有哪些
1. 礦工安全培訓：每位礦工在上崗前必須接受全面的安全教育和技能培訓。
2. 設(shè)備檢查：每天工作開始前，需對作業(yè)區(qū)域的設(shè)備進行檢查，確保其正常運行。
3. 工作計劃：制定每日工作計劃，明確開采目標和步驟。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
5. 應急準備：熟悉應急逃生路線，了解應急預案。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，提高工作效率，預防礦難事故的發(fā)生。通過安全培訓，礦工能掌握基本的自救互救知識，減少因操作不當引發(fā)的事故。設(shè)備檢查確保了作業(yè)過程的順暢，防止因設(shè)備故障導致的意外。明確的工作計劃有助于提高采礦效率，而安全防護措施則降低了職業(yè)病的風險。應急準備則是在緊急情況下，保證礦工能夠迅速、有序地撤離。
注意事項
1. 礦工安全培訓：培訓內(nèi)容應包括礦井結(jié)構(gòu)、危險源識別、災害預防和應急響應等，每位礦工都需通過考核才能上崗。
2. 設(shè)備檢查：檢查時需細致，特別是電氣設(shè)備和通風設(shè)施，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象，同時檢查設(shè)備的維護記錄是否完整。
3. 工作計劃：計劃應靈活，根據(jù)礦石分布和地質(zhì)條件調(diào)整，避免盲目開采導致安全事故。
4. 安全防護：防護裝備必須定期更換，破損或過期的裝備不得使用，礦工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣，降低塵肺病風險。
5. 應急準備：定期進行應急演練，確保礦工熟悉逃生路線，了解救援設(shè)備的使用方法。
礦工朋友們，你們的工作環(huán)境雖然艱苦，但請時刻牢記安全第一。嚴格遵守規(guī)程，既是對自己生命的負責，也是對家庭和社會的負責。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的礦山工作環(huán)境。
給礦工操作規(guī)程范文
第1篇 磨礦給礦工操作規(guī)程
1、磨礦給礦工的職責是負責保證給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、開車前準備：
(1)、在開動皮帶機和給礦機前，應先與球磨工取得聯(lián)系，待球磨工同意后才能開車。
(2)、在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
(3)、及時檢查各部位的螺栓是否緊固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手擰緊。
3、開車順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、停車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、細心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量。
6、保證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應立即進行處理。
7、給礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、皮帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、每小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、及時檢查減速箱的油量，油量不足時及時加注；設(shè)備潤滑部位及時加注潤滑油。保持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
11、經(jīng)常檢查給料機易損件的磨損情況，如有損壞及時更新。
第2篇 磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責是負責擺式給礦機,給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備:
(1)在開動皮帶機和給礦機前,應先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認無問題后方可開車。
3、順序:先開皮帶運輸機,后開給礦機。
4、車時先停給礦機,待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時,應立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃,減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第3篇 磨礦給礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責是負責擺式給礦機,給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備:
(1)在開動皮帶機和給礦機前,應先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認無問題后方可開車。
3、順序:先開皮帶運輸機,后開給礦機。
4、車時先停給礦機,待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時,應立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃,減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第4篇 電震給礦工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。
2、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。
3、要做到均衡給礦。
4、需要進入細礦倉捅料時,應有人監(jiān)護并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準單人或無安全措施的情況下進入細礦倉。
第5篇 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責是負責擺式給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備：
(1)在開動皮帶機和給礦機前，應先與磨礦工取得聯(lián)系，待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
3、順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量，做到每小時測定一次給礦量，并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第6篇 給礦工安全操作規(guī)程
1、開機前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設(shè)備和電器各部件、聯(lián)絡(luò)信號和電話通訊等認真檢查,使其處于良好、安全狀態(tài)。
2、皮帶滾筒、電振給礦機、活動油嘴等活動部位要加好油。
3、開機后要時刻注意設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應停機檢查處理,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準跨越皮帶及運轉(zhuǎn)部件。
4、認真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生,嚴格遵守交接班制度,本班的工作情況、設(shè)備等安全情況要在交接班記錄本上認真填寫清楚。
第7篇 板式給礦工崗位安全操作規(guī)程
1、 到崗后，應將板式給礦機四周環(huán)境清理干凈
2、 應先檢查啟動除塵設(shè)備。
3、 原礦倉棚住時，不得一人處理。
4、 注油時，必須切斷電源。
5、 給礦機鏈板中間有雜物或礦塊時，必須停機處理。
第8篇 皮帶給礦工安全操作規(guī)程
1、遵守皮帶運輸工的一切制度和安全操作規(guī)程。
2、開車前檢查皮帶機及給礦機各部有無卡塞,潤滑是否良好,核子皮帶稱是否好用。
3、與球磨機工密切配合,在球磨開車運轉(zhuǎn)正常后再給礦,在球磨機停車前15分鐘停止給礦。
4、給礦給水要適量均勻,配合球磨機工完成車間規(guī)定的各項磨礦指標。
5、經(jīng)常檢查電機溫度是否正常,各潤滑點潤滑是否良好,如發(fā)現(xiàn)核子稱及電器有問題應立即找電工修理。
6、搞好崗位衛(wèi)生,管好工具,做好原始記錄。
第9篇 粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1、開啟設(shè)備前，應進行認真檢查，確保安全防護裝置齊全、有效，確認各部狀況良好，設(shè)備周圍是否存在事故隱患。
2、接到啟動信號后，必須對設(shè)備周圍有可能滯留人員或者容易對人員造成傷害部位進行檢查，確認安全可靠后，發(fā)出啟動提示信號，方可啟動。
3、撬動、打碎大塊礦石時，正確使用撬棍、錘等工具，選擇安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格篩上進行作業(yè)時必須采取必要的安全措施。
4、捅礦過程中不得將通桿掉入緩沖倉，以免造成事故或劃破皮帶。
5、礦倉發(fā)生拱、卡堵現(xiàn)象時，立即停車及時向值班領(lǐng)導報告。有斗齒，鐵器等雜物落入礦倉時，要立即報告下一工序處理。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手腳或身體的任何部位伸入正在運行的設(shè)備中，嚴禁打開設(shè)備的任何部件，調(diào)整或維修，不要站在破碎機的上面，不要將身體靠在或?qū)⑹址旁趶埦o彈簧或調(diào)整桿總成上。
7、在打開或拆除任何液壓的管道、閥門、管件之前，應先釋放所有的壓力。
8、清理設(shè)備必須停機，并掛警示牌，進入礦倉內(nèi)疏通作業(yè)必須采取防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。
9、檢查反擊破碎機的液壓站的液位應正常，檢查液壓系統(tǒng)，確保完整、有效。
10、反擊破碎機卡死后，應停電并上鎖，進行人工清理時，先清
理干凈破碎機進口處礦石，然后清理破碎腔內(nèi)的礦石，最后清理排料斗內(nèi)的礦石，清理順序為從上至下。
11、雨季生產(chǎn)時，做好防雨措施，及時疏通漏斗。
