電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等，防止粉塵吸入和意外傷害。
2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，如有需要應由專業(yè)人員操作。
3. 作業(yè)過程中注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，處理設備故障或清理作業(yè)現(xiàn)場時，必須關(guān)閉電源。
5. 嚴禁超載運行，確保破碎機和包裝機在額定負荷內(nèi)工作。
6. 包裝時注意輕拿輕放，防止電石袋破損，造成物料損失或安全隱患。
7. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免堆積雜物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 儲存電石時，應遠離火源和水源，遵循化學物品儲存規(guī)定。
9. 定期參加安全培訓，了解應急處理措施，提高自我保護意識。
以上操作規(guī)程旨在確保電石破碎包裝工作的順利進行，每一位員工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解電石生產(chǎn)設備的工作原理和操作方法，掌握安全知識。
2. 在加料和出爐過程中，必須穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫電石和粉塵。
3. 電石破碎時，要防止物料飛濺，確保破碎機運行穩(wěn)定，避免設備過載。
4. 包裝前應準確稱量電石重量，確保產(chǎn)品規(guī)格一致。包裝袋應牢固無破損，標識清晰，便于追溯。
5. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，防止設備帶病運行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免積塵，防止引發(fā)火災或爆炸。
7. 遵守應急預案，一旦發(fā)生事故，迅速啟動應急響應，確保人員安全。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入電石粉塵，防止職業(yè)病的發(fā)生。
9. 實行交接班制度，確保生產(chǎn)信息的連續(xù)性和準確性。
10. 在整個生產(chǎn)過程中，應持續(xù)監(jiān)控并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進生產(chǎn)流程。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保電石生產(chǎn)的高效、安全和可持續(xù)。通過規(guī)范操作，我們共同維護企業(yè)的良好運營，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
篇3
1. 個人防護
- 工作人員必須穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防砸鞋、防護手套等個人防護裝備。
- 禁止穿著寬松衣物，以防卷入機械設備。
2. 機械操作
- 作業(yè)前檢查破碎機、輸送帶等設備是否正常運行，如有異常立即停機維修。
- 設備運行時，嚴禁伸手進入破碎區(qū)域，避免發(fā)生機械傷害。
- 定期清理設備上的電石粉塵，防止積聚引發(fā)火災。
3. 破碎與篩選
- 電石破碎應控制在合適粒度，避免過細產(chǎn)生過多粉塵。
- 使用專用工具進行篩選，確保破碎后電石顆粒均勻。
4. 包裝環(huán)節(jié)
- 使用防靜電包裝材料，避免因靜電引發(fā)火花。
- 包裝時要確保袋口密封嚴實，防止粉塵泄漏。
- 包裝完成后，碼放整齊，避免倒塌造成傷害。
5. 應急處理
- 設置足夠的消防設施，并定期進行消防演練。
- 發(fā)現(xiàn)火源或粉塵爆炸跡象，立即啟動應急預案，疏散人員并報警。
- 對于輕微傷害，應立即進行現(xiàn)場急救，嚴重情況迅速送醫(yī)。
6. 環(huán)境監(jiān)控
- 定期檢測工作場所的粉塵濃度，超標時采取措施降低。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄包裝物。
7. 培訓與監(jiān)督
- 新員工需接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程及應急處理方法。
- 管理層定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督，確保安全措施落實到位。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望能夠提高電石破碎包裝的安全性，降低潛在風險，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。每一位員工都應牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務，只有安全的工作環(huán)境，才能保障我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.勞動紀律
1.1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,否則罰款后停止工作。
1.2.電石裝桶前要嚴格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應及時倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對潮濕有水的電石桶,要進行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。
1.3.嚴禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。
1.4.嚴禁破碎被水浸濕了的電石。嚴禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。
1.5.在破碎機正在工作時不得用手將電石大塊推到破碎機入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。
1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機有異?，F(xiàn)象時應及時停止破碎,禁止破碎機帶病作業(yè)。
1.7.嚴禁用天車吊砸電石。
1.8.重電石桶應輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。
1.9.儲存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。
1.10.嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
1.11.電石破碎時嚴格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。
1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。
1.13.電石破碎機下面的電石需班班清掃,以防粉化。
1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準確計量,對公司和用戶要負責。
1.15.嚴格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。
1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地摻入袋中(具體摻入量為每袋7kg)
1.17.破碎現(xiàn)場衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當班破碎人員及破碎承包人責任。
1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。
1.19.電石桶露天存放時不得放在積水區(qū),存放地面應相對高一些。
1.20.破碎工嚴禁開天車。
1.21.破碎工作場所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。
1.22.破碎人員應及時完成當班的破碎、裝車任務。
2.破碎工安全操作規(guī)程
2.1.上崗前配戴好勞動保護用品(進入冷包庫必須佩戴安全帽)。
2.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。
2.3.嚴格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。
2.4.破碎前先檢查設備是否完好,檢查無誤后方可開始破碎。
2.5.破碎的過程中將地面散落的小塊電石隨時撿起與整塊電石同時進入破碎機。
2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機內(nèi)或入包裝袋。
2.7.禁止將過篩后的小粒電石集中進入破碎機內(nèi)。
2.8.禁止人為損壞破碎機。
2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機內(nèi)造成設備損壞。
2.10.保證袋重合格率,填磅時應仔細認真。
2.11.推小車時不得將袋中的電石散在地面(應隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。
2.12.將封好的電石袋按8個高碼放。
2.13.每班入庫的成品電石要集中堆放在一個地方(禁止分散堆放)。
2.14.下班前必須將冷包庫內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。
2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機下料口、破碎機皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機平臺上、破碎機料斗內(nèi)及破碎機周圍不得存有電石。
2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫。
2.17.裝車完成后,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
3.裝車工安全操作規(guī)程
3.1.上車前必須佩戴好勞動保護用品。
3.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。
3.3.檢查輸送機各零備件是否完好。
3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時堅決不能裝車。
3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。
3.6.袋子碼放整齊。
3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。
3.8.散塊電石要將車底板裝平,不得留有較大縫隙。
3.9.不得向拉貨司機索要財、物等否則按收賄行為處置。
3.10.裝完車等貨車過完磅后無誤差方可離開。
3.11.要維護公司財物不得隨意損壞各項設備。
3.12.裝完車關(guān)掉電源。
3.13.將所用輸送機推回指定點將電源線卷起放置輸送機上。
3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機電源,清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
4.封口(包)工安全操作規(guī)程
4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動保護用品,否則禁止上崗。
4.2.經(jīng)常檢查封口機的運轉(zhuǎn)情況發(fā)生問題及時處理。
4.3.封口前應詳細檢查桶的質(zhì)量,嚴禁使用質(zhì)量有問題的電石桶。
4.4.對封口機要經(jīng)常維護、保養(yǎng),及時加潤滑油,保持機械的良好狀態(tài)。
4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對嚴密。
4.6.搬運時應輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。
4.7.封口人員責任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國際信譽問題,必須認真負責,發(fā)生重大問題要嚴肅處理。
4.8.對已包裝的電石應按規(guī)定時間封口,不得隨意更改封口時間。
4.9.電石桶沖氮后應及時將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。
4.10.電石裝袋時最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當日破碎電石必須封口,不允許不封口過夜。
4.11.封口(包)工作業(yè)流程:
4.12.上崗前佩戴好勞動保護用品---禁止在現(xiàn)場吸煙---檢查封包機、封口機是否完好---封口(包)時因電石過滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應及時調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機兩道線呈平行狀---桶口因封口機問題出現(xiàn)高低不平應及時停止封口并通知維修工進行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時對封包機進行修理---封口(包)機不得帶病作業(yè)---隨時維護封口(包)機及時加油潤滑不得野蠻作業(yè)---當班成品電石必須當班封口不得過夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。
5.本標準由物流處負責解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
