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球團操作規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):89

球團操作規(guī)程

有哪些

球團操作規(guī)程

球團操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 原料準備:確保原料的質(zhì)量,包括鐵礦粉、石灰石、粘結(jié)劑等,進行必要的篩分、混合,保證成分均勻。

2. 成球過程:將混合后的原料通過造球機形成球團,控制適宜的水分、壓力和轉(zhuǎn)速,以形成均勻、強度高的球團。

3. 烘干處理:將成球后的濕球團通過烘干爐去除多余水分,確保球團在后續(xù)高溫處理中不會破裂。

4. 焙燒工藝:將烘干后的球團在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫焙燒,使其發(fā)生固相反應(yīng),提高球團的物理性能和化學穩(wěn)定性。

5. 冷卻及質(zhì)量檢驗:出爐的球團需冷卻至室溫,并進行尺寸、強度、化學成分等多方面的質(zhì)量檢測。

6. 儲存與運輸:合格的球團儲存于專用倉庫,待需要時進行運輸。

目的和意義

球團操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高設(shè)備利用率,保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:嚴格控制每個環(huán)節(jié),確保球團的物理和化學性能滿足冶煉要求,降低生產(chǎn)成本。

3. 安全環(huán)保:遵守規(guī)程可減少粉塵污染,防止安全事故,符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全標準。

4. 維護設(shè)備:規(guī)范操作能延長設(shè)備壽命,減少維修頻率,降低維護成本。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知規(guī)程,嚴格按照規(guī)程操作,不得隨意更改工藝參數(shù)。

2. 原料配比必須精確,避免因成分波動影響球團質(zhì)量。

3. 造球機運行時,注意觀察球形和粒度,適時調(diào)整水分和壓力。

4. 焙燒溫度和時間需精確控制,過高或過低都會影響球團性能。

5. 定期檢查烘干爐和回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài),及時清理積灰,防止堵塞。

6. 質(zhì)量檢驗是關(guān)鍵,不合格球團應(yīng)及時剔除,防止流入下一道工序。

7. 儲存期間,防止球團受潮或混入雜質(zhì),確保其在運輸過程中的完整性和安全性。

8. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護裝備,尤其在高溫區(qū)域作業(yè)時,防止燙傷和其他傷害。

以上操作規(guī)程旨在提升球團生產(chǎn)的整體效益,但具體操作還需結(jié)合工廠實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中,應(yīng)持續(xù)優(yōu)化流程,提升效率,確保球團質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

球團操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。

第2篇 燒結(jié)、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設(shè)備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第4篇 燒結(jié)保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設(shè)施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設(shè)備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,檢查確認本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。

(3) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4) 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護,操作人必須戴防毒面具,監(jiān)護人與操作人距離5米以上。

(5) 送氣前,對各崗位各部位進行安全確認,爆發(fā)試驗合格后,方可送氣點火生產(chǎn)。

(6)檢查煤氣管道各閥門時,必須用co測量儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,匯報工長及時處理。

(7)突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(8)滅火器齊全有效。

(9)執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》,禁止無牌操作。

(10) 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時必須經(jīng)安全負責人檢查,安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。

(11)發(fā)生煤氣泄漏時,崗位工應(yīng)立即撤離操作室,并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時,必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。

(12) 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生,必須停機進行。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前檢查各設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活可靠,潤磨機周圍及運轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物,并及時清理。

(3)嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4) 嚴禁靠近正在起動或運行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部分,嚴禁進入安全圍欄內(nèi)。

(5)皮帶運轉(zhuǎn)或停機時,禁止橫跨或乘坐皮帶,禁止放置工具或運送其他物品。

(6)檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時,身體嚴禁靠近運轉(zhuǎn)中的皮帶,且注意腳下的料倉口,以免掛住摔傷。

(7) 潤磨機倒球時,應(yīng)確認無人、無物后,方可倒球。

(8)進磨機前要停高、低壓電和操作電源,摘掉操作牌交給操作工,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的操作牌。

(9)潤磨機內(nèi)檢修,必須用12v低壓安全照明燈。

(10)更換襯板、卸料篦板、盲板時,傳遞運輸要注意協(xié)作配合,以免碰、砸傷人。

(11) 裝球時,要配合好,不要磕傷、碰傷、砸傷人。

(12) 蓋磨門時,必須檢查確認磨內(nèi)無人、無工具及其他物品后,方可蓋磨門。

(13)檢修需要慢轉(zhuǎn)時,嚴禁磨內(nèi)有人、磨上站人。

(14) 剔篦縫時,要檢查釬子、手錘是否牢固,作業(yè)時,人要站在側(cè)面,以免碎球傷人。

(15) 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設(shè)施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設(shè)備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第8篇 燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設(shè)備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。

(4)嚴禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。

(5)放灰時,腳嚴禁站在皮帶及各運轉(zhuǎn)部位上。

(6) 開機前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機旁開機。

(7) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(8)進入鏈篦機檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。

(9)進入鏈篦機檢修,要使用安全電壓。

球團操作規(guī)程9篇

有哪些球團操作規(guī)程球團操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):1.原料準備:確保原料的質(zhì)量,包括鐵礦粉、石灰石、粘結(jié)劑等,進行必要的篩分、混合,保證成分均勻。2.成球過程:將混合后的
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