有哪些
1. 設備準備：包括綜采工作面的液壓支架、刮板輸送機、采煤機、乳化液泵站等關(guān)鍵設備的檢查與調(diào)試。
2. 工作面布置：依據(jù)礦井地質(zhì)條件，合理布置工作面巷道，確保安全作業(yè)空間。
3. 安全檢查：進行頂板穩(wěn)定性、支護質(zhì)量、通風設施、電氣設備等全方位的安全檢查。
4. 人員分工：明確各崗位職責，如司機、電工、支架工、安全員等。
5. 操作流程：制定詳細的采煤、移架、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的操作流程。
6. 應急預案：建立應對突發(fā)情況的應急預案，如設備故障、頂板事故等。
7. 培訓與演練：對作業(yè)人員進行安全知識和操作技能的培訓，并定期進行應急演練。
目的和意義
綜采操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦綜采工作面的生產(chǎn)活動，提高煤炭開采效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設備損壞和資源浪費。通過明確的操作步驟和嚴格的管理措施，可以降低事故風險，提升礦井的經(jīng)濟效益和社會效益。良好的操作規(guī)程也有利于培養(yǎng)員工的專業(yè)素養(yǎng)，提高團隊協(xié)作能力，推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 液壓支架調(diào)整要精確，確保其與煤層的接觸良好，防止頂板冒落。
2. 采煤機運行時，操作人員應遠離設備，避免因意外造成的傷害。
3. 刮板輸送機啟動前，必須確認無人在設備下方，防止發(fā)生擠壓事故。
4. 乳化液泵站的運行需保持穩(wěn)定，定期檢查液位和水質(zhì)，防止液壓系統(tǒng)故障。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保工作面狀況交接清晰，避免信息遺漏。
6. 作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
7. 工作面照明充足，保證視線清晰，減少操作失誤。
8. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防設備過早磨損或失效。
9. 踐行安全文化，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，做好礦井廢水、廢氣的處理，保護環(huán)境。以上規(guī)程務必嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。通過規(guī)范操作，我們共同守護礦山的安全，確保高效、可持續(xù)的煤炭生產(chǎn)。
綜采操作規(guī)程范文
第1篇 綜采隊崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1.綜采隊必須進行職業(yè)健康知識培訓和學習，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓內(nèi)容如下：
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品管理規(guī)定》、《勞動防護用品配備標準(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《國務院關(guān)于加強防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標準管理辦法》、《國務院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。
表一
| 粉塵中游離sio2含量（%） | 最高允許濃度/（mg／m3） | |
| 總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應急自救、互救基本知識。
2 .進入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護用品。靜音耳塞、防塵口罩、防護目鏡等。
3 .采煤時，必須打開回風巷防塵噴霧，噴霧要實現(xiàn)全斷面霧化效果。
4.采煤時，回風側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時，立即采取降低粉塵濃度措施。
5 .停止采煤作業(yè)后，立即回風巷防塵噴霧。
6 .下班前，清掃沖洗責任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
7 .下班后，檢查職業(yè)健康防護用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進行下班作業(yè)。
第2篇 綜采工作面質(zhì)量驗收員技術(shù)操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、綜采質(zhì)量驗收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗收標準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
3、對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。
4、嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結(jié)果記錄詳細。
5、按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實，重點突出。
6、協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重大問題必須要求工（班）長立即安排處理。
7、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。
8、遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)
9、出現(xiàn)特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員祥細匯報，必要時應向礦調(diào)度室進行匯報，并將處理意見轉(zhuǎn)達給工（班）長，且監(jiān)督實施。
10、熟悉綜采質(zhì)量標準和支護質(zhì)量驗收方法。
11、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內(nèi)容
（一）標準規(guī)定
1、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》。
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關(guān)文件、法律法規(guī)等
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
（一）準備工作
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質(zhì)量驗收記錄，了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進行必須的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點及驗收標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
（二）現(xiàn)場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
（三）工作過程中監(jiān)督驗收內(nèi)容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需要重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)隊值班人員詳細匯報 本班工作情況和存在問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準對各崗位工作質(zhì)量進行驗收，并如實詳細記錄，交接時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法符合規(guī)定要求。
（四）現(xiàn)場交接
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內(nèi)容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按嚴格按標準交接班，處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
（五）驗收工作的記錄和再匯報
1、嚴格按要求詳細填寫質(zhì)量驗收記錄
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
（六）注意事項
1、驗收各崗位工作質(zhì)量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設備質(zhì)量時，如需到刮板輸送機內(nèi)、轉(zhuǎn)載機內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質(zhì)量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉(zhuǎn)進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必須要可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況，然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 綜采維修電工:操作規(guī)程
1、綜采維修電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
5、所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀? %的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
7、電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電” 的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關(guān)電源,防止反供電。
8、當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,確認無電后方可進行操作。
9、電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
10、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關(guān)后再進行檢查。
11、綜采工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電” 的制度,不準他人送電。
12、一臺總開關(guān)向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準送電。
13、檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
(2)停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
(3)確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
①放電前要進行瓦斯檢查;
②放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
③放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極) 上,接地必須良好;
④最后用接地棒或接地線放電。
(4)放電后,再將檢修高壓設備的電源側(cè)接上短路接地線,方準開始工作。
14、檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
15、在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
(1)測試儀表由專人攜帶和保管。
(2)測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
(3)測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃? %以下。
(4)測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
(5)測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件。
(6)測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。
16、準備采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
17、辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
18、在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障的處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
19、接班后對維護地區(qū)內(nèi)機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。
20、巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領(lǐng)導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。
21、安裝與拆卸設備時應注意下列事項:
(1)設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
(2)直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。
(3)橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤) 機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
(4)用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜外側(cè)搬運。
(5)工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設計要求。
(6)搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
第4篇 運輸機司機操作規(guī)程（綜采）
1.必須持有效證件上崗。
2.熟知運輸機的工作原理和技術(shù)要求。
3.檢查作業(yè)地點的支護情況、噴霧、冷卻水壓、信號裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。有淋水時,對電氣設備進行遮擋,防止受潮。
4.檢查各機械部位、連接螺栓、防護裝置、減速器油量,不符合要求及時處理。
5.發(fā)出開機信號,低速運行一至二周,檢查鏈組、刮板、鏈子,確認無問題后打開噴霧,正式開氣。
6.多臺設備運行,按逆煤流方向逐臺開啟,按順煤流方向逐臺停止。
7.運轉(zhuǎn)時,注意電機、減速器的運行聲音是否正常,鏈子是否平穩(wěn)缺刮板。
8.及時清理作業(yè)地點5米范圍內(nèi)的浮貨雜物。
9.刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈,發(fā)生悶車,機頭卡大塊,要及時停機處理。
10. 發(fā)現(xiàn)運輸機上有鐵器、木料要停機及時撿出。
11. 噴霧無水或水壓不足不得開氣。
12. 運輸機運行時,司機不得遠離載波電話,不準用手清理轉(zhuǎn)動部位或調(diào)整刮板鏈,嚴禁人員跨越機頭。
13. 交班前,必須將運輸機拉空,清凈浮貨。
第5篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1、準備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油,油量要適當。
⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電;
⑵手按按鈕點開二、三次;
⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應立即停機處理。
8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機
⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第6篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
鉆頭鉆進煤體時,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時,應立即停止打眼。
出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴重震動。
電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時的打眼工作。
要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標志。
第7篇 綜采鉗工支架安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎知識,熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第8篇 綜采泵站操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、非泵站司機、沒有經(jīng)過培訓和無合格證者不得操作泵站;
2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好,不得隨意打開,以防污物等進入泵體、泵箱;
3、泵站司機要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓;
4、各部件的螺栓要緊好,保證牢固可靠;
5、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路;
6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定范圍;
7、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞,必要時更換;
8、過濾器要保持清潔,并經(jīng)常檢查清洗;
9、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好,并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求;
10、必須保證溫度控制器的完好,以防止溫度過高而損壞設備,同時必須保證混合器完好,且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴禁用清水代替乳化液;
11、保證警鈴的完好,一但系統(tǒng)內(nèi)有不安全狀態(tài)時能及時報警;
12、在泵開始投入運行時,潤滑油必須按以下規(guī)定時間全部更換:
(1)在開始運行50小時;
(2)在開始運行500小時后;
(3)在開始運行1500小時;
13、在更換潤滑油時,必須徹底清洗磁性放油塞組件,并檢查粘接墊圈是否損壞,如果損壞必須更換;
14、在進行泵的一切操作檢查時,必須切斷電源;
二、泵站的操作程序:
用手盤動運轉(zhuǎn)部,觀察運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,有無卡堵現(xiàn)象,并排除;
打開控制裝置127v電源開關(guān),送上127v電源觀察故障燈光顯示,用復位按鈕復位,如不能復位,應檢查并排除故障;
打開所有截止閥門,合上隔離開關(guān)控制手把,并打開泵體排液腔的放氣螺栓堵;
操作安裝在泵電機下面的起動/停止按鈕,泵起動20s后,如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力,那么潤滑油壓力開關(guān)將發(fā)出一個故障信號給監(jiān)測繼電器,使泵停止工作;
操作人員按廠商提供的4個數(shù)字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼,才允許進入程序;
待電動機起動、泵體排完空氣之后,必須擰緊放氣螺絲堵;
電動機起動一會后使得油散布到整個系統(tǒng),參考油面測量尺度顯示,檢查油量,如果必要的話必須補充油液;
如果泵在運行5s內(nèi)不能輸送壓力液時,應停機檢查站液壓管路是否堵塞,并及時處理;
新泵初始投入運行時,在開始30分鐘內(nèi)施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力;
泵站停止工作時,將相應的電源開關(guān)打在“off”位置,并將系統(tǒng)壓力釋放。
三、運行中的注意事項:
監(jiān)視供液壓力表反指數(shù)是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)異常應停機處理;
運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢查,必須將電源開關(guān)打在停止位置;
經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作,檢查壓力、油位、油溫是否符合標準,檢查微處理器的各種顯示是否正常;
泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調(diào)整適當,整定壓力值不能太低,更不能同時動作,否則重新調(diào)整以保證泵的安全運轉(zhuǎn);
調(diào)整壓力時任何地方不得用液;
乳化液蓋不能隨意打開,嚴禁在箱內(nèi)洗手;
發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時,應立即停車檢查,在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車;
當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時,應立即停泵檢查并處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn);
注意工作面停泵信號,停泵動作迅速,直接停止電動機并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位;
工作面發(fā)出停泵信號后,必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵,不論是本機故障停,還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。
四、檢修時的操作:
泵站檢修必須停泵切斷電源,并進行可靠閉鎖;
供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進行;
泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件,如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢;
部件檢修更換,注油、配液應采取有效的防塵措施,保持設備注油后清潔;
在安裝關(guān)鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓)應有足夠的力矩,最好是在滿載一段時間后再緊一次;
柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸體組件整體更換,因為在井下環(huán)境不好,散件更不能保證裝配質(zhì)量,在裝缸套密封時,腔內(nèi)應層層抹上黃油,以利于潤滑;
緊鏈桿螺栓時,應使用力矩扳手,力矩為100—150牛米,且用鋼絲保險;
及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。
關(guān)于開停泵的規(guī)定:
開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚,并得到許可后才能開泵。
開泵2秒后要第二次停泵,以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。
待10秒后可第二次開泵。
檢修支架液壓系統(tǒng)時,必須通知控制臺不得開泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。
如其它工作人員需要開泵時,必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。
第9篇 綜采質(zhì)量驗收員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件及安全規(guī)定
第1條 綜采質(zhì)量驗收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗收標
準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。
第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
第3條 對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結(jié)果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實、重點突出。
第6條 協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重點問題必須要求工（班）長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交代清楚工作情況和存在的問題等。
第8條 遵章作業(yè)，及時制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員詳細匯報，必要時應向調(diào)度室進行匯報，并將處理意見轉(zhuǎn)達給工（班）張，且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采工作面質(zhì)量標準和支護質(zhì)量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用使用儀器，儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內(nèi)容
第12條 標準規(guī)定：
1、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關(guān)文件、法律法規(guī)等。
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質(zhì)量驗收記錄、了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
第14條 現(xiàn)場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督個各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內(nèi)容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板=設備、支護、壓力、顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)堆值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在的問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質(zhì)量驗收標準對各崗位工作質(zhì)量進行驗收，并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場交班
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內(nèi)容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報：
1、嚴格按要求詳實填寫質(zhì)量驗收記錄。
2、驗收工作面工程或設備質(zhì)量時，如需到刮板輸送機內(nèi)，轉(zhuǎn)載及內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、刮板輸送及停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質(zhì)量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉(zhuǎn)進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況。然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設備維護檢修工作的維修電工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
第4條必須熟悉電氣設備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設備分布及電纜與設備的運行狀況。
第5條必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
第6條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識。
三、安全規(guī)定
第7條嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第8條必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格：
第9條在檢修、運輸和移動電氣設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全，嚴禁空頂作業(yè)。
第10條排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。
第11條所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
第12條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電，打開電氣設備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。
第13條電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。
第14條當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。
第15條電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后開始工作。
第16條在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設備蓋檢查時，
必須切斷設備前級電源后再進行檢查。
第17條采區(qū)工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、
誰送電”的制度，不準他人送電。
第18條…臺總開關(guān)向多臺設備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準送電。
第19條檢修檢查高壓電氣設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：
1.檢查高壓設備時，必須執(zhí)行.工作票制度，切斷前一級電源開關(guān)。
2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：
(1)放電前要進行瓦斯檢查。
(2)放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。
(3)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電
(4)最片用接地棒或接地線放電。
4.放電后，將檢修高壓設備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始工作。
第20條檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證設備上無人工作，先進行點動試車，確認安全正常后方可進行試車或投人正常運行。
第21條在使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1.測試儀表應每年校驗一次，使用時應在校驗有效期內(nèi)。
2.測試儀表由專人攜帶和保管，測量時，一人操作，一人監(jiān)護。
3.測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4.測試儀表的擋位應與被測電器相適應。
5.測試電子元件設備的絕緣電阻時，應拔下電子插件。
6.測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電。
四、操作準備
第22條準備檢修、維護用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第23條辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第24條在工作地點交接班，了解前一班設備運行情況，設備故障的處理及遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修廠作計劃。
五、操作順序
第25條檢查工作地點的安全狀況。
第26條需檢修的電氣設備按停送電規(guī)定進行停電操作。
第27條需打開隔爆蓋檢修的電氣設備，先測瓦斯符合要求后再操作。
第28條按規(guī)定程序進行正常操作c
第29條工作完畢清理現(xiàn)場，做好收尾工作。
六、正常操作
第30條接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。
第31條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、信號不響、電話不通、電纜損傷等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領(lǐng)導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換
第32條對使用中的防爆電氣設備的防爆性能，每月至少檢在一次，每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕
第33條維修電氣設備需要打開機蓋時，要有防護措施，防止煤仟掉入設各內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。
第34條電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第35條在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第36條開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設備倒轉(zhuǎn)。
第37條采煤工作面電纜、照明信號線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對電氣設備和移動電纜的檢查與維護，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應及時處理，
第38條各種電氣保護裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定，不準擅自甩掉不用。
第39條電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：
1.不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2.每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3.移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
第40條安裝與拆卸設備時應注意下列事項：
1.電氣設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2.直接向采煤機供電的電纜，應使用電纜夾。
3.橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。
綜掘機、粑斗機、裝巖（煤）機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4.用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側(cè)搬運。
5.工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設計要求。
6.搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止越寬超高，要聽從負責人指揮，防止傷人和損壞設備。
七、特殊操作
第41條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第42條發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用電氣火火器材火火，嚴禁用水滅火，并及時向調(diào)度室匯二報。
第43條發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。在觸電者末完全恢復、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
八、收尾工作
第44條清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
第45條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點交接，交接清楚后方可離崗。
第11篇 運輸機司機操作規(guī)程綜采
1. 必須持有效證件上崗。
2. 熟知運輸機的工作原理和技術(shù)要求。
3. 檢查作業(yè)地點的支護情況、噴霧、冷卻水壓、信號裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。有淋水時，對電氣設備進行遮擋，防止受潮。
4. 檢查各機械部位、連接螺栓、防護裝置、減速器油量，不符合要求及時處理。
5. 發(fā)出開機信號，低速運行一至二周，檢查鏈組、刮板、鏈子，確認無問題后打開噴霧，正式開氣。
6. 多臺設備運行，按逆煤流方向逐臺開啟，按順煤流方向逐臺停止。
7. 運轉(zhuǎn)時，注意電機、減速器的運行聲音是否正常，鏈子是否平穩(wěn)缺刮板。
8. 及時清理作業(yè)地點5米范圍內(nèi)的浮貨雜物。
9. 刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈，發(fā)生悶車，機頭卡大塊，要及時停機處理。
10. 發(fā)現(xiàn)運輸機上有鐵器、木料要停機及時撿出。
11. 噴霧無水或水壓不足不得開氣。
12. 運輸機運行時，司機不得遠離載波電話，不準用手清理轉(zhuǎn)動部位或調(diào)整刮板鏈，嚴禁人員跨越機頭。
13. 交班前，必須將運輸機拉空，清凈浮貨。
第12篇 綜采安拆工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 熟知支架的結(jié)構(gòu)、工作原理和液壓系統(tǒng),掌握安拆的技術(shù)要求、完好標準。
3. 檢查作業(yè)地點的支護情況,確保支護完好有效。
4. 作業(yè)地點懸掛便攜式瓦檢儀,附近20米風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,停止作業(yè),達到1.5%時,切斷電源撤出人員。
5. 起吊、運輸、裝卸大件時,身體任何部位都不得進入其下,人員避開物件可能移動的方向。
6. 安裝時,將底座放好先組裝掩護梁,然后安裝大柱、頂梁,配齊標準銷軸、管線,安裝回轉(zhuǎn)梁,最后升架達到初撐力。
7. 分解時,將支架降到最矮,收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后,分解頂梁、掩護梁及大柱。分解時各種小件及時回收。
8. 支架調(diào)向時,必須躲開大繩兩側(cè)及滑輪合力方向
9. 支架拆除后,掩護架必須及時前移,不能超前、不能滯后。
10. 操作支架時,移架速度要均勻、步距符合規(guī)定,不歪架、倒架、咬架。
11. 回撤支架時,及時對掩護架下幫三角點頂板進行有效維護。
12. 安裝拆除支架都不得使用非標準件。
第13篇 綜采隊電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電器設備。
操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設備主回路時,必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
所有電器設備的安裝地點均應有相應的防水、防潮、防塵等有效防護措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅持做到一人操作,一人監(jiān)護。
2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反,送電時在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應用與電源電壓等級相適應的檢電筆檢查,檢查無誤后進行導體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該項工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導體放電接地位置,無誤后方可送電。
三、電氣設備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗,交接班運行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;
⑷、移動式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
⑻、新安裝設備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運行前。
2、除此之外(1)項按有關(guān)規(guī)定程序進行試驗外,其余各項必須停電進行,不準帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級相適應的搖表進行絕緣性能測試,凡帶有電子保護裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準。
5、對不同型號的設備故障檢查,性能測試必須按設備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進行操作,不準任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應做準確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取措施處理,處理不好,不準投入運行。
四、繼電保護檢查整定
1、任何人不準擅自更改繼電保護整定值,更改整定值的批準權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運行,不準帶電作業(yè)。
3、供電過負荷保護整定調(diào)整應在負荷變化時及時調(diào)整,正常情況下每季進行一次檢查校驗。
4、按設備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴禁用普通保險器和其它導體代用。
五、電器設備檢修維護
1、設備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電、明火試驗。
2、妥善檢查保護設備的防爆性能及其它工作性能,設備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當,靈活可靠。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
設備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復位送電運行。原因不明,故障未排除的情況下不準任意反復復位供電運行。
對各種不同機型設備應嚴格按設備出廠技術(shù)說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸,不準在井下拆檢元件。
電器接線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護,插座必須封堵,插銷必須妥善保護,插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
電纜敷設吊掛整齊,點距不超過3米,高度應保證礦車跑車掉道時不會受碰撞,電纜敷落時不至落到軌道上,嚴禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應敷設在風水管路下方,嚴禁在電纜上懸掛其它物件。如和風水管在巷道同一側(cè)懸掛,應將電纜懸掛在風沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設,其間距大于0.1米。
電纜中間接線盒和插銷式接線盒應保持水平吊掛,在有淋水處應有防水措施。
第14篇 綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進行護幫護頂。
6. 認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 做好檢修記錄。
第15篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
開機前的檢查和準備工作
認真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。
運輸機的運轉(zhuǎn):
1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細聽各種聲音是否正常,確認無誤后方可連續(xù)開機。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴禁溜子反轉(zhuǎn),不準用運輸機拉運其它物品。
7、鏈條必須有適當張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應立即停機,處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負載太大,不得頻繁啟動,應清完溜子上的煤、矸減速輕負荷后,方可啟動。
10、運輸機司機應在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。
11、機頭處有行人時,應停機讓人通過。
停機:
應把溜子上的煤拉凈后再停機。
清理機頭、機尾衛(wèi)生。
認真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項:
溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴禁開機。
2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。
3、嚴禁人員踩溜子,嚴禁用溜子拉運物料。
