裝時,下方禁止站人,對準孔位須多人合力,慢慢下放,鋼筋籠就位并固定好后方可脫鉤。
六、當采用井內(nèi)焊接時,必須向孔內(nèi)送風,作業(yè)人員須及時輪換。
七、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢,應恢復孔口蓋板(網(wǎng))或封閉圍欄。
八、補充交底內(nèi)容:
第3篇 某大橋人工挖孔樁安全技術交底書
施工單位
橋梁施工二隊
工程名稱
小嶺底河3號大橋
施工部位
樁基礎
施工內(nèi)容
人工挖孔樁
安
全技術交底內(nèi)容
4.潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500v搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。
5.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。
三、防止窒息
1、人工挖孔，除應經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應遵守下列規(guī)定：
(1)挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換。
(2)二氧化碳含量超過0.3％時，應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業(yè)等措施。
(3)空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標準)~(gbhz--l一82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。
2、人工挖孔深度超過10m時，應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應加大送風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。
3、挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程>;>;(gb6722—86)中的有關規(guī)定辦理。
交 底 人
復 核
日期
接 底 人
說明：本交底一式三份，各責任人明確相關事項并簽字后使用，工程部歸檔一份，交底人一份，接底人一份
第4篇 人工挖孔樁混凝土澆筑-安全技術交底書
工程名稱:永仁縣永定鎮(zhèn)中心敬老院建設項目工程(綜合樓)
施工單位
云南永仁建筑建材有限責任公司
建設單位
永仁縣民政局
分項工程名稱
混凝土澆筑
作業(yè)部位
樁身
交底部門
交底人
接受交底班組或員工簽名:
1、 現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽及膠皮手套,經(jīng)過三級安全教育,并考核合格。
2、 夜間施工保證足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m以上。孔內(nèi)應用低壓安全照明。
3、 值班人員注意現(xiàn)場安全,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的行為應及時阻止。
4、 汽車泵泵管下禁止站人,汽車泵操作人員持證上崗,不得酒后操作,不得任意離開工作崗位,且應聽從現(xiàn)場調(diào)度指揮,不得隨意移動導管。砼輸送軟管在移動之前,應將管中砼排放干凈至不在向下灑落砼。
5、 導管移動時,施工人員應遠離導管,導管移動到位之后,扶軟管人員應集中精力,注意與泵車操作人員配合,防止被軟管擊中。
6、 施工人員不得赤腳或穿拖鞋進入現(xiàn)場,不得疲勞作業(yè),實行換班制,每個作業(yè)班組工作不得超過6個小時.
7、 澆筑完的樁應立即蓋好鋼筋網(wǎng)片。
8、 使用振動泵前檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,移動振動泵時,不得硬拉電線,在孔內(nèi)振搗時,防止電線在鋼筋籠上拖拉,防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故,工人下井振搗時應系好安全帶并扣好保險鉤,井上操作人員應將井口雜物清理干凈,并與井下人員相呼應。
9、 所有電氣設備必須由電工管理,禁止混凝土操作人員自行拆動。
10、 夏季施工必須做好防暑降溫工作。施工安全基本要求 1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查活完場清情況;
4、嚴格遵守十項安全措施;
5、自覺維護現(xiàn)場安全設施;
6、嚴格遵守施工現(xiàn)場八大紀律;
7、不懂機電不動機電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關心他人安全;
10、生產(chǎn)必須服從安全;
第5篇 人工挖孔樁:工程技術交底
技 術 交 底 記 錄
資料編號
表c2-1
工程名稱
貴龍一期(北區(qū))工程
交底日期
2022年9月
施工單位
中冶天工上海十三冶建設有限公司
分項工程名稱
人工挖孔樁工程
交底提要
人工挖孔樁工程技術交底
交底內(nèi)容:
一、施工準備
1、施工前要根據(jù)項目技術人員現(xiàn)場交底的挖孔樁中心樁,做好保護樁,以便隨時監(jiān)測樁位的準確性。
2、根據(jù)樁基位置,施工前進行場地平整,清除雜物?？卓谒闹芡谂潘疁?做好排水系統(tǒng),以便下雨進能及時排出地表水。
3、安裝起吊設備,布置好出渣道路;合理堆放材料和機具,使其不增加孔壁壓力、不影響施工。
4、孔內(nèi)設軟梯上下,并設置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔,上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進行抽水、通風和有害氣體檢測工作。
5、在樁孔邊設立標志牌,注明樁底設計標高、樁頂設計標高及設計樁徑、樁長等。
二、施工方法
1、挖孔施工
(1)施工工藝流程
準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土......循環(huán)施工
(2)土、石方開挖
開挖前,先用c20混凝土澆筑井口防護圈,井口防護圈高出原地面30㎝左右為宜,防護圈厚度為30㎝,以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法,人工手持洋鎬或風鎬從上到下逐層挖掘,同一段內(nèi)土、石方開挖次序為先中間后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內(nèi)巖石用電動空氣壓縮機與手扶式風鎬進行開挖,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見,挖深超過10m時,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風, 使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達到工作標準,以保證施工人員身體健康。風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡, 燈泡離孔底2m。當孔內(nèi)巖石用風鎬等工具無法挖鑿時,采用淺眼松動法爆破施工,其方法如下:
用20型高壓風鉆豎向鉆炮眼,炮眼深度在硬巖層不超過0.4m,軟巖層不超過0.8m,孔內(nèi)爆破采用電引起爆,嚴格控制炸藥用量,避免爆破威力過大而震坍樁孔護壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度。
(3)土、石方運輸:在孔口安裝支架及卷揚機,土、石方裝入吊桶后用卷揚機提升。
(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。
(5)護壁鋼模采用3~4塊鋼模板組成,支模要校正中心位置、直徑及圓度。
(6)護壁砼施工:每施工1m進行護壁砼施工,混凝土護壁厚度為15cm,護壁混凝土強度等級為c20,塌落度控制在4~6cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi),通過卷揚機下放到井內(nèi),再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時應分層沿四周入模,對稱澆筑,用鋼釬搗固密實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺,供砼澆筑使用。
(8)護壁模板拆除,當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后,便可拆除模板,通常拆模時間為24小時,盡量做到邊拆模邊立模,循環(huán)作業(yè),不用堆放。
(9)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中, 垂球吊點確定樁中心,再用鋼尺量測孔徑和樁長,根據(jù)基準點測設孔深。
(10)挖孔樁的土、石方用手推車運至孔口3m以外的臨時存碴場堆放。
(11)孔底處理
挖孔達到設計深度后進行孔底處理,必須做到平整,無松渣,污泥及沉淀等軟層,上并報項目技術人員自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗樁孔。
開挖過程中經(jīng)常了解地質(zhì)情況,若與設計資料不符,及時上報項目技術人員。
(12)挖孔樁檢驗標準如下表:
項
次
檢查項目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1△
混凝土強度(mpa)
在合格標準內(nèi)
按試驗室要求檢查
2△
樁位
(mm)
群樁
100
全站儀:每樁檢查
排
架
樁
允許
50
極值
100
3△
孔深(m)
不小于設計值
測繩量:每樁檢查
4△
孔徑(mm)
不小于設計值
探孔器:每樁檢查
5
孔的傾斜度(mm)
≤0.5%樁長,且≤200
垂線法:每樁檢查
6
鋼筋骨架底面高程(mm)
±50
水準儀測骨架頂面高
程后反算:每樁檢查
2、鋼筋籠制作及安裝
1)下料
將不同種類、型號、用途的鋼筋,按不同樁的設計(或經(jīng)計算)尺寸要求截開。
2)主筋加工
單根螺紋鋼長度不夠時,需采用雙面焊接方式進行連接,搭接長度不小于5倍鋼筋直徑,使其長度與鋼筋籠長度一致,但要注意控制同一截面焊接接頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%。
3)加勁箍筋加工
加勁箍筋按設計尺寸加工,均采用雙面焊接,搭接長度不小于5倍鋼筋直徑。
4)螺旋筋加工
螺旋筋圈按設計尺寸加工。
5)定位鋼筋加工
定位鋼筋按設計尺寸加工。
6)鋼筋籠組裝
鋼筋籠安裝綁扎自檢合格后應報監(jiān)理及時進行驗收,檢測合格后作隱蔽驗收記錄并且會同監(jiān)理簽認后方可進行下道工序。
7)成品鋼筋籠運輸
成品鋼筋籠用拖拉機配合自制長拖車運輸至挖孔樁樁施工平臺處。
8)鋼筋籠采用汽吊下放入已完成樁孔開挖的孔樁內(nèi)。
3、澆筑樁身混凝土
(1)清孔
將孔底沉渣再一次清理干凈,如有積水進行抽干。
(2)安放下料漏斗及串筒
灌注混凝土前報監(jiān)理工程師對樁孔進行驗收,驗收合格后方可安裝下料漏斗和串筒。把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來,放在井口固牢,然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝。串筒宜布置在樁孔中心位置,混凝土在串筒中自由墜落。
(3)混凝土澆筑
1)澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁身砼。
2)如挖孔時孔內(nèi)有滲水,滲水在孔內(nèi)上升速度大于3mm/分鐘時,采用水下灌注混凝土工藝進行施工,以保證樁基質(zhì)量。
3)樁身混凝土強度等級為c30,混凝土坍落度控制在7-9cm之間。
4)澆筑砼:用混凝土輸送泵將混凝土送至下料斗,然后由串桶導入井底,為了切實保證混凝土澆筑密實,每層厚度控制在40cm左右,每層混凝土采用zn-50型插入式振搗器振搗密實,以保證砼的密實度,直至樁頂。振搗上層混凝土時振搗器應插入下層混凝土5~10cm,振搗時振搗器應“快插慢拔”,振至混凝土表面不再冒氣泡為止。串桶中間用8號鍍鋅鐵絲吊牢防止脫落傷人, 為了防止混凝土離析,串筒底部至孔底不得大于2.0m,隨砼面增高,逐節(jié)由孔內(nèi)工人拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌20cm,以保證與樁頂冠梁連接良好。
5)采用普通方法澆灌樁身砼,當水泥浮漿達100mm以上時應清除掉后繼續(xù)澆筑。
6)孔內(nèi)樁身混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢。
7)樁身澆筑完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。
8)在灌注混凝土時,應做好混凝土試件,以便檢驗混凝土強度。
三、施工注意事項
1、嚴格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁孔的垂直度,開挖時隨時檢查,出現(xiàn)偏差及時糾正。
2、挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。
3、挖孔及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍塌。
4、挖孔工人必須定期對取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行檢查。
5、當樁底進入斜巖層時,把樁底巖石鑿成水平或臺階狀。挖孔過程中經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。
6、樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,以作施工人員上下使用。
7、認真做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設立圍護設施;非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場,嚴禁小孩進入工地玩耍。
8、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽;井下作業(yè)人員必須系掛好安全帶;
9、機械操作人員在工作中不得擅離崗位。
10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口,必須對孔口進行覆蓋,并設有警示牌
四、安全注意事項:1、嚴格按照此技術交底的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。2、井下作業(yè)人員與井上人員應有可靠的聯(lián)絡信號保持聯(lián)絡,若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工,迅速撤離井底并應及時上報,以采取措施處理解決,以避免塌方(嚴禁私自處理)。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板,采用欄桿高度不低于1.1m,砼護圈頂上不許放置操作工具,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應沿井壁邊敷設,防止脫落。5、任何情況下,提升設備不得超載運行,施工人員使用爬梯上下,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)爬梯。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。6、井底抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶,孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用,井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。8、井較大時提升架應安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平急,兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固,且在孔口內(nèi)設置距孔底2.5m高的防護板,防護罩應由孔底人員操作,便于吊運和防護。當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用卷揚機提放,上下應對準樁孔中心。使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在吊運大塊石料時,嚴禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。9、孔內(nèi)必須設置應急足夠強度的鋼爬梯;電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。10、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土,串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。11、吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢,確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。12、在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。下放混凝土時井下不得有施工人員,振搗人員進入井下振動時,不得下放混凝土,以確保下部作業(yè)人員安全?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,綁扎安全帶并掛設于井口牢固處,隨作業(yè)面的上升安全帶應逐步收緊。13、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況,嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。
審核人
交底人
接受交底人
第6篇 人工挖孔樁工程:安全技術交底內(nèi)容
1、照施工方案的要求作業(yè)
2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品,使用前檢查,確保使用的安全;
3、每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄,符合要求才可下孔作業(yè);
4、開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況;
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖,每挖深500~800mm就護壁一次;
6、第一次護壁要高于孔口250mm,按規(guī)定做好孔口的防護設施;
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓;
8、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落,成孔或作業(yè)下班后,必須在孔周圍設1.2m高的護欄和蓋孔口板;
9、挖孔抽水時,作業(yè)人員必須上地面后才可進行,抽水后電源必須斷開;
10、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
第7篇 人工挖孔樁工程安全技術交底
人工挖孔樁工程安全技術交底
| 施工單位名稱 | 單位工程名稱 | |||||
| 施工部位 | 施工內(nèi)容 | |||||
| 通用安全技術交底內(nèi)容 | （1）嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。 （2）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全。 （3）每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜小于25l／s。 （4）孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯；電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 （5）挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 （6）井下作業(yè)人員與井上人員應有可靠的聯(lián)絡信號保持聯(lián)絡，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工，迅速撤離井底并應及時上報，以采取措施處理解決。 （7）井底抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。 （8）孔內(nèi)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時用電應遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46的規(guī)定?？咨想娎|必須架空2m以上。 （9）井樁開挖前，應用紅磚砌筑高處地面150mm的井口防護圈，以防地面水和雜物等落入孔洞。 （10）孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，系好安全帶和保險扣。 | |||||
| 施工現(xiàn)場針對性安全交底 | ||||||
| 編寫人員 | 審查人員 | 批準人 | ||||
| 交底人簽名 | 接受交底負責人簽名 | 交底時間 | 年 月 日 | |||
| 作業(yè)人員簽名 | ||||||
第8篇 人工挖孔樁澆筑混凝土:安全技術交底
工程名稱
泉州市郵政局清蒙倉儲物流中心工程
施工部位
或?qū)哟?/p>
人工挖孔樁基
施工內(nèi)容
現(xiàn)場攪拌、澆筑混凝土
交底項目
現(xiàn)場攪拌、澆筑混凝土
交底日期
2005年10月2日
交底內(nèi)容:
1、 每臺班開始前,對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn);對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查,并與施工配合比進行核對;對砂、石的含水率進行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。
2、 計量:
1)砂、石計量:用手推車上料時,必須車車過磅,卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關閉的提前量,以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應≤±3%。
2)水泥計量:攪拌時采用袋裝水泥時,對每批進場的水泥應抽查10袋的重量,并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足,或以每袋的實際水泥重量為準,調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的_比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的,應每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應≤±2%。
3)外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,應按施工配合比每盤的用料,預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量,并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤±2%。
4)水計量:水必須盤盤計量,其允許偏差應≤±2%。
3、上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后,在往攪拌筒中進料的同時,直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:
1)當無外加劑、混合料時,依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。
2)當摻混合料時,其順序為石子、水泥、混合料、砂。
3)當摻干粉狀外加劑時,其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑。
4、第一盤混凝土拌制的操作:
每次上班拌制第一盤混凝土時,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。
攪拌第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應按配合比減半。
從第二盤開始,按給定的配合比投料。
5、攪拌時間控制:混凝土攪拌的最短時間應按表4-28控制。
混凝土攪拌的最短時間 (s) 表4-28
攪拌機出料量 (l)
<250 250～500 >500
強制式 60 90 120
自落式 90 120 150
強制式 60 60 90
自落式 90 90 120
6、出料:出料時,先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。
7、混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個工作班至少兩次。
2)檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆颉㈩伾恢?具有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時,應查找原因,及時調(diào)整。
3)在每一工作班內(nèi),當混凝土配合比由于外界影響有變動時(如下雨或原材料有變化),應及時檢查。
4)混凝土的攪拌時間應隨時檢查。
5)按以下規(guī)定留置試塊:
a每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。
b每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。
c對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
d有抗?jié)B要求的混凝土,應按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。
每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù)技術交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
8、混凝土強度不足或強度不均勻,強度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理,除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認真執(zhí)行配合比,嚴格原材料的配料計量。
9、混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴格控制好原材料的質(zhì)量,認真執(zhí)行配合比,嚴格計量。
10、混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應從以上三方面著手。
11、冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝廠的出機溫度。
12、要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個月的水泥應復試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯用。
交底人
被交底人
項目負責人
執(zhí) 行 情 況
第9篇 人工挖孔樁工程:安全技術交底
人工挖孔樁工程安全技術交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
通用安全技術交底內(nèi)容
(1)嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。
(2)挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。
(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應有專門向井下送風的設備,風量不宜小于25l/s。
(4)孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯;電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
(5)挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
(6)井下作業(yè)人員與井上人員應有可靠的聯(lián)絡信號保持聯(lián)絡,若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工,迅速撤離井底并應及時上報,以采取措施處理解決。
(7)井底抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。
(8)孔內(nèi)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時用電應遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46的規(guī)定?？咨想娎|必須架空2m以上。
(9)井樁開挖前,應用紅磚砌筑高處地面150mm的井口防護圈,以防地面水和雜物等落入孔洞。
(10)孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,系好安全帶和保險扣。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
編寫人員
審查人員
批準人
交底人簽名
接受交底負責人簽名
交底時間
年 月 日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第10篇 人工挖孔樁灌注樁:工程安全技術交底
一、安全技術交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。
2、非機電人員,不允許操作機電設備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應由專人負責。
3、現(xiàn)場旗鼓相當員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應設可靠的通話聯(lián)絡,如對講機等。
5、挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設800mm高以上的護身欄。
6、正在開挖的井孔,每天工作前,應對井壁、混凝土上支護,以及井中空氣等進行檢查,出現(xiàn)異常情況,應采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中,應隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應及時修復或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并必須要有領導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時,需用可燃氣體測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前,應對井內(nèi)氣體進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時,方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓風機向孔底通風,必要時應送氧氣,然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應安裝漏電裝置。
5、雨季施工,應設磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應高出井口400 mm,厚度同護壁,以便保護井口。
第11篇 人工挖孔樁工程安全技術交底內(nèi)容
1、照施工方案的要求作業(yè)
2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品，使用前檢查，確保使用的安全；
3、每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4、開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況；
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖，每挖深500~800mm就護壁一次；
6、第一次護壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護設施；
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設1.2m高的護欄和蓋孔口板；
9、挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進行，抽水后電源必須斷開；
10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
第12篇 某人工挖孔樁施工安全技術交底（7）
人工挖孔樁施工安全技術交底(七)
一、從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜.
二、井下,高空,用電,吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè),在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂,管涌,涌水以及有害氣體等情況應予以重視,并應制定有針對性的安全防護措施,如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出.
三、樁孔開挖后現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化.
四、挖出的土石方應及時運走,孔口四周2米范圍內(nèi)不準堆放挖孔雜物.機動車輛通行時,應做出預防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)以防擠壓塌孔.
五、每天開工前,應將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘以上(送風管出口距孔底應≤1m),使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準許下人.
六、為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設置安全護欄或圍安全隔離網(wǎng).
七、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋.
八、嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火.
九、作業(yè)人員每工作4個小時應輪換一次.
十、認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂,涌水,護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離,同時報告現(xiàn)場技術員.
十一、在中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè).
十二、孔口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況.并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位.
十三、在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法,嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi).
第13篇 人工挖孔樁開挖和灌注施工:安全技術交底
工程名稱:摩托車農(nóng)業(yè)機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)線項目工程;10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成項目工程。
分項工程名稱 :1#、 2#、3#廠房基礎;2#、3#、4#廠房、辦公樓和食堂基礎 。 作業(yè)部位 :人工成孔灌注樁
交底部門 :重慶建工第二市政工程有限責任公司綦江項目部 交底人:王良振 施工期限: 2022 年10 月2日 至2022 年11月12日
交底內(nèi)容:
1、嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。
2、井下作業(yè)人員與井上人員應有可靠的聯(lián)絡信號保持聯(lián)絡,若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工,迅速撤離井底并應及時上報,以采取措施處理解決,以避免塌方(嚴禁私自處理)。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應有專門向井下送風的設備,風量不宜小于25l/s。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。
3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板,采用欄桿高度不低于1.1m,砼護圈頂上不許放置操作工具,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應沿井壁邊敷設,防止脫落。
5、任何情況下,提升設備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應專門制訂實施措施,要標明額定人數(shù)并嚴格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。
6、井底抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,靈敏度達到0.1s,超過此時間為不合格,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶,孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用,井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。
8、井較大時提升架應安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固,且在孔口內(nèi)設置距孔底2.5m高的防護板,防護罩應由孔底人員操作,便于吊運和防護。當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時,嚴禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。
9、孔內(nèi)必須設置應急足夠強度的鋼爬梯;電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
10、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。
11、吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。
13、在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。放料人員必須準確對準孔口料斗放料,防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,綁扎安全帶并掛設于井口牢固處,隨作業(yè)面的上升安全帶應逐步收緊。
14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況,嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。
接受交底班組或員工簽名:
第14篇 水磨鉆(人工挖孔樁)-安全技術交底
技術交底及安全要求內(nèi)容:
在水磨鉆施工過程中存在以下危險:高空墜落、落物傷人、觸電傷害、機械傷害、孔內(nèi)坍塌等。
作業(yè)前
1、 搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作,加強安全生產(chǎn)教育,對新工人,臨時上崗人員進行安全培訓,考核合格后方可上崗。
2、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽(風繩必須系在下顎)。井上人員應把安全帶系在護欄上,井下作業(yè)人員應把安全帶系在井口牢固位置處和穿防滑絕緣鞋。
3、 每次施工前必須對機械設備進行檢查、維修并經(jīng)常保養(yǎng)。
4、 場區(qū)生產(chǎn)用電設備需派專業(yè)人員管理,無關人員嚴禁亂動電氣設備,操作人員上崗時應對設備進行認真仔細細致的檢查并隨時關好配電箱,配電箱應有門鎖及防水措施,施工所用電纜線必須認真檢查,電纜必須架空2m以上,臨時用電做到一機、一閘、一漏、一保險,確認安全后方可使用。
5、 作業(yè)前應檢查鋼絲繩是否牢固,嚴禁帶病作業(yè)。
6、 提升裝置的配重不得小于200公斤,保證其整體的穩(wěn)固性。
7、 孔口四周要設1.2m安全防護欄并掛安全網(wǎng)。
8、 井口圍護應高于地面30cm。
9、 空壓機四周必須設防護罩。
10、在下孔施工前設專人觀察護壁有無裂痕,如有裂痕,則應報告現(xiàn)場管理人員,待查明情況,采取安全防護措施,確保安全后方可繼續(xù)施工。
11、樁孔洞口應設懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃和專用吊桶。
作業(yè)過程中
1、 鉆孔時,如遇卡鉆,應即切斷電源,在沒有查明原因之前,不得強行起動。
2、 作業(yè)時,發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等,應立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。
3、 開挖深度超過10m時應配有通風設備。
4、 挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)。
5、 機運車輛的通行不得對井壁造成安全影響。
6、 要注意安全用電,井下照明電壓應采用不得高于36v的安全燈并加防護罩。
7、 棄渣時泥土距桶頂?shù)木嚯x應保持10cm(作業(yè)前在距離桶頂10cm處做出標志),不能滿裝滿載,并保證掛鉤不脫鉤。
8、 鉆孔時孔口邊應有人守護,并隨時監(jiān)控井下作業(yè)人員的情況。
9、 每次挖掘不應大于1m,深度大于5m應在孔內(nèi)人員頭頂上方1.5m處設半圓形密網(wǎng)保護蓋。
10、 地下水壓大,涌沙嚴重時,應采取施堵沙、排水。
11、 棄渣時要觀測四周有無人員和車輛,確認安全后方可棄渣。
停止作業(yè)后
1、 不作業(yè)時應封閉孔口,防止人員墜落。
2、下班時應關閉現(xiàn)場電氣閘刀。
第15篇 住宅小區(qū)人工挖孔樁安全技術交底
安全技術交底
魯jj-005
工程名稱
煙臺星匯鳳凰住宅小區(qū)
施工單位
中建三局第一建設工程有限責任公司
交底部位
5﹟、6﹟樓人工挖孔樁
工序名稱
人工挖孔樁
交底提要：人工挖孔過程中的安全注意事項和相關技術規(guī)范。
交底內(nèi)容：
一、一般規(guī)定
1、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。
2.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.孔口護壁必須高于原地面20~30cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。
4.孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應懸掛警燈。
5.任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。
6.使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。
7.從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用。
8.井口應設置半圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。
9.孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。
10.供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。
11.裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。
12.井較大時提升架應安裝在寬>;30cm，厚>;8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。
13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。
二、防止觸電
1.施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。
2.施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。
3.井下電器照明必須用12v低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。
4.潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500v搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。
5.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。
三、防止窒息
1.操作人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。
2 .施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25l/s，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。
三、防止流砂
采取一切措施，嚴格按照施工方案施工，防止流砂傷人。制訂流砂涌入的應急方案。
項目（專業(yè)）
技術負責人
交底人
接受交底人
