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主要操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):85

主要操作規(guī)程

有哪些

主要操作規(guī)程

一、工作準備

1. 確認任務分配:了解并明確自身職責,清楚所負責的任務內(nèi)容。

2. 設備檢查:對所需使用的設備進行全方位檢查,確保其功能正常、無損壞。

3. 材料準備:根據(jù)任務需求,預備好所有必要的材料和工具。

二、執(zhí)行過程

1. 操作步驟:遵循既定的操作流程,逐項執(zhí)行,避免跳躍或遺漏。

2. 記錄與監(jiān)控:記錄操作過程中的關鍵數(shù)據(jù),同時監(jiān)控設備運行狀態(tài),確保安全運行。

3. 協(xié)作溝通:在團隊作業(yè)中,及時與同事溝通,確保信息同步,避免誤解。

三、結束工作

1. 清理現(xiàn)場:完成任務后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境整潔。

2. 設備保養(yǎng):對使用過的設備進行必要的清潔和維護,延長設備壽命。

3. 反饋與總結:向上級匯報工作成果,對操作過程中的問題進行反思,提出改進建議。

目的和意義

本規(guī)程旨在提高工作效率,保障作業(yè)安全,減少錯誤和事故的發(fā)生。通過明確的工作流程,員工能更好地理解自己的職責,避免因操作不當導致的損失。規(guī)范化的操作也有利于團隊協(xié)作,確保項目按期順利完成。定期的反饋和總結有助于識別潛在問題,持續(xù)優(yōu)化工作流程,提升整體業(yè)務水平。

注意事項

1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 在遇到異常情況時,應立即停止操作,按照應急處理程序進行處理,并及時上報。

3. 不得將個人物品帶入工作區(qū)域,以免影響工作環(huán)境和安全。

4. 保持專注,避免因分心導致的失誤,尤其在關鍵步驟中。

5. 對于不確定的情況,切勿憑猜測行事,應及時咨詢相關人員或查閱相關資料。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合具體工作環(huán)境和條件,靈活應用。在日常工作中,應不斷學習新知識,提升專業(yè)技能,以適應不斷變化的工作需求。

主要操作規(guī)程范文

第1篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條 司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。

第4條 請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。

二、操作前準備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分應靈活可靠。

第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應正確。

第8條 配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠,轉動應靈活無異響。

第10條 信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢,與相關崗位工聯(lián)系,確認無誤后,收到相關信號指令后,根據(jù)信號開車。

第14條 按下列步驟啟動輸送機:

1.合上高低壓電源開關,各種儀表指示應正確。

2.合上操縱臺電源開關,各種保護裝置信號顯示應正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。

4.按下啟動按鈕,啟動輸送機。

第16條 每班正常運行前,應先開機空運轉一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運轉。

第17條 檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當。

第18條 各運轉部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應符合規(guī)定。

第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。

第21條 不準擅自調整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調閘。

第22條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。

2.主要操作機構失靈。

3.運行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴重情況。

第23條 遇到下列情況時不準開車:

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質不清潔。

5.設備轉動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關,使輸送機緊急停機。

第26條 當出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上煤拉空后方可停機;無故不準帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關轉至“停止”位置。

第2篇 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

在沖壓設備上進行操作時,操作人員應遵守以下安全操作規(guī)程:

1、開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時振落到腳踏開關上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

2、沖小工件時,不得用手,應該有專用工具,最好安裝自動送料裝置。

3、操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎,裝卸工件時,腳應離開腳踏開關。嚴禁外人在腳踏開關的周圍停留。

4、如果工件卡在模子里,應用專用工具取出,不準用手拿,并應將腳從腳踏板上移開。

第3篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。

第4條請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。

二、操作前準備工作

第5條各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分應靈活可靠。

第6條制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條各種儀表指示應正確。

第8條配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠,轉動應靈活無異響。

第10條信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。

第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。

第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條檢查完畢,與相關崗位工聯(lián)系,確認無誤后,收到相關信號指令后,根據(jù)信號開車。

第14條按下列步驟啟動輸送機:

1.合上高低壓電源開關,各種儀表指示應正確。

2.合上操縱臺電源開關,各種保護裝置信號顯示應正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。

4.按下啟動按鈕,啟動輸送機。

第16條每班正常運行前,應先開機空運轉一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運轉。

第17條檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當。

第18條各運轉部件的聲響必須正常。

第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應符合規(guī)定。

第20條各種保護裝置的信號顯示必須正常。

第21條不準擅自調整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調閘。

第22條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。

2.主要操作機構失靈。

3.運行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴重情況。

第23條遇到下列情況時不準開車:

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質不清潔。

5.設備轉動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關都要置于“停止”位置。

第25條接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關,使輸送機緊急停機。

第26條當出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上煤拉空后方可停機;無故不準帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關轉至“停止”位置。

第4篇 主要排水泵司機操作規(guī)程

一、啟動前的檢查:

1、檢查設備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質。

2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。

3、檢查開關、手把是否在啟動位置。

4、向變電所聯(lián)系和向隊部報告取得同意后方準開泵。

二、啟動水泵:

1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關閉放水閥,方可啟動。

2、電機正常運轉,慢慢打開出水閥門。

三、運行中注意事項:

1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度,溫度上升應找出原因,迅速處理,當軸承溫度超過60℃,應立即停水檢查,并向隊部及調度匯報。

2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。

3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機和水泵聲音是否正常。

4、注意水位標尺,打撈水倉木肖和雜物。

5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關把手打到啟動位置。

四、停泵:

1、關閉出水閥門。

2、切斷開關,將各開關把手打到停止位置。

3、清理和擦凈水泵及電機、啟動設備的油、水、保持設備整潔。

4、填寫運轉日志,詳細記錄水泵的開停時間,記錄運轉狀況。

第5篇 主要通風機操作規(guī)程

1、 主要通風機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉,不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長批準后執(zhí)行。

2、 不論何種原因主扇停止運轉,受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風設施,10分鐘內(nèi)改變風流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉。

3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護裝置是否齊全,機內(nèi)溫度不應太高,不能燒機。檢查風機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。

4、 風機運轉過程中,檢查風門是否關閉,有無漏風現(xiàn)象,風機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。

5、 每天記好主扇運轉情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉不正常,立即報告安全科進行處理

第6篇 裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

1.輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程

1.1進入施工場所,嚴禁吸煙。

1.2電焊工需持證上崗,凡需要動用電焊等明火作業(yè)的,事先要得到工地負責人或工地管理員的批準辦好動火證,并做好動火周圍的安全工作,配好監(jiān)護員。

1.3要注意各類腳手架的牢固安全,制止冒險,冒失行為。跳板厚度應用五公分厚度以上的堅固木板防止墜落物傷害他人。對多余的龍骨、配件等要整理歸庫,不得隨地亂丟。

2.木工安全操作規(guī)程

2.1工作前應認真學習各種木工機械的安全操作規(guī)程。

2.2檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作對應注意立足點。揮動工具時注意,不要碰傷人。

2.3加強__意識,嚴禁吸煙及帶火種進入施工現(xiàn)場。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場的木屑、木花等打掃干凈。

2.4木工使用的材料要精打細算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

2.5登高作業(yè)對應使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意是否有架空電線影響施工。

2.6工作現(xiàn)場要保持暢通無阻??匆娪袔п?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。

2.7使用園鋸前應先試車。發(fā)現(xiàn)鋸裂紋缺牙應立即調換。

2.8在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡推出,以防木塊飛出傷人。

2.9自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。

3.電工安全操作規(guī)程

3.1在調試電器線路時,如發(fā)現(xiàn)自動短路及空氣開關自動跳閘,必須查明故障原因后,方可合閘送電。

3.2在施工現(xiàn)場臨時搭接電源應注意是否安全可靠。嚴禁使用己損壞的接線和裸露的電線及電器。

3.3在安裝或調試過程中經(jīng)常注意導線保險絲的截面積和容量是否恰當。

3.4值班電工必須嚴守崗位,加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。

3.5總配電箱應有觸保器,裝門上鎖:所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無損。

3.6凡進行立體作業(yè)時,離地懸空高度超過3米,應系安全帶,下層作業(yè)者應戴安全帽。

4.焊工安全操作規(guī)程

4.1工作前必須戴好防護用品:電焊條、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。

4.2掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴禁將腳搭在電線上或電焊件上。

4.3不準在易燃易爆物資附近進行焊接。

4.4在使用氣焊時,嚴禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。

4.5嚴禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。

4.6嚴禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。

4.7工作時氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴格分離(最近不得小于5米)。

4.8焊接前應檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。

4.9工作完畢后關閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。

5.工地倉庫保管員安全防火職責

5.1必須堅守崗位,做好裝璜物資的驗入庫、領用登記等手續(xù),切實做好保衛(wèi)工作。

5.2對油漆、化工材料等易燃物品,特別加強管理,嚴格收發(fā)制度,對漆工領用油漆、化工材料時應嚴格控制,用多少發(fā)多少。對用畢的油漆、化工材料一律隨時歸庫保管。

5.3油漆、化工材料庫內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明,停電時應用干電手電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機二臺。油漆、化工材料專用倉庫內(nèi)放置滅火機二臺及黃沙箱二只,確保安全無事故。

5.4庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫內(nèi)清潔整齊,過道暢通。倉庫內(nèi)除管理人員外,其他無關人員禁止入內(nèi),違者追究倉庫保管員責任。

第7篇 主要通風機司機安全操作規(guī)程

主要通風機的使用維護由通風科、負責,嚴格遵守操作規(guī)程,出現(xiàn)異常情況及時關機匯報,由電工、機修及通風科處理,不能處理的及時向機電科匯報,作好各項檢查記錄工作。

一、起動前檢查

1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動,并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動設備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道,鳳道內(nèi)有無飛石。

二、風機起動

1、開啟開關,使電動機進入正常運轉,操作人員不能離開工作崗位。

三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。

1、各轉動部位有無異響。

2、軸承座震動及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風機有以下情況時,應緊急停機并報告礦調度室和機電調度室

1、主要運轉部件有故障性的異響和震動。

2、電流超過額定值。

3、電動機掃膛,冒煙火。

4、不能正常啟動,控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機

1、正常停機

(1)按上級停機命令停機。

(2)按下停止按鈕停機。

(3拉控制開關。

2、緊急停機和意外停機

(1)拉控制開關。

(2)上報礦調度室和機電設備科。

(3)停電停機,拉控制開關。等待上級安排。

六、杜絕違章操作,人為造成設備故障按公司安全、機電管理制度處罰。

第8篇 主要通風機扇風機安全技術操作規(guī)程

第一條:運行前的檢查和準備工作

一、通風機在起動前,必須檢查進風口前50米內(nèi)是否有雜物,如有,都應馬上處理或向調度室匯報派人處理。

二、檢查電控設備是否完好,各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固,潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題,應馬上處理和向調度室匯報派人處理。

四、檢查閘門是否提升到正確位置。

五、起動風機前,應先單獨啟動每一級,分別觀察每一級的葉輪旋轉方向是否與通風機外殼上標明的旋轉方向是否相同,不相同時應通過相序關改變電源相序。

六、改變電源相序時,必須斷開空氣開關,才能使用相序轉換開關進行相序轉換(相序轉換開關為無電操作,嚴禁帶電操作)。

七、經(jīng)以上檢查準備工作無問題后,方可正式啟動風機。

第二條:啟動操作

一、先送上配電盤電源,再合上空氣開關。

二、自動操作時,把“自動/手動”轉換開關左置于“自動”位,按下第一級配電柜“起動”按扭,紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,顯示風機電機進入減壓啟動運行。約45秒后,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,顯示風機電機進入全壓運行。待第一級運轉正常后,方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機,待第二級投入正常運轉后完畢。

三、手動操作時,把“自動/手動”轉換開關右置于 “手動”位置,按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,風機進入減壓起動運行后,再手動操作“運行”按鈕,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,風機電機進入全壓運行。待第一級運轉正常后,方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。

第三條:停機操作

按下“停機”按扭,綠色信號燈熄滅,風機停止工作,紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉換開關置于0位,切斷控制電源。最后將空氣開關斷開,紅色信號燈熄滅。

第四條:倒機操作

一、按第三條進行操作停機后,關閉其相應閘門。

二、打開需要啟動風機的閘門,按第二條進行操作。

第五條:運行監(jiān)視

一、風機必須連續(xù)運行,不準隨意停開,任何情況停機都必須經(jīng)過調度室許可,特殊情況需停機來不及請示,可緊急停機,但要及時啟動備用風機,并向調度室或礦領導匯報情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常,電壓不準超過額定電壓的+10~-8%,如不正常,應立即向調度室匯報安排電工調查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度,電機軸承溫度最高允許為95℃,電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常,立即通知調度室安排人員檢查或進行調試,并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常,是否有劇烈震動,潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象,電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條:反風操作

一、反風時必須聽到調度室命令后方可進行反風操作。

二、按第三條操作停機。

三、將風井防爆門插銷插上,以防反風時將防爆門壓開。

三、閘門保持原來提升位置。

四、將空氣開關斷開,將相序轉換開關置于相反位置(嚴禁帶電操作),然后將空氣開關合上。

五、按第二條要求啟動風機。

第七條:注意事項

一、在更換轉向運轉時,要將主電源切斷后,再操作相序轉換開關,以防操作時觸電,同時一定要注意風機電機停轉后,再進行二次啟動。

二、手動操作時,注意一定要待風機電機減壓啟動后,才能操作“運行”按鈕,使風機手動全壓運行工作。即啟動操作后,要延時10秒后才能進行運行操作。

三、在啟動控制柜送電后,注意不宜開門操作,以免觸電危險。

四、雷雨天氣,司機應遠離電氣設備。

五、無相關的人員嚴禁進入機房。

六、司機嚴禁喝酒上班,不得擅自離開工作崗位,不干與本職無關的工作。

七、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

主要操作規(guī)程8篇

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