有哪些
1. 包裝前準(zhǔn)備
- 檢查包裝材料的質(zhì)量和完整性。
- 確定包裝設(shè)備運(yùn)行正常，無故障。
- 核實(shí)產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格，與訂單一致。
2. 包裝操作
- 輕拿輕放，避免產(chǎn)品碰撞受損。
- 適當(dāng)?shù)靥畛浔Ｗo(hù)材料，防止運(yùn)輸過程中晃動(dòng)。
- 封箱牢固，確保封口處無破損。
3. 標(biāo)識與標(biāo)簽
- 正確粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽，信息清晰可見。
- 標(biāo)注生產(chǎn)日期、批號和有效期。
- 附加必要的物流標(biāo)簽，如目的地、重量等。
4. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
- 存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。
- 遵循先進(jìn)先出原則，避免積壓。
- 使用專用叉車或托盤進(jìn)行搬運(yùn)，避免直接拖拉。
5. 質(zhì)量檢查
- 定期進(jìn)行包裝質(zhì)量抽檢。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不合格品隔離。
6. 員工培訓(xùn)
- 定期進(jìn)行包裝安全培訓(xùn)，提升員工操作技能。
- 強(qiáng)調(diào)安全意識，預(yù)防工傷事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范包裝作業(yè)流程，保證產(chǎn)品的完整性和安全性，提升客戶滿意度。通過標(biāo)準(zhǔn)操作，減少包裝錯(cuò)誤和破損，降低退貨率，節(jié)約成本。良好的包裝管理有助于維護(hù)企業(yè)形象，提高市場競爭力。此外，嚴(yán)格的包裝安全措施能保障員工的人身安全，營造健康的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴安全帽、工作服和手套。
2. 不得私自調(diào)整包裝設(shè)備參數(shù)，避免設(shè)備損壞或安全事故。
3. 包裝區(qū)域保持整潔，避免滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對于易碎、危險(xiǎn)或特殊性質(zhì)的產(chǎn)品，需采取特別包裝措施。
5. 員工應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的處理方法。
6. 定期評估包裝流程，持續(xù)改進(jìn)效率和質(zhì)量。
7. 在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)立即報(bào)告并暫停包裝。
8. 嚴(yán)禁超載或不正確堆疊貨物，確保倉儲(chǔ)安全。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)包裝工作的安全與高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人可能的違規(guī)行為。
包裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 包裝安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前應(yīng)先按規(guī)定穿戴好工作服及勞動(dòng)防護(hù)用品,方可進(jìn)入作業(yè)場所。
2、工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。
3、上班前不得喝酒,工作場所不得吸煙。
4、在搬動(dòng)電風(fēng)扇時(shí),必須關(guān)掉電源方可移動(dòng)電扇。
5、在對輸送帶與升降機(jī)上的電池進(jìn)行操作時(shí),要思想集中,防止電池砸傷。
6、堆放電池時(shí),不要超高,應(yīng)堆放整齊。
7、配組時(shí)嚴(yán)禁調(diào)擋,壓差不可過大。
8、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知工段長,嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)。
9、作業(yè)完成后,工廠場所打掃干凈時(shí),方可離開車間。
10、下班后應(yīng)將工作服換下,做好個(gè)人衛(wèi)生,清洗或洗浴后方可回家。
第2篇 電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1.勞動(dòng)紀(jì)律
1.1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則罰款后停止工作。
1.2.電石裝桶前要嚴(yán)格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應(yīng)及時(shí)倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對潮濕有水的電石桶,要進(jìn)行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。
1.3.嚴(yán)禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。
1.4.嚴(yán)禁破碎被水浸濕了的電石。嚴(yán)禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。
1.5.在破碎機(jī)正在工作時(shí)不得用手將電石大塊推到破碎機(jī)入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。
1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止破碎,禁止破碎機(jī)帶病作業(yè)。
1.7.嚴(yán)禁用天車吊砸電石。
1.8.重電石桶應(yīng)輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。
1.9.儲(chǔ)存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。
1.10.嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
1.11.電石破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。
1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。
1.13.電石破碎機(jī)下面的電石需班班清掃,以防粉化。
1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準(zhǔn)確計(jì)量,對公司和用戶要負(fù)責(zé)。
1.15.嚴(yán)格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達(dá)不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。
1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地?fù)饺氪?具體摻入量為每袋7kg)
1.17.破碎現(xiàn)場衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當(dāng)班破碎人員及破碎承包人責(zé)任。
1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。
1.19.電石桶露天存放時(shí)不得放在積水區(qū),存放地面應(yīng)相對高一些。
1.20.破碎工嚴(yán)禁開天車。
1.21.破碎工作場所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。
1.22.破碎人員應(yīng)及時(shí)完成當(dāng)班的破碎、裝車任務(wù)。
2.破碎工安全操作規(guī)程
2.1.上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(進(jìn)入冷包庫必須佩戴安全帽)。
2.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。
2.3.嚴(yán)格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。
2.4.破碎前先檢查設(shè)備是否完好,檢查無誤后方可開始破碎。
2.5.破碎的過程中將地面散落的小塊電石隨時(shí)撿起與整塊電石同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)。
2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機(jī)內(nèi)或入包裝袋。
2.7.禁止將過篩后的小粒電石集中進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
2.8.禁止人為損壞破碎機(jī)。
2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機(jī)內(nèi)造成設(shè)備損壞。
2.10.保證袋重合格率,填磅時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真。
2.11.推小車時(shí)不得將袋中的電石散在地面(應(yīng)隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。
2.12.將封好的電石袋按8個(gè)高碼放。
2.13.每班入庫的成品電石要集中堆放在一個(gè)地方(禁止分散堆放)。
2.14.下班前必須將冷包庫內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。
2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機(jī)下料口、破碎機(jī)皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機(jī)平臺上、破碎機(jī)料斗內(nèi)及破碎機(jī)周圍不得存有電石。
2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫。
2.17.裝車完成后,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
3.裝車工安全操作規(guī)程
3.1.上車前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。
3.3.檢查輸送機(jī)各零備件是否完好。
3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時(shí)堅(jiān)決不能裝車。
3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。
3.6.袋子碼放整齊。
3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。
3.8.散塊電石要將車底板裝平,不得留有較大縫隙。
3.9.不得向拉貨司機(jī)索要財(cái)、物等否則按收賄行為處置。
3.10.裝完車等貨車過完磅后無誤差方可離開。
3.11.要維護(hù)公司財(cái)物不得隨意損壞各項(xiàng)設(shè)備。
3.12.裝完車關(guān)掉電源。
3.13.將所用輸送機(jī)推回指定點(diǎn)將電源線卷起放置輸送機(jī)上。
3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機(jī)電源,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
4.封口(包)工安全操作規(guī)程
4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則禁止上崗。
4.2.經(jīng)常檢查封口機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生問題及時(shí)處理。
4.3.封口前應(yīng)詳細(xì)檢查桶的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量有問題的電石桶。
4.4.對封口機(jī)要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),及時(shí)加潤滑油,保持機(jī)械的良好狀態(tài)。
4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對嚴(yán)密。
4.6.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。
4.7.封口人員責(zé)任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國際信譽(yù)問題,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)生重大問題要嚴(yán)肅處理。
4.8.對已包裝的電石應(yīng)按規(guī)定時(shí)間封口,不得隨意更改封口時(shí)間。
4.9.電石桶沖氮后應(yīng)及時(shí)將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。
4.10.電石裝袋時(shí)最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當(dāng)日破碎電石必須封口,不允許不封口過夜。
4.11.封口(包)工作業(yè)流程:
4.12.上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品---禁止在現(xiàn)場吸煙---檢查封包機(jī)、封口機(jī)是否完好---封口(包)時(shí)因電石過滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應(yīng)及時(shí)調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機(jī)兩道線呈平行狀---桶口因封口機(jī)問題出現(xiàn)高低不平應(yīng)及時(shí)停止封口并通知維修工進(jìn)行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時(shí)對封包機(jī)進(jìn)行修理---封口(包)機(jī)不得帶病作業(yè)---隨時(shí)維護(hù)封口(包)機(jī)及時(shí)加油潤滑不得野蠻作業(yè)---當(dāng)班成品電石必須當(dāng)班封口不得過夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。
5.本標(biāo)準(zhǔn)由物流處負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第3篇 三氯化磷、三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥，桶內(nèi)如存殘液，應(yīng)帶好防護(hù)面具和防護(hù)手套，用干凈的毛巾或布料擦干，然后開啟真空泵吸收，確認(rèn)達(dá)到要求，才能使用。
3、包裝前，需經(jīng)化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)合格后，設(shè)專人負(fù)責(zé)到包裝現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督，按包裝規(guī)定明確包裝名稱，以防錯(cuò)裝。
4、打開真空系統(tǒng)將真空管架到桶口，包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處，這時(shí)，開啟放料閥，先點(diǎn)開然后由小到大，包裝人員不得離開，注意觀察桶內(nèi)物料是否到位，以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項(xiàng)
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計(jì)量要求，不得短斤少兩和超重，做好桶口密封，防止包冒滴漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施，及時(shí)處理，確保萬無一失。
2、包裝完畢，要正確及時(shí)粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對應(yīng)的文字說明和標(biāo)簽，按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫按正確貯存要求，應(yīng)分區(qū)分類分批貯存，堆放整齊，便于先入庫先出庫。
4、物料桶在進(jìn)出庫裝卸時(shí)，要輕裝輕卸，不準(zhǔn)相互碰撞，同時(shí)要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
第4篇 車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1．領(lǐng)桶：廠長開領(lǐng)桶單后由車間叉車司機(jī)到空桶組辦理領(lǐng)空桶手續(xù)，交車間包裝負(fù)責(zé)人，核查品質(zhì)合格方可使用。
2．空桶套膠袋：按照生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的包裝要求，在空桶內(nèi)套相應(yīng)的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。
3．安裝過慮網(wǎng)：依據(jù)包裝指示進(jìn)行過濾包裝，白膠用80目的過慮網(wǎng)，防水膠用150目的過慮網(wǎng)，uv油用uv專用過濾袋包裝，
丙烯酸樹脂（水性）用200目過濾網(wǎng)，丙烯酸樹脂（油性）用300目過濾網(wǎng)，高溫樹脂用250目過濾網(wǎng)，特殊情況按指令執(zhí)行。
4．校正磅秤：以20kg砝碼來校正，允許誤差為±0.2%。
5.穿戴防護(hù)用品：包裝時(shí)要求員工穿戴適當(dāng)防護(hù)用品方可上崗作業(yè)，如穿戴防止產(chǎn)生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。
6.包裝：按照包裝規(guī)格重量進(jìn)行包裝，包裝時(shí)器具要求備齊、干凈，包裝的產(chǎn)品名稱、類別、型號、重量與要求一致，包裝出來的產(chǎn)品外觀要求干凈、美觀。
7. 貼標(biāo)簽：標(biāo)簽要求貼在桶身側(cè)面正上方，統(tǒng)一位置，標(biāo)簽要與包裝產(chǎn)品確定一致后粘貼，特殊情況按特殊要求粘貼。
8. 保管器具：產(chǎn)品包裝完畢后，要求徹底清洗機(jī)械，要妥善保管好工具器具，以待后用。
9. 注意事項(xiàng)
1）嚴(yán)禁煙火：嚴(yán)禁帶火種進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用打火機(jī)、手機(jī)等。
2）防止皮膚接觸危險(xiǎn)化學(xué)品：若接觸液體，立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘，若癥狀嚴(yán)重，送醫(yī)院治療；同時(shí)移除污染衣物、鞋子，以肥皂清洗干凈，衣物再使用前，予以清洗。
3）防止眼睛接觸危險(xiǎn)化學(xué)品：立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
4）防止吸入危險(xiǎn)化學(xué)品：移患者到新鮮空氣處，若呼吸停止，施行人工呼吸，若呼吸困難，由受訓(xùn)合格人員給予氧氣，尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。
5）防止食入危險(xiǎn)化學(xué)品：可催吐，用大量的清水漱口，并送醫(yī)院治療。
6）注意供電、供熱及壓力危害：不要隨意亂動(dòng)電氣開關(guān)等，有問題請教主管或電工方可；發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即使觸電者脫離電源，靜臥,呼吸心跳停止應(yīng)及時(shí)給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產(chǎn)或包裝時(shí)會(huì)遇到溫度和壓力問題，反應(yīng)釜及蒸氣管道為壓力容器，在操作時(shí)應(yīng)小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮?dú)?，要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害，氧氣瓶不得在地面隨意滾動(dòng)，使用時(shí)應(yīng)固定牢固，防止碰倒發(fā)生意外。
7）防止靜電：包裝前將包裝膠桶排整齊，并在地面灑水消除靜電；在包裝時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質(zhì)開桶器；在使用電子秤時(shí)要求必須夾上靜電夾，清掃地面需使用竹掃把，禁用塑料掃把，禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等，以免產(chǎn)生靜電。
8）注意環(huán)保：任何化學(xué)原料使用后，都必須蓋緊桶蓋；包裝出來的成品余料必須扎好袋子，因?yàn)榛瘜W(xué)品容易揮發(fā)、變質(zhì)，如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境，又對我們身體有害，還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)影響生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)原料或成品泄漏地面，應(yīng)立即采取正確有效措施堵漏，并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品，然后集中處理，不可直接用水將泄漏物沖入下水道，造成環(huán)境污染。
9）防護(hù)用品選擇：根據(jù)包裝產(chǎn)品不同選擇使用防護(hù)用品。包裝樹脂、uv油時(shí)要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩，穿勞保鞋、防靜電服；包裝白膠、防水膠、防水乳液時(shí)戴棉手套、棉口罩，穿防靜電服、勞保鞋；包裝溶劑時(shí)要戴防毒面罩，戴耐酸堿手套，穿防靜電服、勞保鞋。
第5篇 鞭炮廠包裝安全操作規(guī)程
一、定員：人均使用面積不得少于3.5m2，主通道寬不少于1.2m。
二、藥量：每次領(lǐng)取半成品其總藥量不得超過0.5kg，停滯總藥量不得超過1kg。
三、操作：
1、操作人員嚴(yán)禁穿戴不防靜電積累、易燃的化纖衣物和硬底、釘?shù)?、高跟鞋，不?zhǔn)攜帶鋼鐵制品的紐扣、發(fā)夾、刀剪、鎖鏈等進(jìn)入工房，必須穿戴棉制服裝、鞋襪、袖套，戴防護(hù)帽、口罩等。不得穿戴有藥塵的工作服進(jìn)入其它工房。
2、上崗人員必須經(jīng)安全教育、技術(shù)培訓(xùn)，了解所接觸藥物性能，掌握本崗位操作規(guī)程，經(jīng)考核合格才能上崗。
3、每次限量的半成品加工完后，應(yīng)及時(shí)將半成品送入中轉(zhuǎn)庫或指定地點(diǎn)，才能領(lǐng)取下次的半成品。
4、嚴(yán)禁使用體質(zhì)材料接觸藥物，在操作過程中嚴(yán)禁敲打、撞擊、摩擦。必須配有蓄水的消防桶。
5、操作人員未經(jīng)安全員許可，不得改變作業(yè)方法。
6、盛裝煙火藥、原料的包裝容器，必須使用捕魚內(nèi)裝物起30kg。
7、包裝箱最大體積不得超過0.25立方，每箱毛重不得超過30kg
8、含有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)，慎重處理；①、電源線路發(fā)生漏電、短路和其他情況以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)；②、打雷、暴雨時(shí)；③、藥物溫度自發(fā)升高或產(chǎn)生異味時(shí)；④、溫室超過35℃時(shí)。
9、工房應(yīng)保持清潔、藥塵、廢引、廢筒應(yīng)及時(shí)清除。統(tǒng)一收集、銷廢。采用濕法清掃衛(wèi)生。
第6篇 阿維菌素精品包裝安全操作規(guī)程
1.包裝前包裝人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，然后進(jìn)入包裝間。
2.夏季包裝前應(yīng)提前打開空調(diào)，然后再進(jìn)行包裝，以防止包裝人員在包裝過程中出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。
3.包裝間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入包裝間，工作人員進(jìn)入包裝間后要隨手關(guān)門。
4.禁止將手機(jī)帶入包裝間內(nèi)等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
5.包裝過程中禁止手與物料直接接觸，產(chǎn)品稱量要準(zhǔn)確無誤。
6.裝袋或封口時(shí)，動(dòng)作要穩(wěn)重，切忌將精品濺入口眼中，造成傷害。
7.烘干崗位操作工切實(shí)負(fù)起責(zé)任，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入包裝間。
8.包裝后要通知化驗(yàn)室抽檢，并入庫，防止丟失。
9.包裝結(jié)束后，將成品裝好桶擺放整齊，有至少兩人以上在場的情況下點(diǎn)清數(shù)量，填寫好包裝記錄，并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。
第7篇 車間包裝安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1.領(lǐng)桶:廠長開領(lǐng)桶單后由車間叉車司機(jī)到空桶組辦理領(lǐng)空桶手續(xù),交車間包裝負(fù)責(zé)人,核查品質(zhì)合格方可使用。
2.空桶套膠袋:按照生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單的包裝要求,在空桶內(nèi)套相應(yīng)的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。
3.安裝過慮網(wǎng):依據(jù)包裝指示進(jìn)行過濾包裝,白膠用80目的過慮網(wǎng),防水膠用150目的過慮網(wǎng),uv油用uv專用過濾袋包裝,
丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網(wǎng),丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網(wǎng),高溫樹脂用250目過濾網(wǎng),特殊情況按指令執(zhí)行。
4.校正磅秤:以20kg砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。
5.穿戴防護(hù)用品:包裝時(shí)要求員工穿戴適當(dāng)防護(hù)用品方可上崗作業(yè),如穿戴防止產(chǎn)生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。
6.包裝:按照包裝規(guī)格重量進(jìn)行包裝,包裝時(shí)器具要求備齊、干凈,包裝的產(chǎn)品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產(chǎn)品外觀要求干凈、美觀。
7. 貼標(biāo)簽:標(biāo)簽要求貼在桶身側(cè)面正上方,統(tǒng)一位置,標(biāo)簽要與包裝產(chǎn)品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。
8. 保管器具:產(chǎn)品包裝完畢后,要求徹底清洗機(jī)械,要妥善保管好工具器具,以待后用。
9. 注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁煙火:嚴(yán)禁帶火種進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域,不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用打火機(jī)、手機(jī)等。
2)防止皮膚接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴(yán)重,送醫(yī)院治療;同時(shí)移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。
3)防止眼睛接觸危險(xiǎn)化學(xué)品:立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
4)防止吸入危險(xiǎn)化學(xué)品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓(xùn)合格人員給予氧氣,尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。
5)防止食入危險(xiǎn)化學(xué)品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫(yī)院治療。
6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動(dòng)電氣開關(guān)等,有問題請教主管或電工方可;發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應(yīng)及時(shí)給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產(chǎn)或包裝時(shí)會(huì)遇到溫度和壓力問題,反應(yīng)釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時(shí)應(yīng)小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮?dú)?要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動(dòng),使用時(shí)應(yīng)固定牢固,防止碰倒發(fā)生意外。
7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質(zhì)開桶器;在使用電子秤時(shí)要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產(chǎn)生靜電。
8)注意環(huán)保:任何化學(xué)原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因?yàn)榛瘜W(xué)品容易揮發(fā)、變質(zhì),如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì),嚴(yán)重的會(huì)影響生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)原料或成品泄漏地面,應(yīng)立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環(huán)境污染。
9)防護(hù)用品選擇:根據(jù)包裝產(chǎn)品不同選擇使用防護(hù)用品。包裝樹脂、uv油時(shí)要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時(shí)戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時(shí)要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。
第8篇 結(jié)捆包裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1.碼把時(shí),兩人作業(yè)要緊密配合,發(fā)現(xiàn)彎鋼、毛頭、病料要及時(shí)甩出,甩出時(shí)兩人動(dòng)作要一致,注意周圍環(huán)境,避免甩料傷人。
2.處理堆鋼時(shí),要與操作臺人員相互配合好,以防發(fā)生擠壓傷事故。
3.吊料時(shí)應(yīng)使用專用的吊料工具,并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有斷股及大結(jié)則嚴(yán)禁使用,并應(yīng)及時(shí)更換。
4.吊料起吊后,作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離吊料1米以外,嚴(yán)禁在吊料下通過。
5.放料時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查所放料位置是否安全可靠;順吊時(shí),需吊料停穩(wěn)在適當(dāng)位置后,方可順吊。
第9篇 危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的基本要求
①危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，具有一定強(qiáng)度，防護(hù)性能好。包裝的材質(zhì)、型號、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量，應(yīng)與所裝危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
②包裝質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常儲(chǔ)存，運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。
③包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時(shí)應(yīng)有涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度：
④內(nèi)容器應(yīng)予以固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實(shí)。
⑤盛裝液體的容器，應(yīng)能經(jīng)受在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時(shí)必須留有足夠的膨脹余量(預(yù)留容積)，一般應(yīng)保證其在55℃時(shí)內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。
⑥包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口和氣密封口，保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比，在儲(chǔ)存期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
⑦有降壓裝置的包裝，其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。
⑧復(fù)合包裝的內(nèi)容器和包裝應(yīng)緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。
⑨所有包裝(包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過的包裝)均應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝性能試驗(yàn)的要求。
(2)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的安全要求
不同的包裝容器，除應(yīng)滿足包裝的通用技術(shù)要求外，還要根據(jù)其自身特點(diǎn)，滿足各自的安全要求。作為危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的材質(zhì)，鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多，容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險(xiǎn)化學(xué)品容器的材質(zhì)和形狀時(shí)，應(yīng)充分考慮所包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性，例如腐蝕性、反應(yīng)活性、毒性、氧化性等，及包裝要求和包裝條件，例如壓力、溫度、濕度、光線等，同時(shí)要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。
(3)危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號
①包裝標(biāo)志 根據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)晶的分類及標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)，確定常用危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和類別，標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志16種，副標(biāo)志11種。
a．危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝，必須根據(jù)其危險(xiǎn)特性，選用國家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標(biāo)志。當(dāng)一種危險(xiǎn)化學(xué)晶具有一種以上的危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)用主標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性類別，并用副標(biāo)志來表示重要的其他的危險(xiǎn)性類別。
b．在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上粘貼化學(xué)品安全標(biāo)簽，是國家對危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全管理的一種重要方法，安全標(biāo)簽的制作必須要符合《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》的要求。
c．危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒有包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)晶不準(zhǔn)出廠、儲(chǔ)存或運(yùn)輸。
②包裝標(biāo)記及代號的使用
a．包裝級別標(biāo)記代號，用下列小寫英文字母表示：_―符合ⅰ、ⅱ、ⅲ級包裝要求；y―符合ⅱ、ⅲ級包裝要求；z―符合ⅲ級包裝要求。
b．包裝容器標(biāo)記代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。單一包裝型號由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字，代表同一類包裝容器不同開口的型號。
第10篇 三氯化磷三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥,桶內(nèi)如存殘液,應(yīng)帶好防護(hù)面具和防護(hù)手套,用干凈的毛巾或布料擦干,然后開啟真空泵吸收,確認(rèn)達(dá)到要求,才能使用。
3、包裝前,需經(jīng)化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)合格后,設(shè)專人負(fù)責(zé)到包裝現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督,按包裝規(guī)定明確包裝名稱,以防錯(cuò)裝。
4、打開真空系統(tǒng)將真空管架到桶口,包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處,這時(shí),開啟放料閥,先點(diǎn)開然后由小到大,包裝人員不得離開,注意觀察桶內(nèi)物料是否到位,以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項(xiàng)
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計(jì)量要求,不得短斤少兩和超重,做好桶口密封,防止包冒滴漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施,及時(shí)處理,確保萬無一失。
2、包裝完畢,要正確及時(shí)粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對應(yīng)的文字說明和標(biāo)簽,按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫按正確貯存要求,應(yīng)分區(qū)分類分批貯存,堆放整齊,便于先入庫先出庫。
4、物料桶在進(jìn)出庫裝卸時(shí),要輕裝輕卸,不準(zhǔn)相互碰撞,同時(shí)要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
