有哪些
儲存安全操作規(guī)程
1. 儲存區(qū)域劃分：明確劃分危險(xiǎn)品區(qū)、普通物品區(qū)和特殊存儲區(qū)，確保各類物品分類存放。
2. 安全設(shè)施配備：安裝消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)及應(yīng)急照明設(shè)備，定期檢查維護(hù)。
3. 物品標(biāo)識管理：所有存儲物品應(yīng)有清晰標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、性質(zhì)、危險(xiǎn)等級等信息。
4. 儲存方式：根據(jù)物品特性選擇合適的貨架、容器或托盤，避免直接接觸地面。
5. 儲存量控制：遵循先進(jìn)先出原則，避免庫存積壓，定期盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。
6. 人員培訓(xùn)：所有工作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解儲存規(guī)則和應(yīng)急處理措施。
7. 訪客管理：外來人員進(jìn)入存儲區(qū)需有專人陪同，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、盜竊等情況的應(yīng)對措施。
目的和意義
儲存安全操作規(guī)程旨在確保倉庫內(nèi)物品的安全存放，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、污染等事故，保障員工的生命安全，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)正常的生產(chǎn)運(yùn)營秩序，同時(shí)符合國家相關(guān)法規(guī)要求，提高企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。
注意事項(xiàng)
1. 所有人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改存儲位置或混放不同類型的物品。
2. 對于易燃、易爆或有毒物品，需特別加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好。
3. 存儲區(qū)域內(nèi)禁止飲食、吸煙和進(jìn)行無關(guān)活動。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并及時(shí)報(bào)警。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止事故的發(fā)生。
6. 在搬運(yùn)重物時(shí)，要穿戴防護(hù)裝備，遵循正確的搬運(yùn)方法，防止人身傷害。
7. 不得將個(gè)人物品帶入存儲區(qū)，以免干擾正常工作秩序。
8. 注意保持存儲區(qū)的清潔整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們能夠構(gòu)建一個(gè)安全、有序的儲存環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
儲存安全操作規(guī)程范文
第1篇 爆炸材料裝卸、運(yùn)輸、儲存安全操作規(guī)程
1、爆炸材料運(yùn)輸?shù)囊话阋?guī)定
（1）嚴(yán)禁用自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車等車輛運(yùn)輸爆炸材料。
（2）嚴(yán)禁爆炸材料與其它貨物混裝，嚴(yán)禁炸藥和雷管混裝混運(yùn)。
（3）嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆炸材料。
（4）用車運(yùn)輸雷管時(shí)，雷管箱不得側(cè)放和立放，層間必須墊軟墊，裝車高度不許超過兩層。
（5）分層裝爆炸材料時(shí)，不準(zhǔn)站在下層箱（袋）上去裝上一層。
（6）裝卸運(yùn)輸爆炸材料時(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙火和發(fā)火物品。
（7）運(yùn)輸爆炸材料時(shí)，應(yīng)有專人押運(yùn)，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)同車乘坐。
2、井下運(yùn)輸爆炸材料規(guī)定
（1）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。斜井串車提升運(yùn)送時(shí)，炸藥和雷管必須分配編組，不準(zhǔn)同一鉤運(yùn)送。
（2）從地面向井下爆炸材料庫運(yùn)送爆炸材料以前，要先通知絞車司機(jī)和井口上、下把鉤工，讓他們做好運(yùn)送爆炸材料的準(zhǔn)備工作。
（3）運(yùn)送爆炸材料時(shí)，絞車司機(jī)啟動和停止絞車時(shí)，都不準(zhǔn)使礦車發(fā)生震動，升降速度不許過快。斜井串車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，都不得超過1m/s。
（4）交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
（5）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其它巷道內(nèi)。
(6)人力運(yùn)送爆炸材料到工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工 監(jiān)護(hù)下由其它人員運(yùn)送。
②爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管與炸藥嚴(yán)禁在同一容器內(nèi)。領(lǐng)料后，應(yīng)及時(shí)裝箱上鎖直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁裝入袋內(nèi)或中途逗留。
③在交接班，人員上下的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。
3、火工品入庫前必須認(rèn)真驗(yàn)收。封條不完整應(yīng)開箱驗(yàn)收，完整的抽箱驗(yàn)收，并對生產(chǎn)的時(shí)間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符。如有不符，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)追查處理。
4、火工品如無押運(yùn)員及提貨員，保管員一律不予驗(yàn)收。嚴(yán)格出入庫手續(xù)，嚴(yán)格按公安局核定的儲備量儲備。
5、炸藥的儲存、保管要加強(qiáng)通風(fēng)管理，要保持良好通風(fēng)、干燥，并做好記錄，使之不變質(zhì)。
6、火工品的搬堆，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)拖拉、撞擊。
7、嚴(yán)禁炸藥、雷管混放，箱與墻距離不小于200mm，堆高不超1500mm，不同品種規(guī)格必須分別存放。
8、庫房要保持清潔，嚴(yán)防鼠蟲害，確保安全。
第2篇 氣瓶儲存安全操作規(guī)程
⒈儲存氣瓶的庫房應(yīng)有專人管理,要有管理制度,明顯處設(shè)置安全標(biāo)志牌,配備足夠的滅火器材。
⒉ 應(yīng)置于專用庫房儲存,倉庫應(yīng)符合規(guī)定。
⒊ 氣瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道、嚴(yán)禁明火和其它熱源;倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)干燥,避免陽光直射。
⒋ 不同種類的氣瓶要分室存放,空、重瓶要分開放置,并有標(biāo)志。
⒌ 氣瓶要嚴(yán)格控制庫存量,放置要整齊,留有通道,配戴好瓶帽和防震膠圈。立放時(shí),應(yīng)有欄桿或支架固定,以防傾倒。
使用溶解乙炔氣瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的儲量不得超過5瓶;超過5瓶時(shí),應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離,其中一面應(yīng)為固定墻壁;超過40瓶時(shí),應(yīng)建立儲瓶倉庫。
⒍ 乙炔、氧氣瓶存放處應(yīng)經(jīng)公安處、安監(jiān)處驗(yàn)收合格。
第3篇 腐蝕品儲存安全操作規(guī)程
1．操作人員必須穿工作服，戴護(hù)目鏡、膠皮手套、膠皮圍裙等必要的防護(hù)用具；
2．操作時(shí)必須輕搬輕放，嚴(yán)禁背負(fù)肩扛，防止摩擦震動和撞擊；
3．不能使用沾染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場遠(yuǎn)離熱源和火源；
4．分裝、改裝、驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。
第4篇 散裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)散裝油料儲存的安全管理
1.嚴(yán)禁煙火,儲油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切能夠產(chǎn)生火花的作業(yè),嚴(yán)禁非計(jì)劃用火或違章用火。
2.嚴(yán)禁能夠產(chǎn)生火花的電瓶車、汽車、火車等進(jìn)入儲油區(qū)。
3.油罐處必須有良好的接地,必須有安企可靠的防雷設(shè)施,并定期檢查維修,保證能起到防雷防靜電作用。
4.杜絕油罐區(qū)跑、冒、滴、漏事故發(fā)生,特別要加強(qiáng)保管人員的責(zé)任心,做到不脫崗,人走閥關(guān)。
5.對油罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,防止生銹失靈。消防通道應(yīng)暢通,防火堤應(yīng)堅(jiān)固完好并符合安全要求,避雷針要完好,電氣設(shè)備、照明、電話等要符合防火防爆要求。
6.油罐區(qū)內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警儀、高液位報(bào)警儀等監(jiān)測儀表要經(jīng)常檢驗(yàn),使之時(shí)刻處于良好狀態(tài)。
(2)散裝油料儲存的安全檢查
1.油庫的溫、濕度及罐內(nèi)油溫的變化情況,透氣閥的壓力是否適宜。
2.新建及大修后油罐的焊縫,附屬設(shè)備的連接處是否滲漏。
3.檢查機(jī)械呼吸間和液壓安全閥的壓力是否超出規(guī)定,防塵帽、防火器、放水閥,油氣管等是否堵塞和凍結(jié)。
4.油罐、管線、閥門接頭是否嚴(yán)密,有無滲漏。
5.罐基礎(chǔ)有無下沉,掩體有無損壞,排水溝是否暢通。
6.定期檢查油罐內(nèi)是否有水分、雜質(zhì),經(jīng)常檢查罐室有無積水滲水現(xiàn)象。
7.檢查罐室內(nèi)的油氣濃度并適時(shí)通風(fēng)排除。
8.清除罐區(qū)、庫房內(nèi)外的易燃物、雜物等。
9.檢查油罐內(nèi)油品液位的高度有無變化。
10.定期對油品質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)。
11.檢查消防設(shè)備是否齊全良好,配備的在用工具是否齊全,有無挪用。
12.檢查油罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、電話等是否良好,有無損壞。
(3)散裝油料儲存管理的安全措施
1.減少油料蒸發(fā)損耗的安全措施首先是限制油料蒸發(fā)的條件,如縮小油面上的氣體空間,減小油面蒸發(fā)表面,減少溫度變化等;其次是使蒸發(fā)出來的油蒸氣不擴(kuò)散到大氣中,并在一定的條件下使其凝結(jié)成液體,如提高油罐的承壓能力,收集蒸發(fā)出來的油蒸氣等。
a.加強(qiáng)對設(shè)備的檢查維修和保養(yǎng)
i.搞好對呼吸閥壓力控制的管理。充分利用呼吸閥降低呼吸損耗的作用,合理地選擇壓力閥盤和真空閥盤的質(zhì)量,以便使油罐在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)真空度的允許范圍內(nèi)滿載工作。在收發(fā)油中,盡量利用呼吸閥呼吸,不要打開油罐量油口、透光孔或取下呼吸閥盤,在平時(shí)儲存時(shí),應(yīng)利用呼吸閥控制油罐的呼吸。
ii.加強(qiáng)對油罐及其附件的維修檢查,保證油罐及其附件完好,做到不滲、不漏、不跑氣,一般每兩個(gè)月應(yīng)對油罐至少進(jìn)行一次專門性的外部檢查,嚴(yán)寒地區(qū)在冬季應(yīng)不少于兩次。機(jī)械呼吸閥每月檢查次數(shù)不少于兩次,氣溫低于0℃時(shí)每次作業(yè)時(shí)均應(yīng)檢查。液壓呼吸閥的檢查每季度應(yīng)不少于一次,對油罐內(nèi)的其他附件也應(yīng)按照規(guī)定的檢查周期和檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
b.使用浮頂罐。
目前應(yīng)用的有外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種,由于浮頂與油面間基本不存在氣體空間,油料不能蒸發(fā),因而基本消除了大小呼吸損耗。
c.降溫隔熱。
地面油罐由于受太陽的輻射和外界溫度的影響較大,罐內(nèi)氣體空間晝夜溫差較大,因而產(chǎn)生了嚴(yán)重的小呼吸損耗。如果采取有效的降溫隔熱措施就能明顯地降低油面的蒸發(fā)損耗。
i.淋水。在夏季的晴天,對地面油罐頂不斷地進(jìn)行均勻地淋水冷卻。水由罐頂沿罐壁流下,使冷卻水帶走油罐所吸收的太陽輻射熱,降低了油罐氣體空間溫度,并使它的全日溫度變化和縱向溫差都大為減小,晝夜間油面溫度變化幅度也減小。由于油罐溫度變化減小,地面蒸發(fā)減少,油罐的小呼吸損耗大大降低。例如,對于儲油70%的地面汽油罐,通過淋水冷卻可降低損耗20%。在進(jìn)行淋水操作時(shí),要取得較好的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):淋水裝置應(yīng)能使水在罐頂盡量噴成霧狀,以取得更好的隔熱降溫效果,掌握好淋水的起止時(shí)間,日出后不久,油罐就開始“呼氣”,因此要趕在“呼氣”前淋水,大約要在15:00~16:00油罐才能停止“呼氣”,因此,應(yīng)在16:00以后才能停止淋水,如果淋水結(jié)束過早,罐內(nèi)氣體空間的壓力和溫度還可能回升而再次出現(xiàn)“呼氣”,產(chǎn)生較大的損耗;要對油罐連續(xù)不斷地淋水,如果間斷地淋水,反而會造成油罐氣體空間溫度大幅度變化,罐內(nèi)溫度甚至大于不淋水的油罐溫度,造成更大的油罐呼吸損起;優(yōu)先對裝油量少的油罐淋水,由于裝油量少的油罐氣體空間較大,當(dāng)溫度變化時(shí),油罐產(chǎn)生的呼吸損耗較小,因此,在水源不足的情況下優(yōu)先對裝油量少的油罐淋水降溫能取得更好的降耗效果。
ⅱ.選擇淺色涂料。地面油罐外壁涂料不僅起防腐作用,而且還起反射光線的作用。白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸發(fā)損耗。對于浮頂罐,由于溫度的變化對油罐儲存油面的蒸發(fā)損耗影響很小,因此,外表面選用何種顏色的涂料可以不作考慮。ⅲ.隔熱。對于地面油罐,可在罐頂和罐壁安裝反射絕熱裝置,常見的方法是用石棉水泥板、石板、波紋鋁薄板制成的反射護(hù)屏。利用護(hù)屏對光線的反射作用和護(hù)屏與油罐之間的空氣夾層的絕熱作用,使油罐免受陽光的直接照射和減輕外界溫度對油罐的影響。
d.收集油品蒸氣
i.集氣罐。將儲存相同油品的油罐氣體空間用管線連通,并將集氣罐與管線相連,構(gòu)成一個(gè)集氣系統(tǒng)。作業(yè)時(shí)相互交換油蒸氣,不至于使罐體內(nèi)吸入新鮮空氣和將油蒸氣擴(kuò)散到大氣中去。集氣罐體積選擇適當(dāng)可以基本消除油罐的大小呼吸。
ⅱ.還原吸收器。還原吸收器是一個(gè)立圓筒,內(nèi)裝隔板,隔板之間填充活性炭。當(dāng)油罐呼出的氣體經(jīng)過還原吸收器時(shí),油蒸氣中的部分分子被活性炭吸收,使排人大氣中的蒸氣濃度大大降低。當(dāng)油罐吸氣時(shí),空氣先經(jīng)過還原吸收器,帶出吸收器中的油分子進(jìn)入油罐,減少了進(jìn)入油罐內(nèi)的新鮮空氣量和罐內(nèi)油品的蒸發(fā)。據(jù)試驗(yàn),安裝還原吸收器可減少損耗40%。ⅲ.冷凝法回收裝置?；厥章士蛇_(dá)95%以上,通過兩級或三級冷凍裝置使油蒸氣冷凝。冷凍溫度。0~100℃不等,不同裝置處理油品蒸氣量也不同,一般月處理都在10oom3以上。
ⅳ.壓縮法回收裝置。回收率可達(dá)90%以上,主要是用壓縮機(jī)將油蒸氣送至球罐,以一定的壓力儲存,使其液化,未液化的部分送至冷凝裝置回收。
v.噴淋吸收裝置。該裝置用比產(chǎn)生油蒸氣的油品重的液體,逆向噴淋油蒸氣,油蒸氣被液體吸收,然后再將油氣解析出來,一般回收率可達(dá)95%以上。
vi.集中燃燒法。將油蒸氣利用管道集中送到安全地帶,然后點(diǎn)燃使其燃燒掉。此法可減少油蒸氣對環(huán)境造成的污染,也有利用安全。但無節(jié)能效果,一般很少采用。
e.改進(jìn)油罐操作
i.選擇適宜的收發(fā)油時(shí)機(jī)。在降溫時(shí)收油,罐內(nèi)氣體因溫降而收縮,從罐內(nèi)排出的氣體量將減少;在溫升時(shí)發(fā)油,一方面可以使氣體空間所允許的膨脹率加大,另一方面可以加速油面蒸發(fā),使罐內(nèi)的總壓力以及蒸氣壓力由于發(fā)油而下降得快些,以使發(fā)油后回送呼吸的蒸氣量減少。因此,選擇在降溫時(shí)收油,溫升時(shí)發(fā)油,將有利減少油料的蒸發(fā)損耗。發(fā)油后油罐氣體空間短時(shí)間內(nèi)油蒸氣尚未飽和,發(fā)油不久后就接著收油,使排出的混合氣體濃度降低,也有利于減少油品的蒸發(fā)損耗。
ii.盡量減少油庫的輸轉(zhuǎn)作業(yè)。油庫管理中,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性,正確地使用和調(diào)度油罐,盡量減少倒罐次數(shù),以減少呼吸損耗。
ⅲ.合理確定收發(fā)油速度。清洗或大修后的油罐初次收油時(shí),隨時(shí)間的增加罐內(nèi)氣體空間濃度增加,所以加快初次收油的速度可以減少油品的蒸發(fā)損耗,發(fā)油時(shí)若全部發(fā)完,則發(fā)油速度快可降低油品的蒸發(fā)損耗,若部分發(fā)出,則發(fā)油速度慢可降低油品的蒸發(fā)損耗。
ⅳ.盡量裝滿。油罐裝得赿滿,罐內(nèi)氣體空間的體積越少。油品蒸發(fā)損耗也就越少。根據(jù)試驗(yàn),用容積為220m3的油罐裝汽油220m3時(shí),每晝夜蒸發(fā)損耗100okg左右;裝同樣汽油到2000m3的油罐,每晝夜蒸發(fā)損耗僅60kg左右。因此,儲存應(yīng)盡量裝滿至安全容量。對周轉(zhuǎn)罐也應(yīng)盡量提高其裝滿程度。
v.選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)量油取樣。對油罐進(jìn)行測量取樣時(shí),應(yīng)盡量在清晨或傍晚進(jìn)行,因?yàn)檫@時(shí)罐內(nèi)外的壓力比較接近,不至于跑出油氣或吸人新鮮空氣。
vi.設(shè)置擋氣板。在油罐內(nèi)透氣閥的下方設(shè)置擋氣板,油罐吸氣時(shí),進(jìn)入油罐的新鮮空氣分布在氣體空間的上部,避免了罐內(nèi)氣體空間的強(qiáng)制對流,使上部氣體空間的油氣濃度比下部小得多,從而在油罐呼氣時(shí)呼出的油氣濃度降低。據(jù)資料介紹,設(shè)置呼吸擋板可降低大呼吸損耗20%~30%,降低小呼吸損耗23%左右。
ⅶ.用大容積油罐儲存蒸氣壓高的油品。據(jù)試驗(yàn),用不同容積的油罐儲存汽油,其損耗相差較大(見表7-1)。表7-1不同容積的油罐儲存汽油時(shí)的損耗情況油罐容積/m年損耗(總計(jì))%5.7554.253.753.252.75f.加入化學(xué)物質(zhì)。在罐內(nèi)加入少量化學(xué)物質(zhì),如某些表面活性物質(zhì),使油面表面張力改變,變成液膜狀態(tài),減少蒸發(fā)損耗。
g.微球覆蓋層。在油罐內(nèi)利用塑料微球(如酚酫樹脂或脲酫樹脂制成的空心微球)在油面上形成覆蓋層。由于塑料微球具有流動性,當(dāng)油罐液面發(fā)生變化時(shí),微球可以流往罐內(nèi)的任何部分,使液面保持密封,其使用相當(dāng)于浮頂。據(jù)原蘇聯(lián)試驗(yàn),未使用微球的油罐較油品表面覆蓋微球的油罐損失多一倍以上。
2.防止油料滲漏的安全措施
a.油料滲漏出現(xiàn)的現(xiàn)象
i.坑道或通道內(nèi)油料氣味很濃。
ⅱ.測量油高時(shí),發(fā)現(xiàn)油面有不正常的下降。
ⅲ.滲漏處黏結(jié)較多的塵土,或出現(xiàn)黑色斑點(diǎn),甚至冒出油珠。
ⅳ.罐底瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面、排水溝、管溝有不正常的油跡。
v.罐頂漏氣時(shí),液壓呼吸閥的正壓力低于儲存同種油料油罐的壓力,嚴(yán)重時(shí)可聽到漏氣聲。
vi.黏油罐加溫時(shí),回水中有油跡。b.防止油料滲漏的措施
i.罐內(nèi)油料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行測量,得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)超過自然損耗標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施。
ⅱ.加強(qiáng)對儲油罐的檢查,對已腐蝕穿孔的部位應(yīng)及時(shí)維修。
ⅲ.寒冷地區(qū)的油罐,冬季上凍前要排放積水,做好防凍工作。氣溫下降到-20℃以下時(shí),不得敲打和振動,避免冷脆凍裂。
ⅳ.在查庫時(shí),如發(fā)現(xiàn)漏油跡象,應(yīng)立即采取措施,以避免造成損失或發(fā)生火災(zāi)事故。
v.新建或剛大修好的油罐在裝油前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試壓和檢查試漏,裝油后頭10天內(nèi),每天檢查、測量兩次。
c.檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施
i.禁止讓未經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
ⅱ.輕質(zhì)油料進(jìn)入儲油罐后,須經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
ⅲ.測量人員在檢尺、測溫和采樣時(shí),必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時(shí)必須穿防靜電鞋、衣服。
ⅳ.凡是用金屬材料制成的測溫盒和采樣器,必須采用導(dǎo)電性良好的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠的接地。
v.檢尺、測溫、采樣時(shí)不得猛拉猛提,上提速度不應(yīng)大于0.5m/s,下降速度不應(yīng)大于1m/s。
ⅵ.鐵路油罐車和油罐的檢尺和測溫作業(yè)必須在裝完油且靜置2min后進(jìn)行。嚴(yán)禁在灌裝作業(yè)中檢尺和測溫。
ⅶ.儲油罐測量口必須裝有銅(鉛)測量護(hù)板,鋼卷檢尺進(jìn)入油罐時(shí)必須緊貼護(hù)板下落和上提。
ⅷ.嚴(yán)禁測量時(shí)用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和采樣器。ⅸ.測量人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)作業(yè),上衣口袋內(nèi)不得裝有金屬物件,以防跌落在罐口上產(chǎn)生火花。在油庫夜間作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用明火和不防爆的電燈、電筒照明。
ⅹ.進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)在早晨進(jìn)行,因氣溫低,蒸發(fā)慢,相對比較安全。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止上述工作。
_i.平時(shí)進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。
d.洞庫儲存油料的安全措施
i.各種儲油設(shè)備應(yīng)保持完好不漏,進(jìn)行采樣、檢尺后要迅速密封,以盡量減少油氣擴(kuò)散于操作間、坑道內(nèi)。
ⅱ.所有供電系統(tǒng)、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等均應(yīng)保持干燥,絕緣良好,不應(yīng)使洞壁滲水浸滴到上面,引起短路,發(fā)熱燒毀,或有接觸不良,發(fā)生跳火的現(xiàn)象。危險(xiǎn)場所都應(yīng)安裝相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。
ⅲ.凡進(jìn)入儲油區(qū)及洞內(nèi)泵房等容易積聚油氣的地方,必須兩人以上同行,且一般先通風(fēng),后開燈,再進(jìn)入。經(jīng)檢查設(shè)備完好,才能進(jìn)行操作,因此每次進(jìn)入洞庫,要謹(jǐn)慎操作,切忌倉促草率,特別是儲存汽油、煤油等易爆品的場所,一定要注意安全。
ⅳ.洞口附近的呼吸管上,消波井口和通風(fēng)管口絕對禁止有火源接近,以防止引起油氣爆炸。
v.由于洞庫的通訊線路都從山嶺上的桿架引入,因此有將雷電導(dǎo)人洞庫而引起危險(xiǎn)的可能性,特別是多雷地區(qū)常常發(fā)生雷電危害。因此,各部線路上的避雷設(shè)施要保持完好有效,在每年雷雨季節(jié)前必須進(jìn)行檢查,雷雨時(shí)不要接近防雷電設(shè)備,定期檢查其接地電阻是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如接地電阻超過時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。
ⅵ.洞庫內(nèi)必須保持清潔整齊,切忌零亂放置雜物。
e.預(yù)防立式鋼油罐吸癟的安全措施。
i.必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),了解呼吸系統(tǒng)的重要性,提高分析、判斷、解決問題的能力。
ⅱ.在發(fā)油作業(yè)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)程,對于洞庫,一定要打開呼吸道上的閥門,使罐內(nèi)氣體空間與大氣相通。為了安全起見,地面和半地下式油罐要打開量油孔。
ⅲ.操作人員在收油中要切實(shí)做到勤觀察、勤記錄、勤報(bào)告。日常檢查和維護(hù)中對阻火器和呼吸閥要做到查暢通、查靈活、查嚴(yán)密、防堵塞、防黏結(jié)、防卡死,并定期進(jìn)行技術(shù)鑒定和檢修。
i.認(rèn)呼吸管路在使用中,因潮濕空氣和油氣管路侵蝕,鋼管極易銹蝕脫落銹渣,應(yīng)注意清理和吹掃,以防堵塞。
v.如有條件可在呼吸管路上增設(shè)真空報(bào)警裝置。
ⅵ.在作業(yè)中應(yīng)勤檢查,在開始發(fā)油前,應(yīng)注意檢查閥開關(guān)是否正常。發(fā)油過程中,如罐體發(fā)生響聲或發(fā)油量比正常時(shí)小,應(yīng)立即采取措施,以避免事故的發(fā)生。
f.防止儲油罐著火爆炸的安全措施
i.易揮發(fā)的油品,如汽油,煤油等宜用浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐,并在地下和洞庫油罐儲存,這樣既能降低蒸發(fā)損耗,又能降低罐體空間的油氣濃度,減少與外界火源接觸的機(jī)會。
ⅱ.各種油罐都要按安全容量和安全高度裝油。
ⅲ.裝有避雷裝置的油罐,每年要檢查一次避雷針安裝連接情況,發(fā)現(xiàn)有影響雷電通路的松脫、斷裂,要及時(shí)修復(fù)。ⅳ.對油罐的防雷接地和罐內(nèi)其他的防感應(yīng)電、防靜電接地,每年春、秋雷雨季節(jié)到來之前各檢測一次接地電阻,應(yīng)分別不得大于10ω、30ω、100ω,超過時(shí)應(yīng)對接地環(huán)境進(jìn)行處理。接地極要連接牢固。,
v.阻火器要使用金屬波紋板型,每季度檢查清掃一次,冰凍季節(jié)每月一次。
ⅵ.雷雨天油罐應(yīng)停止進(jìn)油作業(yè)。
ⅶ.每月檢查一次罐上泡沫發(fā)生器或液下噴射裝置有無雀窩,玻璃是否完好,螺釘及螺栓有無松動,噴射管有無凍凝堵塞。
第5篇 液氧儲存安全操作規(guī)程
1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計(jì)及各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存，尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。
2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮?dú)?，并保證不能中斷，使其內(nèi)部壓力保持在0.01mpa以上。
3、嚴(yán)禁液儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力，應(yīng)每周化驗(yàn)液氧中的乙炔含量，超過0.1ppmm時(shí)應(yīng)排放液氧。
4、液氧罐不準(zhǔn)充滿，須留有一定的氣體存在空間，因而規(guī)定液氧不準(zhǔn)超過儲罐幾何容積的95%，不允許液體的液位超過90%。
5、對壓力表、真空計(jì)、液位計(jì)及報(bào)警系統(tǒng)以及安全閥等，均要定期校驗(yàn)，要求準(zhǔn)確、靈敏、可靠、好使，確保安全。
6、汽化器水位不低于規(guī)定值，水溫一般控制在60℃左右，汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報(bào)警、液氧泵連鎖停車保護(hù)裝置，確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。
7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用70~80℃的熱氮?dú)饣蚩諝饧訜峤鈨?，?yán)禁敲打、火烤或電加熱。
8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施，更不要讓低溫液體與皮膚接觸，而引起嚴(yán)重凍傷。
9、液氧儲槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫、熱源接近，嚴(yán)禁易燃易爆物品接近，液氧儲罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花，必須用防爆電器。
第6篇 爆破物品的領(lǐng)取運(yùn)輸儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng).
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計(jì)劃用量,使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫.
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸.
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品.
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時(shí)登記造冊,提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理.
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲存在單獨(dú)、安全可靠的倉庫(工棚、船)內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守.
10、倉庫(工棚、船)內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉庫(工棚、船)內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動.
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害.
13、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時(shí)向上級部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進(jìn)、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉庫(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫(工棚、船)應(yīng)有防雷措施.
第7篇 爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng).
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計(jì)劃用量,使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫.
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸.
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品.
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全；在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時(shí)登記造冊,提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理.
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲存在單獨(dú)、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守.
10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動.
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害.
13、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時(shí)向上級部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進(jìn)、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施.
第8篇 氣瓶使用儲存安全操作規(guī)程
1 目的
為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,使公司的氣瓶使用與儲存規(guī)范化、制度化,使安全工作得到有效落實(shí),特制定本制度。
2 適用范圍
制造分廠、水泥分廠維修工段
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4安全風(fēng)險(xiǎn)
火災(zāi)、爆炸、
5.安全技術(shù)要求
5.1氧氣、乙炔氣庫房及周圍嚴(yán)禁堆放其它易燃易爆物品,并設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材,并保持庫內(nèi)的消防通道暢通。
5.2庫內(nèi)禁止煙火及攜帶引火物品。庫內(nèi)需動火作業(yè)時(shí),必須按照動火作業(yè)制度辦理動火作業(yè)手續(xù)后,方可動火作業(yè)。
5.3非庫內(nèi)人員禁止入庫。如需進(jìn)庫時(shí)應(yīng)征得保管員同意。
5.4工作人員必須達(dá)到消防工作“三懂三會”要求,懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂得預(yù)防火災(zāi)措施,懂得撲救火災(zāi)的方法;會報(bào)警,會使用消防器材,會撲救初期火災(zāi)。
5.5儲存各種氣瓶,放置必須整齊,直立放置時(shí)必須有欄桿或支架加以固定,以防傾倒。倒放時(shí),必須固定,防止?jié)L動,頭部朝一方向,堆放高度不應(yīng)超過五層。
5.6氣瓶的安全帽及防護(hù)膠圈必須備齊并旋緊,氧氣瓶與乙炔瓶必須分庫堆放。
5.7對各種氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,禁止在陽光下暴曬,靠近高溫?zé)嵩?嚴(yán)禁互相撞擊,禁止采用拋、滑或其它容易引起碰擊的方法,防止發(fā)生事故。
5.8運(yùn)輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須設(shè)置醒目的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。
5.9氧氣、乙炔的領(lǐng)用和運(yùn)輸都不能混裝,空、飽瓶應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志分開堆放。
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
第9篇 地面炸藥儲存庫裝卸、運(yùn)輸、儲存安全操作規(guī)程
1、裝卸火藥要有專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸火藥要有專人押運(yùn)。
2、裝卸和押運(yùn)火藥的人員，必須經(jīng)過安全知識學(xué)習(xí)和考試合格后發(fā)給合格證方準(zhǔn)工作。
3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴(yán)防沖擊和劇烈震動；裝雷管時(shí)，車箱底必須墊軟墊。
4、運(yùn)輸火藥的車輛，不準(zhǔn)混裝其它物品，有關(guān)人員不準(zhǔn)乘坐、不準(zhǔn)在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內(nèi)停留。
5、火藥不準(zhǔn)倒放和豎放，裝車高度不準(zhǔn)超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。
6、同一地點(diǎn)裝卸，同車輛運(yùn)輸嚴(yán)禁裝載兩種以上爆炸品。
7、火藥運(yùn)到井口后，要立即裝車運(yùn)往井下，從裝入車內(nèi)起到運(yùn)往應(yīng)到地點(diǎn)，時(shí)間不超過兩個(gè)半小時(shí)（絞車事故或檢修除外）。
8、往井下運(yùn)送火藥時(shí)，井口運(yùn)搬人員必須事先通知有關(guān)絞車司機(jī)和井上下信號人員，保證火藥車輛優(yōu)先發(fā)行，不準(zhǔn)在井口停留。
9、炸藥在吊桶內(nèi)的高度，不準(zhǔn)高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運(yùn)行速度不超過１m/秒。
10、禁止在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)運(yùn)送火藥，攜帶火藥人員，亦不準(zhǔn)在交接班上下井和在井筒上下。
11、產(chǎn)品按生產(chǎn)批號成垛堆放,不同規(guī)格的民用爆破器材應(yīng)分垛堆放。
12、倉庫內(nèi)裝運(yùn)的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點(diǎn)通道寬度不小于0.8m,通道上嚴(yán)禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應(yīng)小于0.3m,堆垛之間距離不應(yīng)小于0.1m.
13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應(yīng)大于1.8m,雷管不應(yīng)大于1.6m。
14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內(nèi)無塵土,無禁物,無滲水。庫內(nèi)設(shè)置干濕溫度計(jì)表。
15、要做到庫存產(chǎn)品帳物相符,帳卡相符,出入庫產(chǎn)品必須進(jìn)行登記并做到日清月結(jié)。
16、產(chǎn)品出入庫必須做到審批手續(xù)齊全,準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真填寫出入庫記錄,按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。
17、對庫區(qū)的消防設(shè)備,通訊設(shè)備,報(bào)警裝置和防雷裝置,防護(hù)犬應(yīng)經(jīng)常檢查。
第10篇 施工爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單，制定定期核對目，做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng)。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計(jì)劃用量。使用量要詳細(xì)記錄，使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符，剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫。
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后，向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》，憑證運(yùn)輸。
4、運(yùn)送爆破器材的車、船，除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外，其他無關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定，運(yùn)送期間，嚴(yán)禁飲酒，搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機(jī)，火柴等引火物品。
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí)，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全；在航行中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材，及時(shí)登記造冊，提出處理方案，不得運(yùn)至工地使用，變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理。
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí)，炸藥與火具要分別搬運(yùn)，雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)，即使量少，也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲存在單獨(dú)、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。設(shè)立專人管理，專人負(fù)責(zé)，實(shí)行24小時(shí)專人看守。
10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動。
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。
13、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時(shí)向上級部門報(bào)告，并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進(jìn)、出流動，帳物要相符，爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施。
第11篇 儲存安全操作規(guī)程
一、收存和發(fā)放民爆器材應(yīng)逐項(xiàng)檢查并登記。
二、產(chǎn)品出入庫應(yīng)做到輕拿輕放，嚴(yán)禁沖擊、振動和摩擦。
三、嚴(yán)禁在庫房內(nèi)開箱取包，由包裝盒中取出雷管，應(yīng)放入毛氈、膠皮板上或其他柔軟的材料上，防止沖擊和劇烈振動。
四、庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥和通風(fēng)良好，應(yīng)備有溫度計(jì)和濕度計(jì)，經(jīng)常檢查，使室溫不超過40℃。
五、炸藥箱堆高不超過1.80米，袋堆不超過1.20米。雷管箱放在木架上時(shí)，木架每格只堆放一層，最上層距地面高度不超1.60米，若放在地面上時(shí)，高度不超過1.0米，地面應(yīng)敷設(shè)軟墊或木板，木架及地板上的釘子釘頭應(yīng)埋深5mm，并用灰漿抹平。
六、民爆器材與墻壁、堆垛間應(yīng)留有檢查通道。
七、為了通風(fēng)，箱下面應(yīng)墊方木或木板。箱上標(biāo)記應(yīng)露在外面便于查看。
八、爆炸危險(xiǎn)品堆垛應(yīng)整齊，做到先進(jìn)先出，嚴(yán)禁性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)品同庫貯存。
第12篇 爆炸物品儲存庫儲存安全操作規(guī)程
1、對新購進(jìn)的爆破器材，應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測；封條不完整應(yīng)開箱驗(yàn)收，封條完整的抽箱驗(yàn)收，并核對生產(chǎn)時(shí)間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符；
2、爆破器材無押運(yùn)員，保管員一律不予驗(yàn)收；嚴(yán)格出入庫手續(xù)，嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)毓矙C(jī)構(gòu)核定的儲量、種類進(jìn)行儲存；
3、進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物；
4、進(jìn)入庫房前，必須釋放人體靜電；
5、進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱；
6、儲存庫內(nèi)民用爆炸物品應(yīng)堆放穩(wěn)固整齊；
7、儲存庫內(nèi)應(yīng)有標(biāo)記品種、規(guī)格和數(shù)量的標(biāo)識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時(shí)，不同品種、規(guī)格應(yīng)分別堆放，并有明顯標(biāo)志；
8、堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)民用爆炸物品的通道，通道寬度不應(yīng)小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m，宜在地面畫定置線；
9、各種民用爆炸物品整箱堆放高度，工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m，炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m，宜畫線定置限高堆放；
10、儲存庫應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮、防小動物進(jìn)入和采取陽光直射的措施；
11、儲存庫內(nèi)不應(yīng)存放無關(guān)的工具和雜物；
12、每天記錄庫房溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝按類炸藥吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時(shí)處理；
13、庫區(qū)晝夜設(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)人庫區(qū)。
第13篇 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗(yàn)收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準(zhǔn)延期使用，必須重新試壓。
③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險(xiǎn)物品共同儲存，儲存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護(hù)固定，并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報(bào)警系統(tǒng)，是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進(jìn)行作業(yè)。
4.?泄漏危險(xiǎn)品不得進(jìn)入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。
5.?容器包裝應(yīng)嚴(yán)密無損，否則應(yīng)轉(zhuǎn)安全地點(diǎn)及時(shí)妥善處理。
6.?化學(xué)危險(xiǎn)品入庫后，要及時(shí)記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數(shù)量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點(diǎn)檢查。
8.?庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時(shí)清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應(yīng)放在庫房外的安全地點(diǎn)。
9.?各種機(jī)動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。
10.?保管人員離庫時(shí)，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混放。
b.搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。
c.有些品種，如硝化棉制品等，平時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應(yīng)注意儲存期限。儲存期較長時(shí)(如一年)，應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，如有則應(yīng)及時(shí)處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時(shí)添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。
e.在儲存中，對不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時(shí)間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應(yīng)及時(shí)用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴(yán)禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)特別注意包裝必須完整密封，儲存處應(yīng)通 風(fēng)，陰涼，干燥，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。
b.應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求，分別選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，專庫 儲存。嚴(yán)禁與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混儲混運(yùn)，即使少量亦應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
b.庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴(yán)密，不得破損，如有破損，應(yīng)立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運(yùn)。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運(yùn)輸。
氧化劑和有機(jī)過氧化物儲存
①氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設(shè)備要防爆。
②倉庫不得漏水，并應(yīng)防止酸霧侵入。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同，選擇適當(dāng)?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\(yùn)輸。如有機(jī)過氧化物不得與無機(jī)氧化劑共儲混運(yùn);亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運(yùn);過氧化物則應(yīng)專庫存放，專車運(yùn)輸。
④倉庫儲存前后及運(yùn)輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴(yán)防混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放。應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源，庫房通風(fēng)應(yīng)良好。
②嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運(yùn)。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險(xiǎn)品)共同儲運(yùn)，特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。
④儲存和運(yùn)輸有毒品，應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運(yùn)輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時(shí)客戶必須提供檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說明書，對商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)。
2.?劇毒品入庫后，清點(diǎn)數(shù)量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗(yàn)收后，必須進(jìn)入專用倉庫存放，嚴(yán)格實(shí)行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入劇毒化學(xué)品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護(hù)用品集中存放。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進(jìn)行處理。
5.?堆存貨物時(shí)樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時(shí)，及時(shí)匯報(bào)、處理。
6.?作業(yè)場所不準(zhǔn)帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時(shí)必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復(fù)核（驗(yàn)收）、二本帳記錄。出庫時(shí)及時(shí)關(guān)門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報(bào)公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風(fēng)30分鐘以上方可進(jìn)行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報(bào)。
9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進(jìn)庫量、出庫量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項(xiàng)目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護(hù)衣服等防護(hù)物品，以備急救使用。
11.應(yīng)注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求
① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風(fēng)、干燥，防潮、防熱；
② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì)；
③ 采用相應(yīng)的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì)，且包裝封口要嚴(yán)密。
注意事項(xiàng)：
1、腐蝕性化學(xué)試劑的品種比較復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)處。
3、受凍易結(jié)冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品，如甲醛則應(yīng)存放在冬暖夏涼處。
4、有機(jī)腐蝕品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應(yīng)存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應(yīng)與酸分開存放。
8、氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。
9、工作場所應(yīng)備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護(hù)物品和藥水。
10、應(yīng)穿戴防護(hù)用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學(xué)試劑。
11、工作時(shí)，人體一旦誤觸腐蝕性化學(xué)試劑，接觸腐蝕性化學(xué)試劑的部位應(yīng)立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。
第14篇 民用爆炸物品裝、卸、運(yùn)輸、儲存安全操作規(guī)程
一、裝卸和出入管理
（一）適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)和生產(chǎn)礦井地面、井下爆炸材料的押運(yùn)工作。
（二）上崗條件
第2條? 必須有從事煤礦安全或采掘工作面兩年以上工齡。
第3條? 必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得證書，持證上崗。
（三）安全規(guī)定
第4條? 押運(yùn)過程必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：
1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
2、必須遵守安全崗位責(zé)任制度。
3、嚴(yán)格執(zhí)行押運(yùn)防范措施與管理責(zé)任，嚴(yán)防押運(yùn)過程中發(fā)生丟失和被盜。
第5條? 必須由政治可靠、責(zé)任心強(qiáng)、熟悉炸藥和雷管性能的人員、持證押運(yùn)。
四、押運(yùn)準(zhǔn)備
第6條? 運(yùn)送爆炸物品前，必須按規(guī)定辦理爆炸物品運(yùn)輸證，持證押運(yùn)。
第7條? 必須備有合格的滅火器和防止日曬雨淋蓬布，并在車上插上有危險(xiǎn)字樣的小黃旗。汽車排氣管應(yīng)裝在汽車前部保險(xiǎn)杠下，且進(jìn)入庫區(qū)時(shí)尖加裝防火罩。
第8條? 嚴(yán)禁用拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、拖車、摩托車、自行車或其它貨物混裝車運(yùn)輸爆炸物品。
五、爆炸材料運(yùn)輸
（一）地面運(yùn)輸
第9條炸藥、雷管必須分別運(yùn)輸。炸藥箱要擺放整齊，雷管最多只準(zhǔn)碼放兩層，不準(zhǔn)倒放、立放，兩層之間及車和雷管要用柔軟材料墊好，炸藥或雷管裝車高度必須低于車廂緣10厘米。
第10條? 裝有爆炸材料的車輛必須備有滅火器材，應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛嚴(yán)禁在庫內(nèi)逗留。
第11條? 運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)。嚴(yán)禁在汽車上抽煙、使用手機(jī)、傳呼機(jī)。司機(jī)必須辦理危險(xiǎn)品運(yùn)輸執(zhí)照。
第12條? 運(yùn)炸藥或雷管的路線必須取得當(dāng)?shù)毓膊块T的同意，汽車必須按規(guī)定的路線和時(shí)間行駛，不準(zhǔn)中途隨意改變路線或無故逗留，也不準(zhǔn)其他人員或貨物搭乘。
第13條? 用敞棚汽車運(yùn)送炸藥或雷管押運(yùn)員不準(zhǔn)坐在駕駛室內(nèi)，必須坐在車廂后留出的空間內(nèi)。
第14條? 運(yùn)送硝化甘油類炸藥，室外氣溫低于一10℃防凍結(jié)措施。
第15條? 不準(zhǔn)在裝卸地點(diǎn)帶煙、火或發(fā)火工具。
第16條? 人工搬運(yùn)，背運(yùn)時(shí)每人每次不得超過1箱（30千克），2人抬運(yùn)，每次不得超過兩箱（60千克）
搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁扔、摔、碰、撞，要抓穩(wěn)、抓緊、輕拿輕放。
（二）井下運(yùn)輸
第17條? 爆炸材料運(yùn)輸，必須由井下爆炸材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員持證押送。
第18條? 爆炸材料到達(dá)井口前，押運(yùn)工要提前做好準(zhǔn)備。爆炸材料到達(dá)井口后，要認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)數(shù)量，并與供應(yīng)部門辦好交接手續(xù)。
第19條? 炸藥、雷管不得在井口拆箱，應(yīng)成箱運(yùn)往井下爆炸材料庫。
第20條? 雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的專用車輛內(nèi)，車輛內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，只準(zhǔn)裝1層雷管箱，并加蓋上鎖。炸藥可以裝在礦車內(nèi)，但堆入高度不得越過車邊緣。
第21條? 立井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料，必須遵守下列規(guī)定：
1、雷管、炸藥必須分別運(yùn)。
2、必須事先通知提司機(jī)和井上下把鉤工。
3、運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料，不得滑動。運(yùn)送其他類炸藥時(shí)，爆炸材料堆放的高度不得超過罐籠高度的三分之二。
4、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或押運(yùn)人員外不提有其他人員。
5、罐籠升降的速度：運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，不得超過2米/秒，運(yùn)關(guān)其他炸藥時(shí)，不得超過4米/秒。司機(jī)在起動或停止提升時(shí)，不得使罐籠發(fā)生震動。
6、吊桶升降速度：無論運(yùn)送何種爆炸材料，升降速度不得超過1米/秒；司機(jī)在起動或停止提升時(shí)，不得使吊桶發(fā)生震動。
7、交接班、人員上下班時(shí)間風(fēng)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
8、禁止爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
第22條? 斜井運(yùn)送炸藥、雷管，除執(zhí)行第21條款規(guī)定，炸藥、雷管必須分開運(yùn)輸外，斜井上下人員提前聯(lián)系好，并做好接車準(zhǔn)備。
第23條? 斜井運(yùn)送炸藥、雷管的速度不得超過1米/秒。
第24條? 井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、炸藥和電雷管不得同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管，的車輛與機(jī)之間，必須用3個(gè)空車分別隔開，隔開長度不得小于3米。
2、硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)隔板的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。
3、爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。
4、列車和行駛速度不得超過2米/秒。
5、裝有爆炸材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具。
6、嚴(yán)禁用蓄電池電動車運(yùn)送爆炸材料。
7、不許裝有爆炸材料的列車在井底車場和大巷中停留。
8、裝卸地點(diǎn)朋架空線，必須停電后才能裝卸。
第25條? 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)可靠的信號裝置時(shí)，可用鋼絲繩子牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過1米/秒。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車箱內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。
嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等到運(yùn)輸爆炸材料。
第26條? 從干道向井下藥庫的鐵路支線應(yīng)不少地兩處絕緣軌。兩處絕緣軌之間的距離，進(jìn)單車時(shí)，應(yīng)大于1車身和長度。
第27條? 運(yùn)送爆炸材料的車輛到達(dá)爆炸材料庫后，要立即卸車，做到輕拿輕放，嚴(yán)禁扔、擲、碰撞等。
第28條? 由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的金屬專用容器內(nèi)，并加蓋上鎖。電雷管和炸藥嚴(yán)禁在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸性材料的人員沿井筒上下。
六、收尾工作
第29條? 裝、卸車完畢，押運(yùn)工要立即與庫管員清點(diǎn)數(shù)量、品種，確認(rèn)無誤后，辦好接驗(yàn)收手續(xù)。
第15篇 施工爆破物品領(lǐng)取運(yùn)輸儲存安全操作規(guī)程
施工爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單,制定定期核對目,做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng)。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計(jì)劃用量。使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫。
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸。
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品。
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時(shí)登記造冊,提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理。
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲存在單獨(dú)、安全可靠的倉庫(工棚、船)內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守。
10、倉庫(工棚、船)內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉庫(工棚、船)內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動。
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。
13、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜,必須及時(shí)向上級部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進(jìn)、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉庫(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫(工棚、船)應(yīng)有防雷措施。
