- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：確保所有電氣設(shè)備處于正常狀態(tài)，無(wú)破損、裸露電線或異常噪音。
2. 開(kāi)機(jī)程序：依次啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，遵循從低到高的電壓順序。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即斷電并報(bào)告，進(jìn)行故障排查。
5. 關(guān)機(jī)程序：按逆序關(guān)閉電源，避免瞬間大電流沖擊。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查接線，更換老化部件。
目的和意義
電系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，防止因電力問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，我們可以：
1. 防止電氣事故，保護(hù)人員生命安全。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 確保生產(chǎn)流程連續(xù)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，避免潛在法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備，避免誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停戶外電力作業(yè)，防止雷擊。
4. 嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)下接觸設(shè)備，以防觸電。
5. 定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒他人注意安全。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
8. 對(duì)于復(fù)雜的電氣故障，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
請(qǐng)每位員工務(wù)必理解和遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)我們的電系統(tǒng)安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
電系統(tǒng)操作規(guī)程范文
第1篇 物業(yè)強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法：二次供水操作管理規(guī)程
物業(yè)項(xiàng)目強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法:二次供水操作管理規(guī)程
三.二次供水操作管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范二次供水管理工作,確保二次供水水質(zhì)符合衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2.0適用范圍
適用于本公司轄區(qū)內(nèi)水池(箱)的二次供水管理工作。
3.0職責(zé)
3.1工程處經(jīng)理,項(xiàng)目管理處經(jīng)理負(fù)責(zé)定時(shí)檢查二次供水管理工作的實(shí)施情況。
3.2工作組具體負(fù)責(zé)二次共識(shí)管理。
4.0程序要點(diǎn)
4.1二次供水的要求
4.1.1工程組主管每月5日之前檢查小區(qū)內(nèi)水池(箱)并將檢查情況記錄在自己的工作日記上。
4.1.2二次供水管理由工程組專(zhuān)職負(fù)責(zé),但必須持有衛(wèi)生防疫占認(rèn)可的《健康證》。
4.1.3水池(箱)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好,無(wú)滲漏,檢視崗應(yīng)加著鎖,水池(箱)周?chē)绊斏w清洗干凈。
4.1.4水池(箱)應(yīng)每6個(gè)月清洗、消毒一次,清洗員應(yīng)持有衛(wèi)生防疫站認(rèn)可的《健康證》。
4.1.5清洗消毒水池(箱)時(shí),應(yīng)提前1天通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部通知用戶做好儲(chǔ)水準(zhǔn)備。
4.2水池(箱)清洗消毒安全注意事項(xiàng)
4.2.1在水池(箱)內(nèi)作業(yè)時(shí),電源需采用36v以下的安全電壓,最好用手電筒。
4.2.2抽污水的潛水泵應(yīng)裝漏電開(kāi)關(guān)。
4.2.3水池(箱)消毒人員需戴防護(hù)__和口罩,如果在水池(箱)內(nèi)感到頭暈、氣喘則應(yīng)馬上離開(kāi)水池(箱)。
4.2.4上下水池(箱)時(shí)應(yīng)把緊扶手、踩穩(wěn)不銹鋼梯,嚴(yán)防跌落。
4.3水池(箱)清洗前的準(zhǔn)備工作。
4.3.11:100無(wú)菌凈水溶液或市衛(wèi)生防疫站配置的消毒液。
4.3.2潛水泵、手電筒。
4.3.3掃把、尼龍刷、尼龍繩、膠桶、眼鏡、口罩、膠手套。
4.4水池(箱)清洗消毒程序
4.4.1排放水:
a)排放水時(shí)應(yīng)提前關(guān)閉水池(箱)進(jìn)水閘閥,讓水池(箱)水位用出接近消防用水水位,以免浪費(fèi)。
b)為確保用戶正常用水,排放干水池(箱)的時(shí)間應(yīng)空置在1小時(shí)以?xún)?nèi)。
4.4.2清洗消毒:
a)清洗
--鏟出水池(箱)內(nèi)泥沙及各種沉積物。
--用掃把或尼龍刷從水池(箱)頂部,四周墻壁、底部依次反復(fù)刷洗。
--如果還未洗干凈應(yīng)再次進(jìn)行刷洗直至干凈為止。
b)消毒
--用掃把或尼龍刷蘸取1:100的無(wú)菌凈水溶液(防疫站配制的消毒溶液依次反復(fù)刷洗消毒;之后將水池(箱)蓋好封閉半小時(shí)。
--用清水沖洗一遍整個(gè)水池(箱),排出消毒水溶液。
c)注水:確認(rèn)清洗結(jié)束后,打開(kāi)閘閥向水池(箱)內(nèi)注水,然后加蓋上鎖。
4.5取樣送檢
4.5.1用干凈的礦泉水瓶從水池(箱)中部提取500ml水并在瓶子中部貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽應(yīng)寫(xiě)明送檢單位及送樣日期。
4.5.2水樣當(dāng)天由工程組人員送交給衛(wèi)生防疫站進(jìn)行檢測(cè)。
4.5.3如果檢測(cè)不合格。則應(yīng)重新清洗消毒到合格為止。
4.6水池(箱)清洗消毒工作結(jié)束后,應(yīng)完整、規(guī)范清晰地把情況記錄在《水池(箱)清晰消毒記錄表內(nèi)》。
5.0記錄
5.1《水池(箱)清洗消毒記錄表》mps-yg2-12
第2篇 變配電系統(tǒng)檢查維護(hù)安全操作規(guī)程
1、變配電站
1.1與其它建筑物間有足夠的安全消防通道
1.2與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距
1.3地勢(shì)不應(yīng)低洼,防止雨后積水
1.4應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施
1.5變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi),高壓室(間)門(mén)應(yīng)向低壓間開(kāi),相鄰配電室門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)
門(mén)、窗(高壓側(cè))應(yīng)裝設(shè)孔小于10×10mm的金屬門(mén)窗
1.6多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層;高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所
2、變壓器、發(fā)電機(jī)
2.1油標(biāo)油位指示清晰,油色透明無(wú)雜質(zhì),變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告,且不漏油
2.2油溫指示清晰,溫度低于85℃,冷卻設(shè)備完好,發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求
2.3絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠,有定期測(cè)試資料
2.4瓷瓶、套管清潔,無(wú)裂紋或放電痕跡
2.5變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲
2.6應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔
3、高低壓配電間、電容器間控制裝置
3.1所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋
3.2所有的母線應(yīng)整齊清潔,接點(diǎn)接觸良好,母線溫度變化應(yīng)低于70℃,相序標(biāo)志明顯,連接可靠
各類(lèi)電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程,電纜頭外表面清潔無(wú)漏油,接地可靠
3.3斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢測(cè)記錄,油開(kāi)關(guān)油位正常,油色透明無(wú)雜質(zhì),無(wú)漏油,滲油現(xiàn)象
3.4操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢驗(yàn)記錄,操縱靈活,聯(lián)鎖可靠,脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置
3.5所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整,觸頭平整
3.6電力電容器外殼無(wú)膨脹,溫升符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象
3.7接地故障保護(hù)可靠,并有定期試驗(yàn)記錄
3.8各種安全用具應(yīng)完好可靠,有定期檢測(cè)資料
3.9變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求,應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志
3.10電氣操作工具定完好可靠,定期檢測(cè)記錄和標(biāo)志。
第3篇 余熱發(fā)電系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、加藥裝置安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志應(yīng)將頭發(fā)盤(pán)起禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、嚴(yán)格按照《加藥規(guī)程》及臨時(shí)藥品補(bǔ)充變更通知單進(jìn)行藥液的補(bǔ)充、稀釋作業(yè)。
4、當(dāng)藥箱液位在低于攪拌機(jī)葉片以下時(shí),禁止攪拌運(yùn)行,以免發(fā)生振動(dòng)或傳動(dòng)軸偏擺造成傳動(dòng)軸的永久變形。
5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加藥量來(lái)調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯(cuò)誤從而導(dǎo)致設(shè)備的操作或藥品的浪費(fèi)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)裝置上各閥門(mén)的開(kāi)、閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤(rùn)滑油位進(jìn)行確認(rèn)(冷卻塔加藥裝置另需確認(rèn)泵頭上方油箱中的潤(rùn)滑油)無(wú)異常后,方可開(kāi)機(jī)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向,如果逆向旋轉(zhuǎn),則潤(rùn)滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。
8、巡檢時(shí)應(yīng)對(duì)藥箱中的液位,進(jìn)、出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整;各裝置的潤(rùn)滑油位至低線時(shí)應(yīng)即時(shí)予以補(bǔ)充。
9、泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需排放泵入口側(cè)的空氣。
10、冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施。
11、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。
12、本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品,具有毒性和腐蝕性,進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時(shí)要多加小心,如不慎濺到身體上,應(yīng)立即用水沖洗,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。
二、冷卻塔安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉該部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、填料層及噴嘴因水垢、淤渣導(dǎo)致堵塞時(shí),需采取有效措施進(jìn)行清除作業(yè)。
4、冷卻塔出口冷卻水溫度超過(guò)50℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查并進(jìn)行處理。
5、冷卻塔冷水槽內(nèi)的水在每運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)月或停窯檢修時(shí)進(jìn)行徹底更換,并對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行清掃,以防止冷卻塔的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內(nèi)部和設(shè)備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。
6、風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)前須仔細(xì)檢查冷卻塔內(nèi)部及風(fēng)扇葉片上有無(wú)異物并在用手可靈活盤(pán)動(dòng)葉片的情況下(特別在風(fēng)扇檢修后及下雪后),如存在上述情況需予以清除,并確認(rèn)潤(rùn)滑油位在正常油位之上后方可起動(dòng)。風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。
7、運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)或異音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,在試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常情況后方可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計(jì)及配管漏油、油位非正常下降時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理。
9、冷卻水泵在起動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)冷水槽內(nèi)水位、進(jìn)、出口各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),并打開(kāi)水泵上部排氣孔進(jìn)行排氣,以上順序完成后方可起動(dòng)。
10、冷卻水泵在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)前后軸盤(pán)根部水泄漏情況、機(jī)組振動(dòng)、出口壓力予以嚴(yán)密監(jiān)視,出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)系停機(jī)(單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可切換運(yùn)行)進(jìn)行檢查處理;
11、冬季水泵停運(yùn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉水泵進(jìn)、出口閥門(mén),打開(kāi)水泵上部排泄口放水。
三、aqc、ph鍋爐安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè),嚴(yán)禁帶病或酒后上崗,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起。
2、上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、鍋爐起動(dòng)前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后,現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(ph鍋爐循環(huán)泵需在確認(rèn)汽包水位在+300mm方可運(yùn)轉(zhuǎn))。
4、鍋爐起動(dòng)前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位,以保證汽包水位在正常值(ph鍋爐汽包水位控制在-150mm;aqc鍋爐汽包水位控制在-100mm)內(nèi)。
5、鍋爐起動(dòng)前汽包水位于上線(aqc+150mm;ph+200mm)或下線(aqc-200mm;ph-300mm)時(shí),通知中控操作員按《中控操作規(guī)程》上的操作程序進(jìn)行操作,使其水位處于上述4項(xiàng)正常值范圍內(nèi)。
6、調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開(kāi)度,使鍋爐升溫,并且嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“aqc鍋爐、ph鍋爐升溫曲線”進(jìn)行緩慢升溫操作,起動(dòng)開(kāi)始禁止過(guò)快的升溫,以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個(gè)系統(tǒng)的平衡。同時(shí)升溫過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強(qiáng)大的熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生,即使停爐其過(guò)程也應(yīng)緩慢進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中各手動(dòng)閥門(mén)的操作不能夠過(guò)快。
7、當(dāng)凝汽器的真空度未建立時(shí),兩臺(tái)鍋爐負(fù)荷要控制在15%以?xún)?nèi),當(dāng)凝結(jié)器真空度穩(wěn)定,并且真空度﹥-80kpa時(shí),鍋爐才可按上述要領(lǐng)升溫、升壓、帶負(fù)荷。
8、巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)要定時(shí)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)是否一致(如:主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位),當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)相差值超過(guò)允許值時(shí),需及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理,當(dāng)相差值變化較大導(dǎo)致運(yùn)行狀況難以控制時(shí)需立即向段長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。
9、鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行時(shí),鍋爐水ph值要控制在9.4~10.5的范圍內(nèi),電導(dǎo)率要控制在500μs/cm以下,并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進(jìn)行定排排污兩次,出現(xiàn)ph值,電導(dǎo)率超過(guò)允許值時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整定排時(shí)間及加藥量。
10、aqc鍋爐入口廢氣溫度超過(guò)400℃時(shí),ph鍋爐入口廢氣溫度超過(guò)375℃時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐進(jìn)出口擋板,并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進(jìn)行調(diào)整。正常運(yùn)行時(shí)須在保證設(shè)備的安全前提下,對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并且禁止長(zhǎng)時(shí)間使鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、鍋爐給水溫度較低的情況下(aqc鍋爐投運(yùn)前),禁止快速向ph鍋爐補(bǔ)水(鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時(shí)),當(dāng)鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致鍋爐缺水時(shí),應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進(jìn)行操作,調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開(kāi)度,補(bǔ)水時(shí)一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異,禁止盲目大量補(bǔ)水。
12、鍋爐管道及閥門(mén)發(fā)生輕微泄漏時(shí),應(yīng)采取有效措施予以解決(在安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門(mén)的法蘭部位及其它耐壓部位,泄漏嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。
13、巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù),以避免在運(yùn)行、維護(hù)時(shí)發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。
14、鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理,禁止鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài),ph鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機(jī)。
15、鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗(yàn)一次。
四、汽輪發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下,且通過(guò)各觀察孔確認(rèn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的流量后,投入盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4、在鍋爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后,進(jìn)行蒸汽管道的暖管,同時(shí)需將各蒸汽管道上的排泄閥打開(kāi)排水,以上工作與中控需保持密切聯(lián)系,汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,汽輪機(jī)即可開(kāi)始沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間(熱態(tài)20分鐘,冷態(tài)40分鐘),同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um(過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100 um),嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。
5、汽輪機(jī)升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min,5min后,即可與中控和各專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng),發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及各輔機(jī)的運(yùn)行狀況,并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。
6、混汽投入要嚴(yán)格按照《混汽投入順序》進(jìn)行,完全放完混汽配管中的積水后進(jìn)行暖管,暖管過(guò)程一定要充分,如暖管不太理想可適當(dāng)延長(zhǎng)暖管時(shí)間,起初混汽投入電動(dòng)閥的操作須緩慢,以免瞬時(shí)猛烈進(jìn)汽沖擊汽輪機(jī),同時(shí)中控應(yīng)保證aqc鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出功率維持在機(jī)組功率的30%以上。
7、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對(duì)汽輪機(jī)造成沖擊,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生重大事故。
8、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動(dòng)和異常氣味等,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問(wèn)題根源提供依據(jù)。
9、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)正常運(yùn)行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機(jī)檢修時(shí)需對(duì)各油過(guò)濾器進(jìn)行清洗,運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn)行檢查,運(yùn)行時(shí)油路出現(xiàn)微量滲漏,要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并確認(rèn)無(wú)危害情況發(fā)生,并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤(rùn)滑油過(guò)濾器、控制油過(guò)濾器、油冷卻器在運(yùn)行過(guò)程中切換時(shí),應(yīng)先打開(kāi)兩單元之間的平衡閥進(jìn)行油壓平衡后方可進(jìn)行切換操作。
10、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器,其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤(rùn)滑油泵的起動(dòng),并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時(shí)投入盤(pán)車(chē)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn),中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水等嚴(yán)重事故。
11、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控,軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃,軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃);
12、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時(shí),應(yīng)立即起動(dòng)備用冷卻水泵,并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處理;
13、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降,正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù)荷下調(diào),發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第10項(xiàng)操作,若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),一般將盤(pán)車(chē)48小時(shí)后可停止盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)裝置一定要在油系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。
14、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門(mén)的進(jìn)汽參數(shù):
連續(xù)最大壓力:0.789mpa(7.89kg/cm2g)
瞬間最大壓力:1.2mpa(12kg/cm2g)(年度總時(shí)限應(yīng)小于20小時(shí))
年平均主蒸汽壓力:最大0.689mpa(6.89kg/cm2g最大)
連續(xù)最高溫度:367℃(年累計(jì)不超過(guò)400小時(shí))
瞬間最高溫度:380℃(累計(jì)不超過(guò)80小時(shí),每次持續(xù)時(shí)間不超過(guò)30分鐘)
年平均主蒸汽溫度:最大317℃
五、熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程
1、ph鍋爐
(1)鍋爐加水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)給水管道排水(4)小口徑管道排水(5)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器排水(6)循環(huán)泵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)(氣溫在0℃以下時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵)注:循環(huán)泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將循環(huán)水配管內(nèi)的水放掉,無(wú)法排水的換熱管及聯(lián)箱間的聯(lián)絡(luò)管部分用電加熱器或太陽(yáng)燈進(jìn)行加熱,使其不凍結(jié)。
2、aqc鍋爐
(1)蒸發(fā)器放水(2)汽包放水(3)循環(huán)配管放水(4)過(guò)熱器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)給水管道放水(8)小口徑管道放水(9)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器放水(10)各系統(tǒng)氣體吹掃。
3、配管及輔機(jī)設(shè)備
(1)蒸汽管道放水(2)給水管道放水(3)小口徑管道放水(4)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器放水(5)給水泵放水(6)加藥泵本體及配管放水(7)冷卻水系統(tǒng)放水(包括輔機(jī)內(nèi)的冷卻水)(8)控制系統(tǒng)壓縮空氣管道排水(包括疏水閥及過(guò)濾器等)(9)各系統(tǒng)氣體吹掃。
六、純水裝置安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
3、純水裝置進(jìn)行藥品的補(bǔ)充作業(yè)時(shí)一定要穿戴好防毒用具,并準(zhǔn)備好可靠的水源,發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗。
4、未經(jīng)允許藥品的添加作業(yè)禁止采用容器內(nèi)傾倒的方法,防止藥液大量濺流傷害。
5、正常運(yùn)行時(shí)要保證廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持廠房?jī)?nèi)的空氣流通。
6、不得隨意調(diào)整陰床、陽(yáng)床再生中藥品的流量,避免離子損傷降低使用壽命。
7、純水水質(zhì)要堅(jiān)持每月化驗(yàn)一次。
8、當(dāng)原水機(jī)械過(guò)濾器壓差超過(guò)0.1mpa時(shí),必須及時(shí)停機(jī)予以反洗或更換過(guò)濾器多級(jí)砂。
9、發(fā)現(xiàn)藥品泄漏須及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施進(jìn)行處理,避免故障的擴(kuò)大。
10、中和槽內(nèi)的廢水在ph值達(dá)到(+7)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行排放。
11、嚴(yán)格控制純水生產(chǎn)指標(biāo),ph值控制在8~10范圍內(nèi),電導(dǎo)率控制在10μs/cm以下,純水品質(zhì)的好壞直接影響到熱力系統(tǒng)的安全及壽命。
七、凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);
3、巡檢人員開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,凝結(jié)水泵軸承潤(rùn)滑是否正常,凝汽器水位是否保持在0mm以上;
4、凝結(jié)水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開(kāi)閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;
5、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;
6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;
7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)凝汽器水位進(jìn)行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)立即通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;
8、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕,同時(shí)打開(kāi)泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕情況;
八、鍋爐給水泵安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);
3、巡檢人員開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,鍋爐給水泵軸承潤(rùn)滑是否正常,閃蒸器水位是否保持在0mm以上;
4、鍋爐給水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開(kāi)閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;
5、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;
6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;
7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)閃蒸器水位進(jìn)行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)立即通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;
8、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵前后端潤(rùn)滑油位進(jìn)行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)油位不正確應(yīng)立即通知潤(rùn)滑工進(jìn)行相關(guān)操作;
9、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕,同時(shí)打開(kāi)泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕及摩損情況;
九、射水泵安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);
3、巡檢人員開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,真空泵軸承潤(rùn)滑是否正常,均壓箱壓力是否已達(dá)到2.94kpa以上;
4、巡檢人員在開(kāi)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉真空破壞閥;
5、射水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開(kāi)閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;
6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;
7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;
8、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)真空度進(jìn)行監(jiān)控,如真空度不在規(guī)定范圍內(nèi)(低于-80kpa)時(shí),應(yīng)立即切換備用泵,同時(shí)通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;
9、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵前后端潤(rùn)滑油進(jìn)行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不正確應(yīng)立即通知潤(rùn)滑工進(jìn)行相關(guān)操作;
10、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,同時(shí)打開(kāi)泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕及摩損情況;
第4篇 變配電系統(tǒng)檢查與維護(hù)安全操作規(guī)程
1、變配電站
1.1與其它建筑物間有足夠的安全消防通道
1.2與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距
1.3地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止雨后積水
1.4應(yīng)設(shè)有100％變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施
1.5變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，高壓室（間）門(mén)應(yīng)向低壓間開(kāi)，相鄰配電室門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)
門(mén)、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔小于10×10mm的金屬門(mén)窗
1.6多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所
2、變壓器、發(fā)電機(jī)
2.1油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告，且不漏油
2.2油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求
2.3絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有定期測(cè)試資料
2.4瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋或放電痕跡
2.5變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲
2.6應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔
3、高低壓配電間、電容器間控制裝置
3.1所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋
3.2所有的母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠
各類(lèi)電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠
3.3斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測(cè)記錄，油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油，滲油現(xiàn)象
3.4操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗(yàn)記錄，操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置
3.5所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整
3.6電力電容器外殼無(wú)膨脹，溫升符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象
3.7接地故障保護(hù)可靠，并有定期試驗(yàn)記錄
3.8各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測(cè)資料
3.9變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志
3.10電氣操作工具定完好可靠，定期檢測(cè)記錄和標(biāo)志。
第5篇 物業(yè)強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法電梯操作保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)項(xiàng)目強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法:電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程二電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的規(guī)范電梯運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)工作,確保電梯良好運(yùn)行。
2. 0適用范圍適用于本公司轄區(qū)內(nèi)項(xiàng)目管理處電梯的運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)。
3. 0職責(zé)范圍3.1工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查電梯運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。
3. 2工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)審核<<設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃>>,并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
3. 3工程組主管負(fù)責(zé)電梯運(yùn)作管理的組織實(shí)施。
3. 4工程組主管負(fù)責(zé)制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》,并具體組織實(shí)施維修保養(yǎng)工作。
3. 5電梯管理員具體負(fù)責(zé)電梯的日常運(yùn)行管理維修保養(yǎng)。
4.0程序要點(diǎn)
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1工程組當(dāng)職人員每天應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯的主要部位至少巡視一次。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容:a)線引電機(jī)有無(wú)異常噪音或氣味,是否溫度過(guò)高,線引電機(jī)軸承是否需要加注潤(rùn)滑油,螺栓是否松動(dòng)。
b)減速箱是否需要加注潤(rùn)滑油,油色,油位是否正常,連軸器是否牢固可靠,螺栓有無(wú)松動(dòng)。
c)指示儀表,指示燈是否正確,各繼電器,接觸動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響。
d)變壓器,電阻器,電抗器溫度是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
e)制動(dòng)器動(dòng)作是否正常,制動(dòng)線圈是否過(guò)熱,制動(dòng)輪上是否有油污。
f)曳引輪,曳引繩,限速器,機(jī)械選層器,測(cè)速機(jī)等運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲響。
g)通訊設(shè)備是否暢通靈敏,指示牌是否完好,盤(pán)車(chē)手輪,開(kāi)閘板手等橡膠工具是否已放在制定位置。
h)轎箱照明燈是否正常,廳外轎內(nèi)指層,指令及指示燈是否正常。
i)廳門(mén)及轎門(mén)踏板是否清潔干凈。
j)轎箱對(duì)重導(dǎo)靴油盅油量是否足夠。
k)電梯運(yùn)行有無(wú)異常振動(dòng)或聲響,舒適感有無(wú)明顯變化。
l)開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)有無(wú)異常,轎箱內(nèi)應(yīng)急燈是否可靠。
m)底坑限速器,張緊裝置,開(kāi)關(guān)和碰鐵距離是否異常。
n)補(bǔ)償鏈?zhǔn)欠裼挟愴憽?/p>
o)底坑有無(wú)積水或臟物。
4.1.3巡視過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時(shí),電梯管理員應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。
4.2異常情況處置
4.2.1 發(fā)生火災(zāi)的處置:a)樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí),電梯管理員應(yīng)立即擊碎玻璃按動(dòng)消防開(kāi)關(guān)使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),電梯運(yùn)行到基站后,應(yīng)使乘客保持鎮(zhèn)靜,疏散乘客迅速離開(kāi)轎箱。
b)井道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),電梯管理員立即停梯,疏導(dǎo)乘客迅速離開(kāi)轎箱,切斷電源,用干粉滅火器控制火勢(shì)蔓延。
4.2.2 電梯浸水的處置:a)當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或浸水時(shí),應(yīng)將電梯停在二樓以上,斷開(kāi)電梯總電源。
b)當(dāng)樓層發(fā)生水淹或浸水時(shí),應(yīng)將轎箱停于進(jìn)水層站的上一層,斷開(kāi)電梯總開(kāi)關(guān)。
c)當(dāng)?shù)卓?井道或機(jī)房進(jìn)水較多時(shí),應(yīng)立即停梯,斷開(kāi)電梯電源總開(kāi)關(guān)。
d)對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,試梯后正常才能投入正式運(yùn)行。
4.2.3 停電,故障造成電梯困人時(shí),按《應(yīng)急情況處理規(guī)程》處理。
4.3電梯機(jī)房管理
4.3.1 非值班人員不得進(jìn)入機(jī)房,若領(lǐng)導(dǎo)檢查有工程組主管陪同。
4.3.2 機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放易燃易爆或危險(xiǎn)品,機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備手提式滅火器,禁止吸煙。
4.3.3 每周打掃一次機(jī)房衛(wèi)生。
4.3.4 機(jī)房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,不允許私配鑰匙。
4.4交接班要求
4.4.1接班人遠(yuǎn)穎準(zhǔn)時(shí)接班。
4.4.2接班人應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看《交接班記錄表》確認(rèn)后簽名。
4.5維修保養(yǎng)
4.5.1 《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的制定。
4.5.2 每年的12月5日之前由項(xiàng)目管理處工程組主管組織電梯管理員一起研究、制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》上報(bào)公司工程處經(jīng)理審批。
4.5.3 制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的原則是:a)電梯使用的頻度。
b)電梯運(yùn)行狀況。
c)合理時(shí)間。
4.5.4 《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的內(nèi)容:a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容。
b)備品備件計(jì)劃。
c)具體實(shí)施維修保養(yǎng)時(shí)間d)預(yù)計(jì)費(fèi)用。
4.6電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》進(jìn)行。
4.7電梯維修保養(yǎng)安全操作
4.7.1 維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:a)在電梯基站門(mén)口處放置檢修停用標(biāo)牌。
b)關(guān)好廳門(mén),不好關(guān)廳門(mén)時(shí),用合適的護(hù)柵攔住入口處,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或井道。
c)有人在轎頂做檢修工作時(shí),必須按下轎頂檢修箱上的檢修開(kāi)關(guān),關(guān)好廳門(mén)。
4.7.2 檢修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):a)給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)必須停閉電梯。
b)人在轎頂工作時(shí),站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈以防滑倒。
c)人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢系住鋼絲繩并應(yīng)注意整個(gè)身體位于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止其他部件碰傷,并且轎內(nèi)檢修人員開(kāi)梯時(shí),要交待和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯。
d)禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
e)檢修電器部件時(shí)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況操作時(shí)應(yīng)于防觸電,并應(yīng)由監(jiān)護(hù)人,必備工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)作。
f)使用的手燈必須采用帶護(hù)手的、電壓36伏以下的安全燈,最好使用手電筒。
4.8電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作,大、中型修理由外委完成。
4.9每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑。
4.9.1 檢查曳引電動(dòng)機(jī),減速箱有無(wú)異常響聲。
4.9.2 檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器性圈有無(wú)損件。
4.9.3 檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑的好,動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙。
4.9.4 門(mén)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
4.9.5 限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪,張緊輪措應(yīng)無(wú)異常磨損。
4.9.6 檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
4.9.7 檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻。
4.9.8 清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器,繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)燈火,熔焊、積碳現(xiàn)象,如有則進(jìn)行整修。
4.9.9 檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷裂,開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象如有則應(yīng)更換。
4.9.1 0清除轎門(mén),各廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、油垢。
4.9.1 1檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,要求門(mén)口距廳門(mén)地板5-8mm。
4.10每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
4.11每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過(guò)8小時(shí)。
4.12電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作,清晰、完整、規(guī)范的記錄在《設(shè)施日常保養(yǎng)表》內(nèi)。
4.13電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí),應(yīng)由工程組主管報(bào)告主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.14客戶服務(wù)部提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶并做出解釋。
5.0記錄
5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》mps-yg2-06
5.2《交接班記錄表》mps-ywb2-01
5.3《設(shè)施日常檢查表》mps-yg2-056.0相關(guān)支持文件
6.1《應(yīng)急情況處理規(guī)程》
第6篇 弱電系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范智能化弱電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,保證弱電設(shè)備的良好、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、適用范圍
適用于利通大夏物業(yè)管理區(qū)域內(nèi)弱電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
三、職責(zé)
1. 弱點(diǎn)系統(tǒng)運(yùn)行技工負(fù)責(zé)智能化弱電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。
2. 工程管理部主任負(fù)責(zé)智能化弱電系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的綜合管理。
3. 工程管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)智能化弱電系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的檢查監(jiān)督及工作指導(dǎo)。
工程管理部智能化班組負(fù)責(zé)ba系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)察系統(tǒng)、電訊系統(tǒng)、電梯極手扶梯系統(tǒng)等設(shè)備。當(dāng)值員工必須熟悉轄內(nèi)各系統(tǒng)的運(yùn)作原理及各設(shè)備的特性,勤于巡視、檢查,做到故障判斷準(zhǔn)確、維修快捷。遇到困難時(shí)應(yīng)報(bào)告主管,并聽(tīng)從主管安排,對(duì)一些由保養(yǎng)單位保養(yǎng)及保修的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)保養(yǎng)或保修單位處理。弱電設(shè)備設(shè)施的清潔、操作、監(jiān)控、記錄,并負(fù)責(zé)控制室設(shè)備維修保養(yǎng)。對(duì)上述工作的檢查監(jiān)督并定期呈報(bào)工程管理部經(jīng)理。
四、工作內(nèi)容
1. 弱點(diǎn)系統(tǒng)運(yùn)行技工必須熟悉轄內(nèi)各系統(tǒng)的運(yùn)作原理及各設(shè)備的特性,勤于巡視、檢查,做到故障判斷準(zhǔn)確、維修快捷。
2. 經(jīng)常巡檢設(shè)備的性能和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。
3. 弱電設(shè)備設(shè)施的清潔、操作、監(jiān)控、記錄,并負(fù)責(zé)控制室設(shè)備維修保養(yǎng)
4. 對(duì)于由保養(yǎng)單位保養(yǎng)及保修的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)保養(yǎng)或保修單位處理。
弱電系統(tǒng)圖紙資料及維修檔案供歸檔。
2. 按計(jì)劃完成弱電設(shè)備的保養(yǎng)工作,并每日填寫(xiě)工作日志。
3. 負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施正常使用。
4.
5. 負(fù)責(zé)各個(gè)管理區(qū)域內(nèi)弱電系統(tǒng)的技術(shù)維護(hù)和管理,按質(zhì)量要求制定管理辦法和運(yùn)行維護(hù)規(guī)范,監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各個(gè)管理樓層區(qū)域內(nèi)運(yùn)行弱電系統(tǒng)及設(shè)備、線路的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)電腦網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備及辦公軟件的技術(shù)維護(hù)和管理,保障電腦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行。
7. 負(fù)責(zé)及時(shí)解決電腦系統(tǒng)操作運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。
8. 負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全使用及技術(shù)資料歸檔有關(guān)的管理制度。
9. 對(duì)每日工作報(bào)表檢查,并呈報(bào)工程經(jīng)理。
10. 負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)的維修工作,及時(shí)完成工程經(jīng)理布置的任務(wù)。
11. 配合人力資源部組織本專(zhuān)業(yè)相關(guān)技能培訓(xùn)工作。
第7篇 供配電系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.0 目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保操作的正確、安全。
2.0范圍
適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0 職責(zé)
3.1 值班電工和機(jī)電技術(shù)人員負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程的執(zhí)行情況和組織實(shí)施。
3.3 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)提供安全操作的技術(shù)指導(dǎo)和支持。
4.0工作內(nèi)容
4.1 安全操作注意事項(xiàng)。
4.1.1 高壓設(shè)備設(shè)施的操作必須實(shí)行工作票制度,根據(jù)工作內(nèi)容填寫(xiě)《高壓第一種工作票》或《高壓第二種工作票》,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.1.2 對(duì)低壓配電設(shè)備的操作,可根據(jù)操作項(xiàng)目填寫(xiě)《低壓第一種工作票》或《低壓第二種工作票》。
4.1.3 操作高壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、絕緣工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.4 操作低壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套,避免正向面對(duì)操作設(shè)備。
4.1.5 嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時(shí),需具備如下條件:
a.有監(jiān)護(hù)人。
b.工作場(chǎng)地空間足夠,光線充足。
c.所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、電工膠布等)。
d.工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.6 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電,必要時(shí)允許試送電一次。
4.1.7 電流互感器不得開(kāi)路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測(cè)量帶電體的絕緣電阻。
4.1.8 變配電房拉、合閘時(shí),須一人監(jiān)護(hù)、一人執(zhí)行。
4.1.9 對(duì)相關(guān)變配電設(shè)備設(shè)施應(yīng)熟悉其性能特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)等。
4.2 供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
4.2.1 配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
a.拉開(kāi)各低壓出線開(kāi)關(guān);
b.拉開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān);
c.拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。
4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
a.拉開(kāi)發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān);
b.關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。
4.2.3 配電變壓器送電的操作要領(lǐng):
a.合上配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān);
b.合上低壓總開(kāi)關(guān);
c.合上各低壓出線開(kāi)關(guān)。
4.2.4 自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):
a.合上發(fā)電機(jī)控制電源;
b.合上發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān)。
4.2.5 在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a.拉開(kāi)高、低壓兩側(cè)電源;
b.驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;
c.兩側(cè)分別掛封三相短路接地線;
d.安全圍欄,掛上有人工作,禁止合閘標(biāo)示于高、低壓開(kāi)關(guān)處。
4.2.6 在配電柜開(kāi)關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a. 拉開(kāi)開(kāi)關(guān)、有明顯的開(kāi)路點(diǎn);
b.驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;
c.掛封三相短路接地線;
d.設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e.掛上有人工作、禁止合閘標(biāo)示牌于停電開(kāi)關(guān)處;
f.站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
4.2.7 對(duì)高壓設(shè)備設(shè)施的操作應(yīng)填寫(xiě)《高壓配電室操作記錄》;對(duì)低壓配電設(shè)備的停、送電操作應(yīng)填寫(xiě)《低壓配電室停(送)電記錄》。
4.2.8 各單位應(yīng)根據(jù)具體供配電設(shè)備設(shè)施的特點(diǎn),制作出相應(yīng)的操作流程示意圖,組織相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練操作。
4.2.9 對(duì)柴油發(fā)電機(jī)的操作按《柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行,并保持相關(guān)記錄。
5.0 相關(guān)文件
5.1《柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程》(wi-7.5.1-13-05)
6.0記錄表格
6.1《高壓第一種工作票》(qr-7.5.1-13-03)
6.2《高壓第二種工作票》(qr-7.5.1-13-04)
6.3《低壓第一種工作票》(qr-7.5.1-13-05)
6.4《低壓第二種工作票》(qr-7.5.1-13-06)
6.5《高壓配電室操作記錄》(qr-7.5.1-13-07)
6.6《低壓配電室停(送)電記錄》(qr-7.5.1-13-08)
第8篇 供電系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、工作人員必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考核批準(zhǔn)方可獨(dú)立操作。
值班人員值班時(shí)要精力集中,監(jiān)視電氣設(shè)備的運(yùn)行;處理事故時(shí)要有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)視,在罐區(qū)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2、不允許非工作人員進(jìn)入變電室。
3、認(rèn)真保管并定期檢測(cè)安全工具,定期檢測(cè)站內(nèi)設(shè)施,設(shè)備的防雷,防爆和防靜電設(shè)施。
4、凡高壓作業(yè)必須一人操作,一人監(jiān)視,高壓操作人員必須穿絕緣靴,帶絕緣手套進(jìn)行操作。
5、進(jìn)入變壓器室不得靠近10kv母線,巡視時(shí)與帶電部分的凈距離不得小于1m。
第9篇 酒店弱電系統(tǒng)維修操作規(guī)程（4）
酒店弱電系統(tǒng)維修操作規(guī)程(四)
項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容與要求
程控電話系統(tǒng)
做好電話系統(tǒng)日常的維護(hù)和檢測(cè),并認(rèn)真做好記錄。每個(gè)工作班次,應(yīng)定時(shí)觀察機(jī)房的溫濕度記錄儀,并將溫濕度調(diào)整和保持在規(guī)定的參數(shù)值范圍之內(nèi),使機(jī)房的設(shè)備處在良好的工作環(huán)境之中。
每季度對(duì)程控電話交換機(jī)的蓄電池組進(jìn)行放電測(cè)試一次(若有)。每個(gè)工作班次在維修端上,進(jìn)行中繼話務(wù)量測(cè)試,掌握和了解各中繼組使用情況,及時(shí)排除中繼設(shè)備虛占線路狀況和適當(dāng)調(diào)整中繼線配置,提高中繼線的利用率。如會(huì)館程控電話是雙備份的,應(yīng)每周切換一次,切換前,應(yīng)先檢查一下備機(jī)的運(yùn)行狀況,如一切正常,就可切換,切換時(shí)間應(yīng)選擇在午夜,切換后,注意監(jiān)視運(yùn)作是否正常。
每季度對(duì)程控電話交換機(jī)機(jī)框、機(jī)架、柜冷卻風(fēng)扇進(jìn)行清潔保養(yǎng)一次。按下列規(guī)程,做好電話系統(tǒng)的故障檢修。電話分機(jī)設(shè)備的故障檢修。接到電話分機(jī)報(bào)修后,應(yīng)區(qū)分是交換機(jī)端口設(shè)備故障還是分機(jī)線路接線盒和分機(jī)電話機(jī)故障。檢修方法:先在主配線架上斷開(kāi)分機(jī)線路與端口設(shè)備的連接片,用測(cè)試電話機(jī)連接到端口設(shè)備上,然后在程控機(jī)維護(hù)終端上用線路端口檢測(cè)程序檢測(cè)報(bào)修分機(jī)設(shè)備號(hào),如檢測(cè)不通過(guò),則端口設(shè)備損壞,應(yīng)換端口設(shè)備板,如檢測(cè)通過(guò),再檢查線路和接線盒的接線是否良好,并用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量線路兩端電壓,如符合規(guī)定的饋電電壓,同時(shí)可用測(cè)試電話機(jī)并接到線路上作撥打電話試驗(yàn),如正常,則話機(jī)有故障,應(yīng)該檢查話機(jī),如測(cè)量電壓不正常,則為線路故障,應(yīng)報(bào)市話局故障臺(tái)。
中繼線故障檢修。發(fā)生故障后,應(yīng)在程控機(jī)維護(hù)終端上用線路端口檢測(cè)程序檢測(cè)指定中繼設(shè)備號(hào),如檢測(cè)不通過(guò),則端口設(shè)備損壞,應(yīng)換中繼端口板,如檢測(cè)通過(guò),應(yīng)查市話電纜用戶端口上電壓,可先在主配線線架上斷開(kāi)連接片,用測(cè)試電話機(jī)連接到市話線路上作撥打或接答電話的試驗(yàn),如不正常,再用萬(wàn)用表直流電壓測(cè)量被測(cè)的端口電壓,如電壓不是規(guī)定值則端口有故障,應(yīng)向市話局報(bào)修。pms接口檢修。應(yīng)在程控機(jī)維護(hù)終端上用pms接口仿真程序在終端上模擬運(yùn)行幾個(gè)過(guò)程(如wakeup、checkin等),如能完成則pms接口軟件無(wú)問(wèn)題。應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)pmc接口設(shè)備,在維護(hù)終端上用相應(yīng)接口檢測(cè)程序檢測(cè)接口設(shè)備,如測(cè)試不通過(guò),則接口設(shè)備損壞。應(yīng)更換pms接口設(shè)備。程控機(jī)交流電輸入停電處理程序。
當(dāng)程控機(jī)交流供電停止后,一般可由蓄電池供電2-8小時(shí),但應(yīng)每隔十五分鐘測(cè)量一下蓄電池電壓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蓄電池電壓降至45v以下,或程控機(jī)的部分設(shè)備發(fā)生停機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉程控機(jī)的直流48v輸入開(kāi)關(guān),并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。程控機(jī)外圍控制設(shè)備故障處理程序。出現(xiàn)故障時(shí):應(yīng)先檢查電源輸入是否接好,并用萬(wàn)用表相應(yīng)電壓檔測(cè)量一下是否正常。檢查開(kāi)關(guān)設(shè)置是否正確,如有問(wèn)題,應(yīng)重新調(diào)整設(shè)置好。如開(kāi)關(guān)設(shè)置正確,則應(yīng)檢查一下與主設(shè)備的連接是否正確接好,如有問(wèn)題,應(yīng)按正確方法接好,經(jīng)以上檢查,如設(shè)備仍不能正常運(yùn)行,應(yīng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
程控交換機(jī)主控部分(cpu單元)故障處理程序。
當(dāng)程控機(jī)cpu單元發(fā)生故障時(shí),將出現(xiàn)停機(jī),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,如主機(jī)是雙備份的,應(yīng)切換到備份機(jī),并注意觀察運(yùn)行情況。對(duì)線路及設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)在10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,如遇主設(shè)備等損壞,又無(wú)法修繕時(shí),應(yīng)及時(shí)向部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并迅速通知專(zhuān)業(yè)保修會(huì)館或供貨商派員進(jìn)行檢修,對(duì)故障維修情況應(yīng)做好記錄。建立和不斷完善電話系統(tǒng)各種設(shè)備的檔案。
第10篇 電站供電系統(tǒng)突發(fā)性停電安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤(pán)起,禁止帶病或酒后上崗。
2、確認(rèn)緊急油泵自動(dòng)起動(dòng)(自動(dòng)起動(dòng)失敗時(shí)轉(zhuǎn)換至手動(dòng)起動(dòng))。
3、監(jiān)視各部位的水位、溫度、壓力,全開(kāi)汽包、過(guò)熱器出口、閃蒸器和蒸汽管道排氣閥泄壓。
4、監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)。
5、各輔機(jī)設(shè)備電源恢復(fù)送電后,全開(kāi)391、491擋板;全閉390、490擋板,全開(kāi)361v、461v閥門(mén);全閉301v、401v閥門(mén),同時(shí)監(jiān)視兩臺(tái)鍋爐汽包壓力。
6、起動(dòng)輔助油泵,運(yùn)行無(wú)異常后停止緊急油泵。
7、啟動(dòng)冷卻水泵、啟動(dòng)儀表用空壓機(jī)。
8、201v、211v、212v、322v置于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)。
9、按《操作規(guī)程》中的順序依次啟動(dòng)各輔機(jī)設(shè)備。
10、現(xiàn)場(chǎng)檢查有無(wú)設(shè)備及管道損壞或管道變形等現(xiàn)象發(fā)生。
第11篇 物業(yè)強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法：電梯操作保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)項(xiàng)目強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法:電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
二.電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范電梯運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)工作,確保電梯良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于本公司轄區(qū)內(nèi)項(xiàng)目管理處電梯的運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)范圍
3.1工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查電梯運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。
3.2工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)審核<<設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃>>,并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
3.3工程組主管負(fù)責(zé)電梯運(yùn)作管理的組織實(shí)施。
3.4工程組主管負(fù)責(zé)制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》,并具體組織實(shí)施維修保養(yǎng)工作。
3.5電梯管理員具體負(fù)責(zé)電梯的日常運(yùn)行管理維修保養(yǎng)。
4.0程序要點(diǎn)
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1工程組當(dāng)職人員每天應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯的主要部位至少巡視一次。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容:
a)線引電機(jī)有無(wú)異常噪音或氣味,是否溫度過(guò)高,線引電機(jī)軸承是否需要加注潤(rùn)滑油,螺栓是否松動(dòng)。
b)減速箱是否需要加注潤(rùn)滑油,油色,油位是否正常,連軸器是否牢固可靠,螺栓有無(wú)松動(dòng)。
c)指示儀表,指示燈是否正確,各繼電器,接觸動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響。
d)變壓器,電阻器,電抗器溫度是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
e)制動(dòng)器動(dòng)作是否正常,制動(dòng)線圈是否過(guò)熱,制動(dòng)輪上是否有油污。
f)曳引輪,曳引繩,限速器,機(jī)械選層器,測(cè)速機(jī)等運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲響。
g)通訊設(shè)備是否暢通靈敏,指示牌是否完好,盤(pán)車(chē)手輪,開(kāi)閘板手等橡膠工具是否已放在制定位置。
h)轎箱照明燈是否正常,廳外轎內(nèi)指層,指令及指示燈是否正常。
i)廳門(mén)及轎門(mén)踏板是否清潔干凈。
j)轎箱對(duì)重導(dǎo)靴油盅油量是否足夠。
k)電梯運(yùn)行有無(wú)異常振動(dòng)或聲響,舒適感有無(wú)明顯變化。
l)開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)有無(wú)異常,轎箱內(nèi)應(yīng)急燈是否可靠。
m)底坑限速器,張緊裝置,開(kāi)關(guān)和碰鐵距離是否異常。
n)補(bǔ)償鏈?zhǔn)欠裼挟愴憽?/p>
o)底坑有無(wú)積水或臟物。
4.1.3巡視過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時(shí),電梯管理員應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。
4.2異常情況處置
4.2.1發(fā)生火災(zāi)的處置:
a)樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí),電梯管理員應(yīng)立即擊碎玻璃按動(dòng)消防開(kāi)關(guān)使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),電梯運(yùn)行到基站后,應(yīng)使乘客保持鎮(zhèn)靜,疏散乘客迅速離開(kāi)轎箱。
b)井道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),電梯管理員立即停梯,疏導(dǎo)乘客迅速離開(kāi)轎箱,切斷電源,用干粉滅火器控制火勢(shì)蔓延。
4.2.2電梯浸水的處置:
a)當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或浸水時(shí),應(yīng)將電梯停在二樓以上,斷開(kāi)電梯總電源。
b)當(dāng)樓層發(fā)生水淹或浸水時(shí),應(yīng)將轎箱停于進(jìn)水層站的上一層,斷開(kāi)電梯總開(kāi)關(guān)。
c)當(dāng)?shù)卓?井道或機(jī)房進(jìn)水較多時(shí),應(yīng)立即停梯,斷開(kāi)電梯電源總開(kāi)關(guān)。
d)對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,試梯后正常才能投入正式運(yùn)行。
4.2.3停電,故障造成電梯困人時(shí),按《應(yīng)急情況處理規(guī)程》處理。
4.3電梯機(jī)房管理
4.3.1非值班人員不得進(jìn)入機(jī)房,若領(lǐng)導(dǎo)檢查有工程組主管陪同。
4.3.2機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放易燃易爆或危險(xiǎn)品,機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備手提式滅火器,禁止吸煙。
4.3.3每周打掃一次機(jī)房衛(wèi)生。
4.3.4機(jī)房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,不允許私配鑰匙。
4.4交接班要求
4.4.1接班人遠(yuǎn)穎準(zhǔn)時(shí)接班。
4.4.2接班人應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看《交接班記錄表》確認(rèn)后簽名。
4.5維修保養(yǎng)
4.5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的制定。
4.5.2每年的12月5日之前由項(xiàng)目管理處工程組主管組織電梯管理員一起研究、制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》上報(bào)公司工程處經(jīng)理審批。
4.5.3制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的原則是:
a)電梯使用的頻度。
b)電梯運(yùn)行狀況。
c)合理時(shí)間。
4.5.4《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》的內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容。
b)備品備件計(jì)劃。
c)具體實(shí)施維修保養(yǎng)時(shí)間
d)預(yù)計(jì)費(fèi)用。
4.6電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》進(jìn)行。
4.7電梯維修保養(yǎng)安全操作
4.7.1維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:
a)在電梯基站門(mén)口處放置檢修停用標(biāo)牌。
b)關(guān)好廳門(mén),不好關(guān)廳門(mén)時(shí),用合適的護(hù)柵攔住入口處,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或井道。
c)有人在轎頂做檢修工作時(shí),必須按下轎頂檢修箱上的檢修開(kāi)關(guān),關(guān)好廳門(mén)。
4.7.2檢修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):
a)給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)必須停閉電梯。
b)人在轎頂工作時(shí),站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈以防滑倒。
c)人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢系住鋼絲繩并應(yīng)注意整個(gè)身體位于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止其他部件碰傷,并且轎內(nèi)檢修人員開(kāi)梯時(shí),要交待和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯。
d)禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
e)檢修電器部件時(shí)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況操作時(shí)應(yīng)于防觸電,并應(yīng)由監(jiān)護(hù)人,必備工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)作。
f)使用的手燈必須采用帶護(hù)手的、電壓36伏以下的安全燈,最好使用手電筒。
4.8電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作,大、中型修理由外委完成。
4.9每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑。
4.9.1檢查曳引電動(dòng)機(jī),減速箱有無(wú)異常響聲。
4.9.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器性圈有無(wú)損件。
4.9.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑的好,動(dòng)作
是否靈活無(wú)阻礙。
4.9.4門(mén)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
4.9.5限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪,張緊輪措應(yīng)無(wú)異常磨損。
4.9.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
4.9.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻。
4.9.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器,繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)燈火,熔焊、積碳現(xiàn)象,如有則進(jìn)行整修。
4.9.9檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷裂,開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象如有則應(yīng)更換。
4.9.10清除轎門(mén),各廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、油垢。
4.9.11檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,要求門(mén)口距廳門(mén)地板5-8mm。
4.10每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
4.11每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過(guò)8小時(shí)。
4.12電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作,清晰、完整、規(guī)范的記錄在《設(shè)施日常保養(yǎng)表》內(nèi)。
4.13電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí),應(yīng)由工程組主管報(bào)告主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.14客戶服務(wù)部提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶并做出解釋。
5.0記錄
5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表》mps-yg2-06
5.2《交接班記錄表》mps-ywb2-01
5.3《設(shè)施日常檢查表》mps-yg2-05
6.0相關(guān)支持文件
