檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 接收樣品：接收來(lái)自生產(chǎn)部門或外部客戶的樣品，確保樣品標(biāo)識(shí)清晰，記錄樣品的基本信息。

2. 樣品預(yù)處理：根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣品的切割、混合或其他必要的預(yù)處理，保持樣品的代表性。

3. 選擇檢驗(yàn)方法：根據(jù)產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求，選擇適用的檢驗(yàn)方法和技術(shù)。

4. 執(zhí)行檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作，包括物理測(cè)試、化學(xué)分析、目視檢查等。

5. 記錄數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確記錄每個(gè)檢驗(yàn)步驟的結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

6. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷樣品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7. 報(bào)告編寫：編寫檢驗(yàn)報(bào)告，詳細(xì)說(shuō)明檢驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果。

8. 異常處理：遇到不合格樣品，啟動(dòng)不合格品處理程序，通知相關(guān)部門并提供改進(jìn)建議。

9. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和校準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

10. 文件管理：妥善保管檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，遵守公司文檔管理規(guī)定。

目的和意義

檢驗(yàn)崗位的操作規(guī)程旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，防止不合格產(chǎn)品的流出，提升客戶滿意度。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少錯(cuò)誤和偏差，提高檢驗(yàn)效率。此外，它也有助于員工的職業(yè)成長(zhǎng)，增強(qiáng)其專業(yè)技能，為公司的持續(xù)改進(jìn)和質(zhì)量管理體系提供有力支持。

注意事項(xiàng)

1. 在接收樣品時(shí)，務(wù)必核對(duì)樣品編號(hào)和批次，防止混淆。

2. 檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，確保個(gè)人安全。

3. 操作設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)。

4. 數(shù)據(jù)記錄務(wù)必真實(shí)無(wú)誤，不得篡改或偽造。

5. 遇到異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不可擅自決定處理方式。

6. 保持檢驗(yàn)區(qū)域整潔，避免雜物干擾檢驗(yàn)過(guò)程。

7. 檢驗(yàn)報(bào)告需清晰、準(zhǔn)確地反映檢驗(yàn)結(jié)果，避免誤導(dǎo)決策。

8. 定期參與培訓(xùn)，更新檢驗(yàn)知識(shí)和技能，適應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變化。

9. 保護(hù)公司和客戶信息，不得泄露檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和效率。

檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 材料物理檢驗(yàn)崗位:安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能,各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng),試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過(guò)程中,要注意夾頭的運(yùn)動(dòng),嚴(yán)防夾頭夾傷手指,

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí),人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁(彎曲)機(jī)時(shí),應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時(shí),應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí),要戴手套,以防凍傷,落錘工作時(shí),人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí),注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源,并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)車間時(shí),要走安全通道,注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過(guò),避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用,其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。

第2篇 爐水檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

1、穿戴齊全勞保用品，并對(duì)設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。

2、化驗(yàn)儀器皿要分布合理，放置整齊?；?yàn)藥品要分開放置，并有明顯標(biāo)識(shí)，不準(zhǔn)胡亂堆放、混放。

3、有腐蝕性的物品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，要輕拿輕放，不隨便亂倒。有毒的物品應(yīng)密封保存，有毒的化驗(yàn)分析應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

4、化驗(yàn)室內(nèi)排氣扇工作正常，避免室內(nèi)藥品濃度過(guò)高。

5、及時(shí)化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映處理杜絕不合格軟水進(jìn)入軟水箱。

6、每天必須認(rèn)真仔細(xì)做好原始記錄，并做好化驗(yàn)儀器及藥品的領(lǐng)取、使用、發(fā)放記錄。

7、嚴(yán)禁使用破損儀器。廢料化學(xué)藥品包裝瓶等分類回收，防止污染環(huán)境。

第3篇 檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉制造與驗(yàn)收規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、合同及有關(guān)文件等檢驗(yàn)依據(jù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2. 檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，持《崗位培訓(xùn)合格證書》上崗。

3. 檢驗(yàn)操作時(shí)，必須穿戴勞保護(hù)具。

4. 檢驗(yàn)工作中使用的檢驗(yàn)器具應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。

5. 對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)部門。避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生或發(fā)生其它意外。

6. 工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源。

7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。

8. 檢驗(yàn)時(shí)如有人員受傷等意外，應(yīng)立即送到醫(yī)院救治（電話120）。

第4篇 材料物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能，各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)，試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過(guò)程中，要注意夾頭的運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)防夾頭夾傷手指，

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí)，人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁（彎曲）機(jī)時(shí)，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時(shí)，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí)，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時(shí)，人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí)，注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源，并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)車間時(shí)，要走安全通道，注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過(guò)，避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用，其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。

第5篇 物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備線路及漏電保護(hù)情況是否正常

2、檢查各項(xiàng)用電設(shè)備是否能正常工作

3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常

1、觸電；

2、機(jī)械傷害；

1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；

2、保持安全通道暢通；

3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；

4、正確使用消防器材

5、工器具必須定置擺放

1、嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定速度行駛，

2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；

4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、小磨運(yùn)行過(guò)程中必須佩戴耳塞；

6、試驗(yàn)過(guò)程中必須帶防護(hù)手套

7、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

8、試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁過(guò)載。

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。

2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.4噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5灼燙：及時(shí)用涼水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)；

2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

小磨試驗(yàn)樣品制備；

2、試驗(yàn)樣品的過(guò)篩、均化、縮分

3、膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)

4、試樣的成型與破型；

5、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定；

6、比表面積的測(cè)定；

7、安定性的測(cè)定；

8、其他物理檢驗(yàn)；

9、操作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生清理

10、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料的處理

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、灼燙；

6、三輪車制動(dòng)

7、

8、其他傷害（滑跌等

1、必須正確穿戴勞保用品，電動(dòng)車限速，騎電動(dòng)車時(shí)必須穿戴反光背心；

2、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機(jī)械傷害等傷害

3、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。

作業(yè)結(jié)束

1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；

2、試驗(yàn)過(guò)后廢棄物集中堆放，搬運(yùn)至運(yùn)輸車送達(dá)指定點(diǎn)，打掃衛(wèi)生；

3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理，填寫日?qǐng)?bào)。

1、搬運(yùn)試塊至運(yùn)輸車途中上下樓梯滑倒；

2、試樣桶搬運(yùn)過(guò)程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。

1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；

2、試樣不要裝的過(guò)滿，小心搬運(yùn)。

3、檢查運(yùn)輸車的車胎、制動(dòng)及安全狀況